ности при клепке крупногабаритных плоских панелей, а также качества клепки. Устройство содержит стойку 1, кронштейн 2, один конец которого шар- нирно связан со стойкой, а на другом его конце шарнирно,.посредством оси 3 смонтирована поворотная балка 4 и механизм перемещения траверсы в плоскости клепки. Этот механизм вьтолнен в виде связанных между собой цепью 5 звездочек. Большая звездочка 6 закреплена на стойке 1 соосно оси поворота кронштейна 2, а меньшая звездочка 7 - на балке 4 соосно второй оси поворота На свободном конце балки 4 шарнирно
1
Изобретение относится к клепке, в частности к вспомогательным устройствам установки и перемещения изделий при клепке на прессах, например плоских панелей при вертикальном их положении.
Целью изобретения является повьш1е- ние производительности при клепке крупногабаритных плоских панелей, а также качества клепки.
Указанная цель достигается за счет сокращения времени на перевод панели на следующий ряд заклепок, а так5ке за. счет повьш1ения точности ориентации панели относительно головок пресса в крайних положениях.
На фиг.1 изображено подвесное устройство, общий вид; на фиг.2 - схема перемещения.балки с траверсой.
Устройство содержит стойку 1, установленную на стсшине клепального пресса, кронштейн 2, один конец которого шарнирно связан со стойкой 1, а на втором конце кронштейна 2 шар- нирно, посредством оси 3 смонтирована поворотная балка 4, .и механизм перемещения траверсы в плоскости клепки. Этот механизм выполнен в виде связ4н- ных между собой ц€шью 5 звездочек. Большая звёздо чка 6 закреплена на стойке 1 соосно оси поворота кронштейна 2, а меньшая звездо гка 7 закреплена на балке 4 соосно второй оси
установлена траверса 8. Клепаемое изделие 13 закрепляют посредством захватов 11 и вводят между клепальными головками 14 пресса,. При переходе на следующий ряд клепальное изделие 13 отклоняют в сторону. При этом конец балки 4 с траверсой 8 перемещается в плоскости, совпадающей с плоскостью панели. Такое движение балки 4 с траверсой 8 осуществляется за счет наличия закрепленной на ее конце звездочки 7, связанной цепью 5 со звездочкой 6 и позволяющей осуществлять взаимозависимый поворот кронштейна 2 и балки 4 . 2 ил .
о
0
поворота кронштейна 2. На свободном конце балки 4 шарнирно установлена траверса 8. На траверсе 8 и балке 4 установлены ролики 9 тросовой системы подвеса 10, один конец которой связан с захватами 11, а другой - с противовесом.12,
Устройство работает следующим образом. I
Клепаемое изделие .13 закрепляют
при помощи захватов 11 и вводят между клепальными головками 14 пресса. Изделие вьфавнивают перпендикулярно оси клепки и производя клепку. Затем клепаемое изделие 13 перемещают вертикально относительно головок 14 на следуюлщй шаг групповой клепки. При настройке на следующий ряд клепаемое изделие 13 отклоняют .в сторону. При этом конец балки 4 с траверсой 8 перемещается в плоскости, совпадающей с плоскостью клепаемой панели. Такое движение балки 4 с траверсой 8 осуществляется за счет наличия закрепленной на ее конце звездочки 7, связанной цепью 5 со звездочкой 6. При перемещении панели осуществляется поворот балки 4 и одновременный взаимозависимый поворот кронштейна 2 на угол, позволяющий перемещать панель в плоскости клепки. Перпендикуляр ность в плоскости клепки осуществляется поворотом траверсы 8..
Благодаря наличию в устройстве поворотного кронштейна, соединенного шарнирно.-с поворотной балкой и цепью со звездочками, обеспечивается взаимозависимый поворот балки с кронштейном и перемещение .клепаемого изделия по прямой в плоскости клепки, что в свою очередь обеспечивает возможность клепки на прессах крупногабаритных плоских изделий в подвешенном положении, улучшение качества в крайних положениях за счет правильности установки клепаемого изделия в плоскости клепки относительно клепальных головок, улучшение условий труда.
Формула изобретения
I
Подвесное устройство к клепальным прессам, содержащее смонтированную на станине пресса стойку, связанную
с ней поворотную балку с траверсой на ее конце и тросовую ристему подвеса, один конец которой связан с за- хватами, а другой - с противовесом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при клепке крупногабаритных плоских панелей, а также качества клепки,
0 оно снабжено кронштейном и механизмом перемещения траверсы в плоск.ости клепки, кронштейн одним своим концом шарнирно связан с балкой, а другим- со стойкой, механизм перемещения
5 траверсы в плоскости клепки выполнен в виде связанных цепью звездочек, одна из которых закреплена на стойке соосно с одной осью поворота кронштейна, а вторая - на балке соосно
0 с второй осью.поворота кронштейна, а траверса смонтирована на конце балки с возможностью углового перемещения .
Фи.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесное устройство к прессам для клепки | 1975 |
|
SU555965A1 |
Подвесное устройство к прессамдля КлЕпКи | 1979 |
|
SU812414A1 |
Подвесное устройство к прессам для клепки плоских панелей | 1982 |
|
SU1082543A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Клепальный автомат | 1986 |
|
SU1323202A1 |
Поддерживающее устройство к прессам для клепки | 1985 |
|
SU1306634A1 |
Сверлильно-клепальный автомат | 1989 |
|
SU1660828A1 |
Приспособление для сборки клепаемых панелей | 1986 |
|
SU1326388A1 |
Установка для клепки | 1980 |
|
SU950474A1 |
ВЫРАВНИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К КЛЕПАЛЬНЫМ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМ | 1992 |
|
RU2035255C1 |
Изобретение относится к клепке, в частности к подвесным устройствам и клепальным прессам. Целью изобретем кия является повышение производительд f б Ю S f , V /I/I (Л W 00 со со 4 О5 Nl
Подвесное устройство к прессам для клепки | 1975 |
|
SU555965A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-04-21—Подача