Заглаживающее устройство Советский патент 1987 года по МПК B28B11/08 

Изобретение относится к строительству, в частности для заглаживания поверхности свежеотформованных железо бетонньк изделий.

Целью изобретения является повышение качества поверхности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое заглаживающее устройство, вид спереди; на фиг. 2 - заглаживающее устройство, вид В плане-, на фиг. 3 - разрез фиг. 1j на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5j- разрез В-В на фиг. 4; на фиг, 6 - разрез. Г-Г на фиг. 5.

Заглаживающее устройство содержит раму 1 с проушинами 2 на торцах, на которых шарнирно на пальцагс 3 смонтированы обоймы Д с кронштейнами 5, охватывающими проушины 2 рамы 1. Один кронштейн 5 имеет цилиндрическое отверстие, равное отверстию охватываемой проушины 2, а второй кронштейн 5 имеет дугообразный паз 6 и шириной равной диаметру отверстия охватывае- мой проушины 2, имеющим профиль окружности, описанной из центра отверстия проушины 2 противоположного торца рамы 1. Обоймы 4 охватывают на- .правляющие стойки 7. На раме 1 в два ряда (по одному ряду по стороны) закреплены корпуса 8 с подшипниковыми опорами 9, в которых с возможностью свободного вращения от индивидуальных приводов, закрепленных на раме 1 и состоящих из электродвигателя 10, ведущего шкива 11, ведомого шкива 12 и клиновьпс ремней 13, установлены приводные шпиндели 14. На ниж нем конце каждого приводного шпинделя 14 вьшолнены лыски 15. На нижнем конце каждого приводного шпинделя 14 в месте расположения лысок 15 установлена компенсирующая муфта в виде смонтированного с зазором посредством штифтов 16 кольца 17, таким образом, что штифты 11 плотно установлены в параллельно размещенных на кольце 17 симметрично относительно его оси отверстиях 18 и с зазором по лыскам 15 охватывают с двух сторон нижний конец приводного шпинделя 14.

На наружной поверхности кольца 17 с двух его сторон перпендикулярно отверстиям 18 размещены полукруглые пазы 19.

Втулка 20, жестко закрепленная на диске 21, снабженная двумя симметрично расположенными относительно ее оси

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

отверстиями 22, с зазором смонтирована на кольце 17 посредством штифтов 23, плотно установленных в отверстиях 22 втулки 20 и с зазором по полукруглым пазам 19, с двух сторон охватывающих кольцо 17.

На каждом приводном шпинделе 14 смонтированы защитные приспособления , выполненные в виде полого тонкостенного цилиндрического корпуса 24 с расположенными внутри упруго-эластичными кольцом 25 Г-образного сечения. В верхней своей части корпус 24 снабжен лабиринтным уплотнением 26, которым он охватывает с зазором нижний конец приводного шпинделя 14 выше лысок 15. Нижней своей частью корпус 24 и упруго-эластичное кольцо 25 охватывают с зазором втулку 20 таким образом, что штифты 23 оказываются закрытыми. При этом корпус 24 через горизонтальную полку Г-образного упруго-эластичного кольца 25 опирается на верхний торец втулки 20.

Заглаживающее устройство работает следующим образом.

В исходном положении все диски 21 находятся в крайнем нижнем положении, причем эти крайние положения всех дисков 21 могут быть различными, так как при изготовлении и монтаже всех деталей устройства имеют место допускаемые отклонения.

.При этом поверхность изделия, подлежащая заглаживанию, занимает не горизонтальное, а наклонное положение.

Включают в работу электродвигатели 10, в результате чего посредством шки ВОВ ведущего 11 и ведомого 12 и на- клиновьгх ремней 13 вращение передается приводным шпинделям 14, смонтированным в подшипниковых опорах 9 корпусов 8, которые посредством контакта своих лысок 15 со штифтами 16, плотно установленньп га в отверстия 18 кольца 17, передают вращение кольцу 17, которое в .свою очередь посредством контакта своих полукруглых пазов 19 со штифтами 23, плотно установленными в отверстия 22 втулки 20, передают ей вращение. Так как втулка 20 жестко прикреплена к диску 21, он начинает вращаться. При этом начинает вращаться и корпус 24 с упруго- эластичным кольцом 25, так как они находятся в контакте с торцом втул- ки 20.

Раму 1 опускают до уровня, при тором все. диски 21 заглаживающего устройства окажутся на прошедшей черновое (предварительное) заглаживание поверхности свежеотформованного изделия, подлежащего чистовому заглаживанию. При этом все шпиндели 14 будут перпендикулярны заглаживаемой поверхности. Это достигается тем что при опускании рамы 1 последняя, поворачиваясь на правом пальце 3, самоустанавливается до такого поло- жения. Паз 6 в виде элемента окружноти, описанной из оси отверстия правой проушины 2 обеспечивает возможность смещения по нему левого пальца 3, смонтирсшанного в по.садочном отверстии левой проушины 2 рамы 1.

Включают в работу привод передвижения заглаживающей машины (если предлагаемое заглаживающее устройство смонтировано на самоходной загла живающей машине) или привод передвижения форм (если предлагаемое заглаживающее устройство смонтировано на стационарной заглаживающей машине). В результате перемещения вращающихся дисков 21 вдоль поверхности изделия происходит ее заглаживание. Так

,2/

1 ко/J

,

29983 10

15

20

25

30

4

как диаметр диска 21 превьш1ает расстояние между кромками соседних дисков противолежащего ряда, а расстояние между кромками крайних дисков 21. превьш1ает ширину заглаживаемого изделия, то за один проход происходит заглаживание всей поверхности изделия. При этом не имеет значения отклонение заглаживаемой поверхности от горизонтальной плоскости, от плоскостей дисков 21 и от плоскости головок рельсов, по которым передвигаются заглаживающая машина и форма.

(Формула изобретения

Заглаживающее устройство по авт. св. № 1016177, отличающее- с я тем, что, с целью повьш1ения качества поверхности изделия, оно снабжено установленными по торцам рамы направляющими стойками, охватывающими их обоймами с кронштейнами, один из которых имеет цилиндрическое отверстие, а другой - дугообразный паз, описанный из центра отверстия, а рама выполнена с проушинами на торцах, связанными посредством пальцев, размещенных в дугообразном пазу и отверстии, с кронштейнами обойм.

А-А

9US.2 ЫФиг.З

20

22

18

75

Изобретение относится к области строительства, в частности для заглаживания поверхности свежеотформованных железобетонных изделий, и позволяет повысить качество поверхности изделия. Это достигается тем, что оно снабжено установленными по торцам рамы 1 направляющими стойками 7, охваты вающими их обоймами 4 с кронштейнами 5, один из которых имеет цилиндричеб- кое отверстие, а другой - дугообраз- ньй паз 6, описанный из центра отверстия. Рама 1 выполнена с проушинами 2 на торцах, связанными посредством пальцев 3, размещенных в дугообразном пазу 6 и отверстии, с кронштейнами 5 обойм 4. 6 ил. llf ГЧ)

1

Фиг. 5

f4

r7«

U2.B