Тигель для выработки изделий из кварцевого стекла Советский патент 1986 года по МПК C03B5/02 

Изобретение относится к получению изделий из кварцевого стекла и может быть использовано для получения точноразмерных труб и стержней из кварцевого стекла горячим методом.

Целью изобретения является увеличение выхода годной продукции за счет улучшения ее качества и геометрии.

На фиг. 1 показано устройство, в котором нагрузочный экран имеет арочную форму с

фитовой оснасткой в горячей зоне и снизить проникновение в стекло как газовых, так и механических включений, тем самым улучшая качество получаемых изделий. С другой стороны, возникает дополнительная нагрузка на стекломассу, направленная вертикально вниз. При этом экран как бы имитирует в конечной стадии вытяжки дополнительные массы стекла, что существенно уменьшает коническую зону при вытяжке

плоской наружной и вогнутой внутренней по- ю труб и трубчатую зону при вытяжке стержверхностями, общий вид; на фиг. 2 - то же, нагрузочный экран имеет кольцевую форму с горизонтальными поверхностями.

Устройство состоит из корпуса 1, нагрузочного экрана 2, чехла 3, дюзы 4.

При вытяжке стержней перетягиваемый 5 блок 5 устанавливают внутри графитового чехла, смонтированного в корпусе, таким образом, что экран располагается на верхней торцовой поверхности блока (фиг. 1). Блок и чехол 3 устанавливаются на горизонтальную поверхность дюзы 4. После начального разогрева стекломассы начинается ее истечение через центральное отверстие дюзы 4. По мере выработки стекломассы происходит опускание экрана вдоль оси тиг20

ней и вследствие этого положительно сказывается на геометрии получаемых изделий. Коэффициент выхода годной продукции повышается до 80-85% по сравнению с 60% (известное устройство).

Паличие вогнутой поверхности при вытяжке стержней создает в конечной стадии вытяжки дополнительное центрирующее усилие, что также влечет за собой уменьшение потерь стекла на этой стадии и увеличение выхода годной продукции.

При диаметре нагрузочного устройства (экрана), большем 0,97 диаметра чехла, экран в ходе вытяжки цепляется за стенки чехла и зависает, что приводит к резкому сниля. По окончании процесса экран располага- 25 жению коэффициента выхода.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в значительном увеличении коэффициента выхода годных труб и стержней от массы перерабатываемого блока по качеству стекломассы и

ется непосредственно на внутренней поверхности дюзы.

Аналогично происходит вытяжка точно- размерных труб с тем отличием, что вдоль оси чехла монтируется пуансон 6 (фиг. 2).

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в значительном увеличении коэффициента выхода годных труб и стержней от массы перерабатываемого блока по качеству стекломассы и

При этом действие экрана носит двоякий 30 Q геометрическим параметрам. Кроме того.

характер. С одной стороны он в ходе вытяжки служит тепловым экраном, обеспечивая большую равномерность прогрева стекломассы и ее гомогенизацию, что позволяет увеличив скорость вытяжки, существенно уменьшить время контакта стекломассы с граулучшенные качественные показатели труб позволяют использовать их в областях, в которых трубы, получаемые в настоящее время тигельным методом, не обеспечивают нужного уровня качества, например в электронике, волоконной технике.

фитовой оснасткой в горячей зоне и снизить проникновение в стекло как газовых, так и механических включений, тем самым улучшая качество получаемых изделий. С другой стороны, возникает дополнительная нагрузка на стекломассу, направленная вертикально вниз. При этом экран как бы имитирует в конечной стадии вытяжки дополнительные массы стекла, что существенно уменьшает коническую зону при вытяжке

ней и вследствие этого положительно сказывается на геометрии получаемых изделий. Коэффициент выхода годной продукции повышается до 80-85% по сравнению с 60% (известное устройство).

Паличие вогнутой поверхности при вытяжке стержней создает в конечной стадии вытяжки дополнительное центрирующее усилие, что также влечет за собой уменьшение потерь стекла на этой стадии и увеличение выхода годной продукции.

При диаметре нагрузочного устройства (экрана), большем 0,97 диаметра чехла, экран в ходе вытяжки цепляется за стенки чехла и зависает, что приводит к резкому снижению коэффициента выхода.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в значительном увеличении коэффициента выхода годных труб и стержней от массы перерабатываемого блока по качеству стекломассы и

Q геометрическим параметрам. Кроме того.

улучшенные качественные показатели труб позволяют использовать их в областях, в которых трубы, получаемые в настоящее время тигельным методом, не обеспечивают нужного уровня качества, например в электронике, волоконной технике.

Фиг 2

Составитель Н. Ильиных

Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 457Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП -«Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4