Соединение полого пуансона для гидравлической штамповки трубчатых заготовок со штоком силового цилиндра Советский патент 1987 года по МПК B21D26/02 

Описание патента на изобретение SU1333450A1

Изобретение относится к обработке металлов давлейием, в частности к устройствам для гидравлической штамповки полых деталей из трубчатых заготовок.

Целью изобретения авляется повьше- ние надежности соединения полого пуансона для гидравлической штамповки трубчатых заготовок со штоком силового цилиндра за счет повышения надежности уплотнения сопряжения полого пуансона с полым штоком, а также улучшение условий эксплуатации за счет упрощения сборки и разборки соединения .

На фиг. 1 изображено соединение пуансона со штоком силового цилиндра; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Соединение содержит полый пуансон 1 для гидравлической штамповки и шток 2 силового цилиндра с расположенной соосно полости пуансона и сообщающейся с ней осевой полостью 3 и сквозным, имеющим в поперечном сечении Т-образную форму, пазом 4, продольная ось которого перпендикулярна оси штока 2. В донной части паза 4 соосно полости штока 2 расположено

10

15

сферическую поверхность головки пуансона к поверхности гнезда.

Одновременно упругие вкладьш1и 8 зажимают пуансон и препятствуют его смещению в полоскости, перпендикулярной оси штока 2. В то же время пуансон 1 имеет возможность изменять угол наклона своей оси относительно оси штока.

Во время штамповки под действием усилия, возникающего при деформировании трубчатой заготовки, сферическая поверхность головки пуансона и коническая поверхность гнезда 5 упруго деформируются, образуя надежное уплотнение стыка пуансон - шток.

Формула изобретения

20

1. Соединение полого пуансона для гидравлической штамповки трубчатых заготовок со штоком силового цилиндра, содержащее пуансон с осевой 25 полостью, шток с расположенной соосно полости пуансона и сообщающейся с ней осевой полостью и углублением для размещения конца пуансона, а также средство фиксации и уплотнения пу- коническое гнездо 5. Пуансон 1 быпол- зо ансона, отличающееся тем.

нен с головкой, имеющей сферическую торцовую поверхность 6 и сопряженный с ней цилиндрический участок 7. .Пуансон 2 имеет ступенчатую боковую поверхность, при этом ступень большего диаметра расположена со стороны головки. В стенках вертикальной полки Т-образного паза по обе стороны от пуансона расположены упругие вкладыши 8, обеспечивающие фиксацию пуансона. В пазу пуансона установлен цилиндрический штифт 9 для ограничения поперечного перемещения пуансона относительно штока 2. Пуансон подпружинен в осевом направлении посредством пружины 10, установленной между головкой пуансона и шайбой 11, расположенной на уступе Т-образного паза.

что, с целью повьш1ения надежности и улучшения условий эксплуатации, углубление в штоке выполнено в виде сквозного, имеющего в поперечном

35 сечении Т-образную форму паза, продольная ось которого перпендикулярна оси штока, и расположенного в донной части упомянутого паза соосно полости штока конического гнезда, пуансон

40 выполнен с головкой, имеющей сферическую торцовую поверхность, а средство фиксации и уплотнения пуансона выполнено в виде двух упругих вкла- дьшхей, установленных по обе стороны

45 от пуансона в стенках вертикальной полки Т -образного паза с возможностью взаимодействия с боковой поЕ-ерхностью пуансона, упора для ограниче:ния поперечного перемещения пуансона, смонтированного в упомянутом Т-образном пазу, а также пружины сжатия:, установленной между головкой пуансона, размещенной в упомянутом коническом гнезде штока, и уступом Т-образного

45 от пуансона в стенках вертикальной полки Т -образного паза с возможностью взаимодействия с боковой поЕ-ерхностью пуансона, упора для ограниче:ния поперечного перемещения пуансона, смонтированного в упомянутом Т-образном пазу, а также пружины сжатия:, установленной между головкой пуансона, размещенной в упомянутом коническом гнезде штока, и уступом Т-образного

50

Соединение работает следующим об- -разом.

На польй пуансон 1 устанавливают пружину 10 и шайбу 11 и вводят полученную сбоку в сквозной паз 4 до уио- ра в штифт 9, ограничивающий попереч- д- паза, нов перемещение пуансона 1 относи- 2. Соединение по п. 1, о т л и - тельно штока 2. При зтом головка пу- чающееся тем, что головка ансона размещается в коническом тнез- Пуансона выполнена с цилиндрическим де 5 штока, а пружина 10 поджимает участком, сопряженным со сф(грической

сферическую поверхность головки пуансона к поверхности гнезда.

Одновременно упругие вкладьш1и 8 зажимают пуансон и препятствуют его смещению в полоскости, перпендикулярной оси штока 2. В то же время пуансон 1 имеет возможность изменять угол наклона своей оси относительно оси штока.

Во время штамповки под действием усилия, возникающего при деформировании трубчатой заготовки, сферическая поверхность головки пуансона и коническая поверхность гнезда 5 упруго деформируются, образуя надежное уплотнение стыка пуансон - шток.

