Устройство относится к получению изделий из кварцевого стекла и может быть использовано для получения точноразмер- ных труб и стержней из кварцевого стекла горячим методом.
Цель изобретения - повышение выхода годной продукции за счет улучшения ее качества и геометрических параметров.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; па фиг. 2 - тигель в качестве нагревательного элемента; на фиг. 3 - элемент сопротивления в качестве нагревательного элемента; па фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - вид А на фиг. 1, вариант с водоохлажде- пием; па фиг. 7 - вид А на фиг. 1, вари апт полукруглого экрана.
Конструкция состоит из нагревательного элемента 1, в качестве которого может быть либо тигель 2, либо элемент сопротивления, включающий основание 3 и нижнюю плиту 4, разделительного экрана 5 вытяжной машины 6. В свою очередь разделительный экран состоит из симметричных горизонтально перемещающихся частей 7, параллельных направляющих 8, конических проточек, образующих цептральное кони- ческое отверстие 9, соединительных пружин 10 и тяг 11, снабженных ручным иЛи электромеханическим приводом 12. Разделительный экран выполпяют разъемным и водо- охлаждаемым из нержавеющей стали или графита.
При выработке изделия блок устанавли вается в нагревательном элементе 11. При этом части разделительного экрана 7 с помощью тяг 11 и привода 12 приводятся в
разведенное состояние. После разогрева блока до нужной температуры оператор осуществляет оттяжку стекла и начинает процесс вытяжки изделия. После заправки трубы или стержня в вытяжную машину 6 части разделительного экрана 7 сводятся с помощью соединительных пружин 10 таким образом, что труба проходит через цептральное коническое отверстие 9. По окончании вытяжки верхняя луковица собственным весом раздвигает разделительный экран и выходит наружу. Это служит сигналом окончания процесса.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в значительном увеличении выхода годных труб и стержней от массы перерабатываемого блока по качеству стекломассы и геометрическим параметрам на 15-25 /о, а также в увеличении в 2-3 раза срока службы нагревательного элемента.
5
0
Формула изобретения
Устройство для выработки труб и стержней из кварцевого стекла, включающее корпус с нижней плитой, нагреватель и вытяжную машину, отличающееся тем, что, с целью повыщения выхода годной продукции за счет улучшения ее качества и геометрических параметров, ано снабжено смонтированным под нижней плитой корпуса разделительным разъемным водоохлаждаемым экраном из нержавеющей стали или графита, выполненным со сквозным коническим отверстием, расположенным соосно с нагревателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2177914C1 |
Устройство для получения труб изКВАРцЕВОгО СТЕКлА | 1979 |
|
SU837943A1 |
Устройство для изготовления стеклоизделий | 2021 |
|
RU2780190C1 |
Устройство для вытягивания труб большого диаметра из расплавов кварцевого или высококремнеземистого стекла | 1983 |
|
SU1105479A1 |
Устройство для изготовления кварцевых труб | 1979 |
|
SU881018A1 |
Тигель для выработки изделий из кварцевого стекла | 1985 |
|
SU1232650A1 |
Электрическая печь для изготовления изделий из кварцевого стекла | 1982 |
|
SU1138390A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА | 1991 |
|
RU2026833C1 |
Устройство для изготовления кварцевых труб | 1980 |
|
SU945095A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2339716C1 |
Изобретение относится к области получения изделий из кварцевого стекла и может быть использовано для получения точноразмерных труб и стержней из кварцевого стекла горячим методом. Изобретение направлено на повышение выхода годной продукции за счет улучшения ее качества и геометрических параметров. Устройство состоит из нагревательного элемента 1, включающего основание 3 и нижнюю плиту 4, разделительного экрана 5 и вытяжной машины. Разделительный экран состоит из симметричных горизонтально переме- щаюшихся частей, параллельных направляющих 8, конических проточек, образующих центральное коническое отверстие 9, соединительных пружин и тяг, снабженных ручным или электромеханическим приводом 12. Разделительный экран выполняют разъемным и водоохлаждаемым из нержавеющей стали или графита. 7 ил. « |СЛ СО ОО
CPU г. 2
сриг.д
&идА
Б
10
72
77
J2
77
Ю
фаг.4В -Б { o ep i/mff
фиг. 5
d-WAA/HiL
срие.6
ВидА
7 12
сриг.7
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
ГОСНИИКС | |||
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-11-26—Подача