Устройство для укладки плоских деталей Советский патент 1987 года по МПК B65B5/10 

Изобретение относится к автоматизации загрузки кассет плоскими деталями , преимущественно слюдяными пластинами и может быть использовано в производстве слюдяных конденсаторов.

Цель изобретения - устранение заторов при формировании порции деталей.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фиг.З - накопление деталей; на фиг.4 - пересыпка деталей в вертикальные каналы; на фиг.З - установка деталей в кассету на ребро ; на фиг.6 - кассета с установленными деталями.

Устройство для укладки плоских деталей в кассеты содержит вибролоток 1, к которому, за боковые стеики 2 крепятся наклонные ступени 3, формирующие его рабочую поверхность. В ступенях 3 выполнены окна 4, в которых установлены поворотные заслонки

5,закрепленные на осях кривошипов

6.Последние связаны тягами 7 с общим приводом (не показан). Под окнами 4 расположены сужающиеся вертикальные каналы 8. Под каналами 8 устанавливается кассета 9. Направляю щие 10, которыми.,сформированы каналы 8, одним концом прикреплены к ступени 3, а другим заходят в кассету

9. Ряды ступеней 3 со стенками 2 образуют многорядную систему.

Устройство работает следующим образом.

Ориентированные плоские детали непрерывным потоком по подающему транспортеру подаются на первую ступень, где они под действием вибрации и силы тяжести ускоренно движутся к упору, образованному поверхностью последующей ступени. Ускоренное перемещение деталей и вибрация обеспечивают заскакивание последующих деталей под предыдущие и создание тем самым сто

5

0

0

пок деталей. Когда высота стопки превышает высоту упора, начинается перетекание деталей на следующую ступень. После того, как все ступени 3 оказываются заполненными, срабатывает привод вращения кривошипов 6 и заслонки 5 поворачиваются. Стопки деталей через окна 4 пересыпаются в вертикальные каналы 8 и сформированные направляющими 10 попадают в кассету 9, где устанавливаются в ориентированном положении на ребро. Нижние концы направляющих 10 исключают возможнос.ть переворота отдельных стопок в момент установки деталей в кассете 9.

Расположение ступеней с упорами последовательно и наличие в них окон с поворотными заслонками существенно повьпаает производительность работы устройства и обеспечивает возможность автоматического кассетирования легкодеформируемых изделий.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным дает возможность резко повысить производительность процессов укладки слюдяных пластин в технологическую тару.

Формула изобретения

Устройство для укладки плоских деталей, содержащее подающий транспортер, кассету и направляющие, нижняя кромка которых расположена ниже верхних кромок кассеты, о т л и -ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения заторов при формировании порции деталей, за подающим транспортером установлен вибролоток, рабочая поверхность которого выполнена ступенчатой таким образом, что ступени расположены с наклоном и в них выполнены размещенные над направляющими окна с поворотными заслонками.

Л

fpu2. г

Pi/2.J

Фиг.Ц

10

rfffffm jrfffffffffff.

9uz.5

Изобретение относится к упако- ,вочной технике и может быть использовано для загрузки в кассеты плоских деталей, например слюдяных пластин при производстве конденсаторов. Цель изобретения - предотвращение заторов при формировании порции деталей. Детали подаются на рабочую поверхность вибролотка 1, образованную ступенями 3. После заполнения ступеней 3 стопками деталей поворотные заслонки 5 открывают окно 4, и детали вдоль направляющих поступают в кассету 10. 6 ил. W U 00 00 00 4:; Фиг.1

iiimiiiiiimiiimiiiililliiliill

Ю

иг.6

Составитель В. Сороковиков Редактор Н. Бобкова Техред И.Попович Корректор А.,Тяско

3759/15

Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 11303S, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производстпенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4