Изобретение относится к подаче радиодеталей, в частности к устройствам для загрузки плоских изделий, преимущественно слюдяных заготовок конденсаторов.
Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет разделения изделий и исключения их повреждения.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для загрузки плоских изделий содержит накопитель 1с каналом 2 для размещения изделий, преимущественно слюдяных заготовок 3 .конденсаторов. На противоположных боковых стенках канала накопителя 1 расположены зажимные губки 4 из эластичного материала, например,.из перельна, закрепленных в окнах 5, выполненных в боковых стенках канала 2 накопителя 1, Накопитель 1 установлен над грузонесзщей поверхностью механизма подачи изделий, выполненного в виде наклоненного в сторону накопителя 1 вибрационного лотка 6, грузонесущая поверхность 7 Которого в заходной его части выполнена из фрикционного материала, например из резиновой ленты. Под каналом 2 накопителя 1 установлен толкатель 8, который вьшолнен со скосом 9 со стороны заходной части вибрационного лотка 6. Для возвратно-поступательного перемещения толкателя 8 предназначен механизм перемещения 10.
Накопитель 1 снабжен прижимным роликом 11, закрепленным на кронштейне 12, установленнь1м на основа- ,нии 13 вибрационного лотка 6. В бо- Iновой стенке накопителя 1 между за:- жимными губками 4 со стороны заходной части вибрационного лотка 6 выполнено окно 14 для размещения прижимного ролика II.
Над накопителем 1 на кронштейне (не показан) установлен магазин 15 для укладки изделий.
Устройство работает следующим образом.
Неориентированные слюдяные заготовки 3 дозированно подаются на эаходный участок грузонесущей поверхности вибрационного лотка 6. На этом участке под действием вибрации происходит разде 1ение заготовок 3
5
0
5
0
5
0
5
50
55
поскольку трение меж.цу ними значительно меньше, чем трение между заготовками и фрикционной грузонесущей поверхностью вибрационного лотка 6. В результате обеспечивается равномерная подача пластин на выходную часть вибрационного лотка 6. Ускоренное перемещение заготовок 3 и направленная вибрация вибрационного лотка 6 обеспечивает заскакивание последующих заготовок по скосу 9 толкателя 8 под предыдущие, создавая таким образом на толкателе 8 стопки слюдяных заготовок порядка 6- 8 мм. После набора стопки включается механизм перемещения 10 толкателя 8, и заготовки подаются в канал 2 накопителя I, удерживаясь там от падения эластичными зажимными губками 4, которые обеспечивают также обжатие стопки в процессе подачи, в результате чего она при перемещении не разрушается. Последующие порции слюды, подаваемые в канал 2 накопителя 1, вытесняют предыдущие в шахту магазина 15. В ходе подачи заготовки 3 проходят мимо прижимного ролика I1, который за счет обкатывания и вибра- |ции уплотняет заготовки 3, облегчая их прохождение в магазин 15.
f . ..
Формула изобретения
Устройство для загрузки плоских изделий преимущественно слюдяных заготовок конденсаторов, содержащее установленный над грузонесущей поверхностью механизма подачи накопитель с каналом для размещения изделий и зажимными губками из эластич-. ного материала, расположенными на противоположных боковых стенках канала в нижней части накопителя, и толкатель, установленный под каналом накопителя, отличающе- е тем, что, с целью повышения надежности в работе, накопитель снабжен прижимным роликом, механизм подачи изделий выполнен в виде наклоненного в сторону накопителя вибрационного лотка, грузонесущая поверх-, ность которого выполнена из фрикционного материала, при этом в боковой стенке накопителя между зажимными губками со стороны заходной части вибрационного лотка выполнено окно для размещения прижимного ролика, а толкатель выполнен со скосом со сторо- ны заходной части вибрационного лотка .
Buff А
(pus. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на заготовки плоских конденсаторов | 1972 |
|
SU475675A1 |
Автоматическая линия загрузки шлифовальных кругов на огнеупорные плиты | 1987 |
|
SU1411152A1 |
Устройство для подачи заготовок | 1977 |
|
SU677868A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU423680A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ | 1988 |
|
SU1600174A1 |
Роторный автомат питания | 1986 |
|
SU1488179A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1985 |
|
SU1337244A1 |
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU984805A1 |
Установка для загрузки нагревательных печей | 1980 |
|
SU934180A1 |
Устройство для деформирования штучных заготовок | 1982 |
|
SU1077681A1 |
Изобретение относится к устройствам для загрузки плоских изделий. Цель изобретения - повышение надежности работы. Изделия движутся по вибрационному лотку 6 и попадают по скосу 9 под предыдущие изделия на толкатель 8. Затем изделия подаются в канал 2 накопителя 1 и удерживаются от падения эластичными прижимными губками, которые обеспечивают также обжатие стойки изделий в процессе подачи. Прижимной ролик 11 за счет обкатывания и вибрации уплотняет изделия 3, облегчая прохождение их в магазин 15. Оснащение устройства прижимным роликом 11, выполнение грузонесущей поверхности вибрационного лотка 6 из фрикционного материала, наличие скоса 9 на толкателе В и размещение вибрационного лотка 6 наклонно относительно накопителя 1 позволяет разделять изделия и исключает их повреждение в процессе загрузки. 2 ил. с (О (Л сд 00 Од qD VsS. // 7 фиг. I 13 ч
Патент США № 3771670, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1984-11-01—Подача