Формула изобретения

что, с целью повьш1ения надежности и улучшения условий эксплуатации, углубление в штоке выполнено в виде сквозного, имеющего в поперечном

сечении Т-образную форму паза, продольная ось которого перпендикулярна оси штока, и расположенного в донной части упомянутого паза соосно полости штока конического гнезда, пуансон

выполнен с головкой, имеющей сферическую торцовую поверхность, а средство фиксации и уплотнения пуансона выполнено в виде двух упругих вкла- дьшхей, установленных по обе стороны

от пуансона в стенках вертикальной полки Т -образного паза с возможностью взаимодействия с боковой поЕ-ерхностью пуансона, упора для ограниче:ния поперечного перемещения пуансона, смонтированного в упомянутом Т-образном пазу, а также пружины сжатия:, установленной между головкой пуансона, размещенной в упомянутом коническом гнезде штока, и уступом Т-образного

паза, 2. Соединение по п. 1, о т л и - чающееся тем, что головка Пуансона выполнена с цилиндрическим участком, сопряженным со сф(грической

торцовой поверхностью и выполненным диаметром, не превышающим диаметр . сферической поверхности.

3.Соединение по п. 1, о т л и- чающееся тем, что коническое гнездо штока выполнено глубиной, меньшей, чем высота части головки пуансона, имеющей сферическую торцовую поверхность.

4.Соединение по п. 1, отличающееся тем, что упор для

ограничения поперечного перемещения пуансона выполнен в виде цилиндричес-, кого штифта, закрепленного в стенках большей горизонтальной полки Т-образного паза штока перпендикулярно оси последнего.

5. Соединение по п. 1, о т л и - чающееся тем, что оно снабжено шайбой, расположенной между пружиной сжатия и уступом Т-образного паза.

ВидА

Редактор Н.Горват

Составитель И.Пожидаева

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид

Заказ 3904/11 Тираж 730Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

(fJue. 2

Похожие патенты SU1333450A1

название год авторы номер документа
Механизм вдавливания п-образных скоб к скобосшивной головке 1974
  • Шиловский Александр Иванович
  • Прийма Леонид Матвеевич
  • Кныш Петр Викторович
SU516525A1
Компенсатор неравномерности нагружения штампов 1990
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Качанов Анатолий Петрович
SU1759654A1
Узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы 1985
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Мишулин Аристоник Александрович
  • Михайлов Вячеслав Георгиевич
SU1260097A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОШТАМПОВАННЫХ ДИСКОВ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Финк Ю.М.
  • Воробьев В.М.
  • Дроздова Н.Ю.
  • Соколов А.В.
RU2015786C1
Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов 1974
  • Шиловский Александр Иванович
  • Прийма Леонид Матвеевич
  • Кныш Петр Викторович
SU516523A1
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР 2007
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Таркаев Сергей Викторович
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2350813C1
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб 2021
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поцелуев Константин Олегович
  • Богданов Станислав Борисович
RU2775242C1
Штамп для пробивки отверстий в полых цилиндрических изделиях 1987
  • Нарожный Тихон Степанович
  • Романцова Лариса Павловна
  • Оленина Людмила Ивановна
SU1563811A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, В ЧАСТНОСТИ, КОЛПАЧКОВ ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ЕМКОСТЕЙ 2000
  • Дзуффа Дзено
RU2234416C2
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩАЯ СБОРКА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 1995
  • Васильченко И.Н.
  • Демин Е.Д.
  • Кобелев С.Н.
  • Бабаев В.А.
  • Енин А.А.
  • Кушманов А.И.
  • Сиников Ю.Г.
  • Петров В.М.
RU2079171C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 333 450 A1

Реферат патента 1987 года Соединение полого пуансона для гидравлической штамповки трубчатых заготовок со штоком силового цилиндра

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к соединениям полого пуансона для гидравлической штамповки трубчатых заготовок со штоком силового цилиндра. Целью изобретения является повышение надежности и улучшение условий эксплуатации. Для этого на полый пуансон -(П) 1 устанавливают цилиндрическую пружину 10 и шайбу 11. Сжима 2 9 « 11 ют пружину 10 шайбой 11. После этого вставляют П 1 с пружиной 10 и шайбой 11 в паз 4 полого штока 2, совершая поступательное движение до упора в неподвижный цилиндрический штифт 9. При этом сферическая торцовая поверхность головки П 1 попадает в коническое гнездо 5 штока 2. Одновременно упругие вкладьшш 8, деформируясь, охватывают боковую поверхность П 1, предотвращая смещение П 1 в направлении, поперечном оси штока 2. Во время штамповки под действием усилия деформирования заготовки поверхности сферического торца П 1 и конического гнезда штока .2 упруго деформируются, образуя надежное уплотнение стыка П - шток. Для съема П 1 со штока 2 совершают возвратное движение в направлении, противоположном направлению установки. При этом пружина 11 сжимается, головка П 1 выходит из конического гнезда штока 2, а вкладьшш упруго деформируются. Перемещение П 1 продолжают до его полного выхода из паза штока 2. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 00 со со 4 СП фт. f

Формула изобретения SU 1 333 450 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333450A1

Изготовление сложных полых деталей /Под ред
Богоявленского.
Л.: Машиностроение, 1979, с
Крутильная машина для веревок и проч. 1922
  • Макаров А.М.
SU143A1
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1

SU 1 333 450 A1

Авторы

Кобышев Александр Николаевич

Шарапенко Андрей Федорович

Брагин Юрий Викторович

Сахарутов Александр Викторович

Даты

1987-08-30Публикация

1986-04-07Подача