Изобретение относится к конвейерострое- нию, а именно к скребковым конвейерам, и может быть использовано для транспортирования витой и дробленой стружки, сыпучих материалов и штучных грузов.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей конвейера.
На фиг. 1 изображен скребковый конвейер, поперечный разрез; на фиг. 2 - конвейер, обш.ий виц; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Скребковый конвейер включает горизонтально замкнутую цепь 1 с кронштейнами 2, на которых верхними концами 3 закреплены консольные скребки 4 с рабочими частями 5, которые выполнены гофрированными I имеют возможность складываться. Верхние концы 3 скребков 4 состоят из связи иных между собой частей б, 7 и 8. Скребки 4 выполнены из упругого материала, а именно из материала, обладающего Эффек10л1 памяти формы {например, нике- лид титана Ni-Ti). Части 6, 7 и 8 верхних конп.ов скребков электроизолированы друг от друга и от кронштейнов 2. Рабочая часть 5 п части 6, 7 и 8 каждого скребка снабжены токосъемниками 9, контактирующими с источником 10 тока посредством связанных с ним троллей 11.
Рабочие части 5 скребков 4, расположены в криволинейном желобе 12, снабженном в местах разгрузки материала боковыми и дойными шиберами 13 и 14, связанными с желобом 12 вставками 15, выполненными из материала, обладающего эффектом памяти формы, и с возможностью контакта с источником 10 тока.
Скребковый конвейер работает следую- 1ЦИМ образом.
При движении цепи 1 рабочие части 5 скребл ов 4 перемещают в желобе 12 материал, например, витую или дробленую стружку Скатываясь по стенкам грузонесущего желоба 12, материал под действием сил веса прижимается к рабочим частям 5 скребка 4. При возникновении ситуации заклинивания скребка с транспортируемым материалом, либо с желобом, скребок упруго деформируется в сторону действия сил заклинивания, пропуская препятствие. При транспортировании дробленой стружки рабочие части 5 скребков 4 находятся в раскрытом положении и в этом же положении выгружают стружку При необходимости выгрузки стружки из конвейера на вставки 15 донного шибера 14 подается электрический ток от источника 10. Вставки 15 нагреваются, деформируются и oтвoz ят плибер 14 вниз. Транспортируемая стружка под действием собственного веса поступает в образовавшийся нроем.
При необходимости боковой разгрузки конвейера электрический ток от источника К) по троллеям 11 через токосъемники 9
подается на части 6 и 7 верхнего конца 3 каждого скребка в момент его прохождения над местом разгрузки. Часть 6 поворачивает рабочую часть 5 вокруг ее вертикальной оси, а часть 7 поднимает его в плоскости, перпендикулярной продольной оси цепи 1. При этом подается электрический ток на вставки 15, открывающие боковой щибер 13, и стружка скребком 4 выгребается из желоба 12 конвейера. После разгрузки отключается ток от частей 6 и 7 верхнего конца 3 скребка и вставок 15 бокового шибера 13, они охлаждаются и возвращаются в исходное положение.
Для транспортирования витой стружки
5 на троллеи 11, контактирующие с токосъемниками 9 рабочих частей 5 скребков 4, подается от источника 10 тока электрический ток. Рабочие части 5 нагреваются и складываются. Затем горизонтально замкнутая цепь 1 приводится в движение и начинается
0 транспортирование витой стружки. В результате этого переналадка конвейера с транспортирования дробленой стружки на транспортирование витой стружки фактически не отнимает рабочего времени оператора.
j. При необходимости уменьщения габарита холостой ветви конвейера электрический ток подается на части 8 верхних концов 3 скребков и на их рабочие части 5, в результате чего рабочие части 5 складываются, а скребки занимают положение, паQ раллельное продольной оси цепи 1, умень- щая габарит холостой ветви конвейера на габарит рабочих частей 5 скребков 4.
Желоб выполняется из элекроизоляцион- ного материала в случае транспортирования токопроводящих грузов (стружки, металлиг ческих щтучных грузов), при транспортировании нетокопроводящих грузов желоб может выполняться из неэлектроизоляционного материала, так как в этом случае электрический ток не проходит на желоб.
40
Формула изобретения
1.Скребковый конвейер, включающий горизонтально замкнутую цепь с кронштейнами, на которых верхними концами закреплены с возможностью поворота в вертикальных плоскостях скребки с рабочими частями, расположенными в желобе, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей конвейера, рабочая часть каждого скребка выполнена гофрированной и расположена в желобе с возможностью складывания.
2.Конвейер по п. 1 отличающийся тем, что он снабжен источником тока а рабочая часть и верхний конец каждого
скребка вполнены из .материала, обладающего эффектом памяти формы, и расположены с возможностью контакта с источником тока.
12
cpuff.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 1991 |
|
RU2046745C1 |
Технологическая линия для транспортирования и дробления витой металлической стружки | 1982 |
|
SU1058602A1 |
Скребковый конвейер для транспортирования и дробления стружки | 1982 |
|
SU1025607A1 |
Конвейер для транспортирования и дробления стружки | 1990 |
|
SU1724542A1 |
Конвейер для транспортирования и дробления стружки | 1976 |
|
SU655612A1 |
Скребковый конвейер | 1981 |
|
SU950621A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2215587C2 |
СКРЕБКОВЫЙ ЭЛЕВАТОР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 1996 |
|
RU2111912C1 |
Конвейер для транспортирования и дробления стружки типа вьюн | 1976 |
|
SU655611A1 |
Скребковый конвейер | 1984 |
|
SU1216087A1 |
Изобретение относится к области кон- вейеростроения и расширяет эксплуатационные возможности конвейера. Он включает горизонтально замкнутую цепь 1 с кронштейнами 2. На них верхними концами 3 закреплены консольные скребки 4, рабочая часть (РЧ) 5 которых выполнена гофрированной с возможностью складывания. Расположены РЧ 5 в криволинейном желобе 12, имеющем боковые и донные шиберы 13 и 14, связанные с желобо.м вставками 15. Верхние концы 3 скребков 4 состоят из связанных между собой частей 6-8. Выполнены скребки РЧ 5 и вставки 15 из материала, обладаюш.его эффектом памяти формы, и связаны с источниками тока 10 посредством связанных с ним троллей 11. Данная конструкция обеспечивает изменение форм конвейера для транспортирования материала, например витой или дробленой стружки, а также боковую разгрузку конвейера и уменьшение габарита холостой ветви конвейера. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 75 7/ 9 (Л СО со СЛ 70 риг.1
/
8
/
7
/
Составитель Т. Бобылева
Редактор MJoBTHHТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Заказ 3529/21Тираж 7.76Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фигЛ
Скребковый конвейер | 1981 |
|
SU950621A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1148249, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-04-15—Подача