Способ получения линолеума Советский патент 1991 года по МПК D06N1/00 B32B5/32 

Изобретение относится к технологии переработки термопластов в изделия с ячеистыми слоями и может быть использовано в производстве линолеума.

Цель изобретения - улучшение тепло- звукоизолирующих свойств, снижение материалоемкости при сохранении физико-механических показателей и предотвращение повреждения линолеума при изготовлении.

Пример1.На стеклохолст развесом 70 г/м наносят I нижний слой толщиной 0,4 мм ПВХ композиции, содержащий 1,5 мас.ч. вспенивающего агента, производят его термообработку на терможелировочном барабане при 140°С, материал охлаждают, наносят I средний слой толщиной 0,4 мм ПВХ композиции, содержащей 2,5 мас.ч. вспенивающего агента, производят термообработку на барабане при 140°С, охлаждают материал. После охлаждения на ту же сторону полотна наносят III верхний слой толщиной 0,7 мм ПВХ композиции, содержащей 3,0 мас.ч. вспенивающего агента, проводят термообработку в терможелиро- вочной камере при 150°С, охлаждают материал, наносят декоративный печатный рисунок, затем наносят слой толщиной 0,3 мм лицевой прозрачной ПВХ композиции, производят желирование и вспенивание материала при 210°С, охлаждают, производят

О

ел ю ел ел со

Обрезку кромок и намотку линолеума в рулоны. Скорость движения материала 10 м/мин.

П р и м е р 2. Получают линолеум по примеру 1, но композиция нижнего слоя, содержащая 2,5 мае.ч. вспенивающего аген- та, наносится слоем толщиной 0,4 мм, компо- Зиция среднего слоя, содержащая 2,5 мае.ч., Вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,4 мм, композиция верхнего слоя, Содержащая 2,0 мае. вспенивающего агента, Наносится слоем толщиной 0,9 мм.

П р и м е р 3. Получают линолеум по примеру 1, но композиция нижнего слоя, Содержащая 3,0 мае.ч. вспенивающего гента, наносится слоем толщиной 0,4 мм, Композиция среднего слоя, содержащая 2,5 Мас.ч. вспенивающего агента, наносится Слоем толщиной 0,7 мм, а композиция верхнего слоя, содержащая 1,0 мас.ч. вспенивающего агента - слоем толщиной 0,6 мм.

П р и м е р 4. Получают линолеум по Примеру 1, но композиция нижнего слоя, Содержащая 1,0 мас.ч. вспенивающего гента, наносится слоем толщиной 0,6 мм. Композиция среднего слоя, содержащая 3.0 мас.ч. вспенивающего агента, наносится Слоем толщиной 0,4 мм, а композиция верхнего слоя, содержащая 2,5 мас.ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,6 мм.

П р и м е р 5. Получают линолеум по Примеру 1, но композиция нижнего слоя, Содержащая 2,5 мас.ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,4 м, композиция среднего слоя, содержащая 2,0 мас.ч. Вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,4 мм, а композиция верхнего слоя, Содержащая 2,5 мас.ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,9 мм.

П р и м е р 6. Получают линолеум по примеру 1, но композиция нижнего слоя, содержащая 3,0 мас.ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,5 мм, композиция среднего слоя, содержащая 1,0 мас.ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,5 мм, а композиция верхнего слоя, содержащая 2,5 мас.ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,8 мм.

Пример (контр.). Для сравнения получают линолеум по примеру 1, но содержание вспенивающего агента в композиции нижнего слоя уменьшают до 0,9 мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ.

П р и м е р 8 (контр.). Для сравнения получают линолеум по примеру 1, но Содержание вспенивающего агента в композиции верхнего слоя уменьшено до 0,9 мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ

П р и м е р 9 (контр.). Для сравнения получают линолеум по примеру 1. но содержание вспенивающего агента в композиции среднего слоя уменьшено до 0,9 мас.ч. на

100 мас.ч, ПВХ.

ПримерЮ (контр.). Для сравнения получают линолеум по примеру 1, но содержание вспенивающего агента в композиции нижнего слоя увеличено до 3,1 мас.ч. на

0 100 мас.ч. ПВХ.

П р и м е р 11 (контр,). Для сравнения получают линолеум по примеру 1, но содержание вспенивающего агента в композиции верхнего слоя увеличено до 3,1 мас.ч.

5 на 100 мас.ч. ПВХ.

Пример12 (контр.). Для сравнения получают линолеум по примеру 1, но содержание вспенивающего агента в композиции среднего слоя увеличено до 3,1 мас.ч. на 100 мас.ч.

0 ПВХ, данные сведены в таблице.

