Вертикально-заварочный станок Советский патент 1992 года по МПК C03B23/20 

П

Илобретрпип относится к оборуловп пию для изготовлсшш газоразрядных гфиборо н мс1жет быть испольэоппно при ияготопленин актипных элементоп оггтических кпантоньгх генераторов.

Целью преллагаемог о изобретения являстс) повыгаение выхода годных изделий .

Яа фиг. изображен вертикально- заварочный станок, обпшй вид; на фиг.2 - вид Л на фиг.; на фиг.З - то же, верхняя часть (зделиа заварено и повернуто на 90 для отжига).

На сташшс смонтированы стойки 2, ходовой винт 3, птиндель 4 с динамометрическим устройством 5, горелки 6 II ролик 7. ila стойке закреплена подвижная каретка 8, иа которой установлен неха.шзм 9 перемещения с по- ворот Ш1м механизмом 10 и залсимным устройством 1I. Зажиьпюе устройство предназначено для крепления баллона 12 активного элемента при заварке изделия. Механизм перемещения обеспечивает Центровку спариваемых узлов за счет перемещения зажимного устройства в горизонтальной плоскости по двум координатам.

Быстрое перемещение изделия вертикально осуществляется перемещением каретки по стойке с помощью ходо- пого витгта 3, который приводится во вращение двигателем 13. Для точной установки баллона активного элемента по высоте вращают маховик 1А, при этом механизм перемещения вместе с закрепленным на нем зажимным устройством передвигается по каретке вверх- до Л няемых деталей. Поворот изделия вниз. Для поворота изделия из вертикального в горизонтальное положение слутглт рукоятка 15 поворотного меха- 1шзма, npi иалатии на которую конический штырь 16, фиксируюЕ ий ноложе- во отжига и сохранение температуры

после сварки в горизонтальное положе- raie для проведения отжига неподвижной горелкой при вращении изделия позволяет обеспечить высокое качест$ше зажимного устройства, выводится из зацепления с диском 17, а вра це- ioie изде.пия и горизонтальном положении обеспечивается двигателем 18. На

на зеркале в пределах 170-180°С.

Повьш1ение точности сборки узлогз, контролируемое поджатие зеркал к разрядному капилляру, снижение темпе- динамометрическое устройство, закреп- Q ратуры на зеркале во время отжига ленное з патроне нижнего шпинделя,. приводят к получению оптимальней мощности излучения активного элемента лазера и повышению технолот ического выхода годных на 15%.

55

устанавливается ножка 19 акт1пзного элемента. Горелки и ролик приводятся во враще 1ие двигателем 20. Ролик поджимается к баллону активного элемента нневмоцилиндром 2I. Неподвижной горелкой 22 отткигают изделие после заварки.

Станок работает отедующим образом.

Формула изобретения

Вертикально-заварочный сттнок, содержащий станину с располот«-I liv -ni на

5

12 собранного активного элемента закрепляют в вертикальном положении в зажимном устройстве 11 поворотного механизма 10, Перемещая каретку 8 но стойке 2 с помощью холо- вого винта 3, опускают активньм элемент до положения, когда между ножкой 19 и динамометрическим устройством 5 остается зазор 5-10 мм. Затем вращением маховика 14 перемещают ак- тивньй элемент и состыковывают ножку с динамометрическим устройством. С помощью динамометрического устройст ва поджимают ножку к баллону активного элемента с усилием 5 кг. Наполняют баллон инертным газом и, включив вращение горелок 6, производят разогрев места сварки и сварку баллона с ножкой, формуя шов роликом 7, поджимаемым к баллону с помощью пневмоци- линдра 21. Заваренный узел после кратковременного частичного отжига быстро поднимают кареткой по стойке 5 до уровня неподвижной горелки 22 с помощью ходового винта. Нажав на рукоятку 15, поворачивают изделие в го- р1гзонтальное положение, включают вращение двигателя 18 и производят отжиг гзращающегося изделия неподвижной горкл кой.

Размещение зажимного устройства на механизме, выполненном с возможностью вертикального перемещения по стойке, и размещение на шпинделе ди- ггамометрического устройства для прижатия зеркал лазера к разрядному капилляру с заданным усилием обеспечивают высокую точность пентровки сое0

0

5

Л няемых деталей. Поворот изделия во отжига и сохранение температуры

после сварки в горизонтальное положе- raie для проведения отжига неподвижной горелкой при вращении изделия позволяет обеспечить высокое качестФормула изобретения

Вертикально-заварочный сттнок, содержащий станину с располот«-I liv -ni на

ПРИ .пеи и i-ipcj K. pf;, вг.гполмек- ной с во:эможностью вращения, стойку и тажнмное устройство, о т л и ч а ю- щ И и с я тем, что, с целью порыгае- ния выхода изделий, он снабжен динамометрическим устройством, установленным на шпинделе, и механизмом поворота и перемеще1П1я по трем

1007

ко(1рд1пытлм тажпмти)го устройства, злкреилснпим на клретке с возможностью вертикального nepeMemCHtin от ин- дивидуапьного привода, при atoM 1Я- ж)1мное устройство снабжено отдельным пр1шодом вращения после его поворота Р горизонтальное по- ложентге.

Ь

Изобретение позволяет повысить технологический выход годных активных элементов газовых лазеров. Станок имеет динамометрическое устройство 5, а зажимное устройство I обеспечивает перемещетте изде.лия по трем координатам, угловой поворот его и перевод из неподвижного по вращающееся состояние. Точное совмещение бал- лона 12 и ножки 19 осущрстпляется с помощью механизма 9 перемещения в двух взаимно пepпeндикyляp a x горизонтальных направлениях, а совмещение в вертикальном направлении и сжатие деталей с усилием 4 - 6 кг - с помощью каретки 8 и динамометрического устройства 5. Заварка активного элемента производится в неподвижном состоянии 11рлтпк5Щ5 1мися горелками 6, что исключает смещение деталей друг относительно друга, а отжиг в горизонтальном пращоющемся положетш - неподвижной горе,пком, что значительно снижает температуру нп -черкале активного элемента и оПеспочннлет ка- иестпетпштй отжиг. Перрпод изделия из портнкалъного нсподпижиогп состопиип в горизонтальное пращающопся обеспечивается поворотньм мехаггилмом 10. 3 ил. о (Л с О5 со о со х1

/7

Ю

Фиг.1

и

w

Г сФ

ч1,1 I,.

ВНИИПИ Заказ 4054Подписное

Проиэв-полнгр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З