Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в строительной технике.
Известно заглаживающее устройство содержащее приводной вал и смонтироватный .на нем через муфту заглаживающий диск. Муфта выполнена в виде конце нтрично расположенных колец, взаимодействующих через упругие элементы га.
Недостатком этого устройства является сложность конструкции из-за наличия упругих элементов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее раму, расположенные на ней два ряда шпинделей и смонтированные на каждом из них через компенсирующу муфту заглаживающие диски 2 .
Недостатком известного устройства является возможность улучшения условий эксплуатации за счет самоустановки заглаживающих дисков.
Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации путем обеспечения самоустановки заглаживающих дисков.
Поставленная цель достигается тем что в заглаживающем устройстве, содержащем раму, расположенные на ней два ряда шпинделей и смонтированные на каждом из них через компенсируюiщие муфты заглаживающие диски, шпиндели расположены вертикально и выпол, нены с параллельными лысками на нижнем конце, а каждая компенсирующая муфта выполнена в виде кольца с отверстиями, расположенныгли параллельно лыскам шпинделя, и пазами полукрулого сечения, расположенными перпендикулярно лыскам шпинделя, закреплен ной в центре з аглаживающего диска втулки с отверстиями, расположенными против пазов кольца и штифтов, расположенных в отверстиях кольца и втулки, шпиндель, кольцо и втулка расположены концентрично с зазором относительно друг друга.
Кроме , длина лысок шпинделя больше диаметра штифтов.
На фиг.1 изображено заглаживающее устройство, вид спередиJ на фиг.2 заглаживающее устройство в плане; на фиг.3 - разрез А-Л на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4{на фиг. бразрез Г-Г на фиг.З.
Заглаживающее устройство содержит раму 1, на которой « два ряда (по обе ее стороны по одному ряду) закрелены корпуса 2 с подшипниковыми опорами 3, в которых с вpз южнocтью свободного вращения от индивидуальных приводов, закрепленных на раме 1 и состоящих из электродвигателя 4, ведущего шкива 5, ведомого шкива б и ,
клиновых ремней 1, установлены приводные шпиндели 8. На нижнем конце приводного шпинделя 8 выполнены лыски 9, На нижнем конце каждого приводного шпинделя 8 установлена крмпенсирующая муфта в виде смонтнрованнрго с зазором посредством штифтов 10 кольца 11 таким образом, что штифты 10 плотно установлены в параллельно размещенных на кольце 11 в симметрично относительно его оси отверстиях 12 и с зазором по лыскам 9 охватывают с двух сторон нижний конец приводного шпинделя 8. На наружной части кольца 11 с двух его сторон перпендикулярно отверстиям 12 разметены полукруглые пазы 13.
Втулка 14, жестко закрепленная на диске 15 (в центре диска), снабжен- . ная двумя симметрично расположенными относительно ее оси отверстиями 16, с зазором смонтирована на кольце 11 посредством штифтов 17, плотно установленных в отверстиях 16 втулки 14 и с зазором по полукруглым пазам 13, с двух сторон охватывающих кольцо 11.
Заглаживающее устройство работает следующим образом.
В исходном положении все диски 15 находятся в крайнем нижнем положении причем эти крайние положения всех дисков 15 могут быть различными, так как при изготовлении и монтаже всех деталей устройства имеют место допускаемые отклонения.
Включают в работу электродвигатели 4, в результате чего посредством шкивов ведущего 5 и ведомого 6 и клиновых ремней 7 вращение передается приводным шпинделям 8, смонтированным в подшипниковых опорах 3 корпусов 2, которые посредством контакта своих лысок 9 со штифтами 10, плотно установленными в отверстия 12 кольца 11 передают вращение кольцу 11, которое в свою очередь посредством контакта своих полукруглых пазов 13 со штифтами 17, плотно установленными в отверстия 16 втулки 14, передают вращение втулке 14. Taк.caк втулка 14 жестко прикреплена к дирку 15, диск 15 начинает вращаться.
Раму 1 опускают до уровня, при котором все диски 15 рабочего органа оказываются на прошедшей черновое заглаживание поверхности свежеотформованного изделия, подлежащего чистовому заглаживанию..
Включают в работу привод передвижения заглаживающей машины (если предлагаемый рабочий орган смонтирован на самоходной заглаживающей машине) , или привод передвижения форм Ьли предлагаемый рабочий орган. смонтирован на стационарной заглаживающей машине) . В результате перемещения вращающихся дисков 15 вдоль поверхности изделия и происходит ее / заглаживание. Так как диаметр диска превышает расстояние между кромками соседних дисков противолежащего ряда а расстояние между кромками крайних дисков превышает ширину заглаживаемого изделия, то за один проход происходит заглсокивание всей поверхности изделия. При этом не имеет значения отклонение заглаживаемой поверхности .от горизонтальной плоскости, от плоскостей, в которых .находятся нижние поверхности jffecKOB 15, и от плоскости головок рельсов, по которым передвигается заглаживающая машина.Предлагаемая подвеска дисков 15 к приводным шпинделям 8 посредством колец 11 и -расположенных попарно-перпендикулярно в одной плоскости штифтов 10 -и 17, а также наличие на шпинделях 8 противоположно расположенных лысок 9,
а на кольцах 11 также противополож но расположенных полукруглых пазов 13, обес.печивает самоустановку дисков 15 на заглаживаемой поверхности корректировкой положения дисков по высоте при передвижении заглаживающей машины .вдоль смещенного от горизонтально -поверхности заглаживаемото изделия.
Вращение дисков параллельны:4 рядо в противоположном направлении исключает появление инерционных нагрузок при работе устройства.
Применение заглаживающего устройства улучшает условия эксплуатации, поскольку позволяет обеспечить самоустановку заглаживающий и исключить ручные операции по их -установке на обрабатываемой поверхности панели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заглаживающее устройство | 1986 |
|
SU1329983A2 |
Бетоноукладчик | 1990 |
|
SU1794511A1 |
Устройство для заглаживания поверхности строительных изделий | 1985 |
|
SU1263534A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1972 |
|
SU435915A1 |
Заглаживающая машина | 1973 |
|
SU499118A1 |
Устройство для заглаживания поверхности свежеотформованных бетонных и железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1098798A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубы | 1989 |
|
SU1681989A1 |
Рабочий орган отделочной машины | 1982 |
|
SU1038244A1 |
Многоцелевой станок | 1988 |
|
SU1648727A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
ЗАГЛАЖИВАгаЦЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее раму, расположенные на ней два ряда шпинделей и смонтированные на каждом из них через компенсирукяцие муфты заглаживающие диски, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации путем обеспечения самоустановки заглаживающих дисков, шпиндели расположены вертикально и выполнены с параллельными лысками на нижнем конце,каждая муфта выполнена в виде кольца с отверстиями, расположенными параллельно лыскам шпинделя, и пазами полукруглого сечения, расположенными перпендикулярно лыскам шпинделя,.закрепленной в центре заглаживающего . диска втулки с отверстиями, расположенными против пазов кольца и штифтов, расположенных в отверстиях кольца и втулки, шпиндель, кольцо и втулка расположены концентрично с зазором относительно друг доуга. 2. Устройство по П.1, о т ji и ч а- ю щ е е с я тем, что длина лысок СО шпинделя больше диаметра штифтов. да s| Ч
А-А
/J
If
r
fff
-9
rf7
ЛГ
Фог.б
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочий орган для заглаживания бетонных поверхностей | 1975 |
|
SU653113A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-02-06—Подача