П р и м е р 13 (контр.). Получают линолеум известным способом, На стеклохолст развесом 70 г/м2 толщиной 0,4 мм наносят грунтовочный (нижний) слой компактного

5 ПВХ пластизоля толщиной 0,4 мм, производят его термообработку на терможелиро- вочном барабане при 140°С и последующее охлаждение покрытия, далее производят переворот линолеумного полотна и наносят

0 грунтовочный (верхний) слой компактного ПВХ пластизоля толщиной 0,4 мм, производят его предварительное желирование на барабане при 140°С, охлаждение покрытия, далее наносят верхний слой толщиной 0,8 мм

5 ПВХ пластизоля, содержащего вспенивающий агент в количестве 3,5 мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ толщиной 0,8 мм, производят его предварительное желирование в термокамере при 150°С, охлаждают покрытие, наносят деко0 ративный печатный рисунок методом глубокой печати, а затем наносят композицию лицевого прозрачного слоя толщиной 0,3 мм, и производят желирование и спенива- ние линолеума в термокамере при 210°С,

5 охлаждают материал, производят обрезку кромок и намотку в рулоны. Скорость движения материала 10 м/мин,

Пример 14 (контр.). Получают линолеум известным способом. На стеклохолст

0 развесом 70 г/м2 и толщиной 0,4 мм наносят грунтовочный (нижний) слой компактного ПВХ пластизоля толщиной 0,4 мм и производят его термообработку на терможелиро- вочном барабане при 145°С и последующее

5 охлаждение материала. Линолеумное полотно переворачивают и наносят грунтовочный материал (верхний) слой компактного ПВХ пластизоля толщиной 0,4 мм, проводят его преджелирование на барабане при 140°С, охлаждение. Далее наносят слой толщиной ОДЭ мм ПВХ композиции, содержащей химический порообразователь, в количестве 4,0 мае.ч. на 100 мае.ч. ПВХ, Проводят преджелирование в термокамере при 160°С, охлаждают материал, наносят декоративный печатный рисунок, композицию прозрачного лицевого слоя толщиной 0,3 мм, после чего проводят желирование и вспенивание в термокамере t 220°C, материал охлаждают, производят обрезку кромок и намотку в рулоны. Скорость движения материала 10 м/мин. Свойства линолеума показаны в таблице.

Формула изобретения Способ получения линолеума, включающий последовательное нанесение на стеклохолст трех основных слоев поливинилхлоридной композиции, их постадийную термообработку и охлаждение, нанесение печатного рисунка и защитного лицевого слоя прозрачной поливинилхлоридной композиции, термообработку, вспенивание и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплозвукоиэолирующих свойств, снижения материалоемкости при сохранении физико-механических показателей и предотвращения повреждения линолеума при изготовлении, для основных слоев используют поливинилхлорид- ную композицию с добавкой 1-3 мае.ч. вспенивающего агента, при этом все слои

- основные, печатный рисунок и защитные наносят на верхнюю сторону стекло- холста.

одержание вспениающего агента в омпозиции, мае.ч. а 100 мае.ч. ПВХ

компактный грунтовочный НИЖНИЙ слойкомпактный грунтовочный верхний слойверхний слой пластизоля, содержащего вспенивающий агент 3,1

лицевой прозрачный слой нижний слой плас- стизоля, содержащего вспенивающий агент

средний слой пластизоля, содержащего вспенивающий агент

олщина наносимых оев, мм:

компактный грунтовочный нижний слой0,4

компактный грунтовочный верхний слой0,4

верхний слой пластнзояя, содержащего вспенивающий агент 0,8

лицевой прозрачный слой 0,3

3,3 3,0 2,0 1,0 2,5 2,5

1,5 2,5 3,0 1,0 2,5

2,5 2,5 2,5 3,0 2,0

0,4 0,4

0,8 0,7 0,9 0,6 0,6 0,9 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

2,5 2,5 0,9 2,5 2,5 3,1 2,5

1,5 2,5 3,0 1,0 2,5

3,0 0,9 2,5 2,5 3,1 2,5 2,5

О)

л

Ј СЛ СЛ

OJ

2,5 2,5 2,5 3,0 2,0

1,0 2,5 2,5 0,9 2,5 2,5 3,1

0,3 0,7 0,6 0,8 0,7 0,9 0,9 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3.

Изобретение относится к технологии переработки поливинилхлорида и может быть использовано в производстве линолеума промазным способом. Изобретение позволяет улучшить теплозвукоизолирующие свойства, снизить материалоемкость при сохранении физико-механических показателей за счет нанесения трех слоев композиции ПВХ, содержащей 1-3 мае.ч. вспенивающего агента на верхнюю сторону стеклохолста, нанесения печатного рисунка и слоя прозрачной пасты ПВХ с постадий- ной термообработкой, вспенивания слоистого материала и охлаждения. 1 табл. ё