1
Изобретение относится к области кленки, в частности к вспомогательным устройствам установки и передвижения изделий при клепке па прессах, например папелей различной кривизны при вертикальном их полон ении.
Известны подвесные устройства к прессам для кленки, закрепленные непосредственпо на стапине пресса, в которых на двух колонках установлен кронштейн с захватом, состоящим из трех узлов, два из которых -соединены между собой шарнирно и обеспечивают установку детали в необходимом положении, третий служит для захвата клепаемой детали 1.
Недостатком данных устройств является то, что захват имеет две степени свободы и обеспечивает клепку изделий без кривизны.
Известны так же подвесные устройства для клепки крупногабаритных изделий в вертикальном положении. В известных устройствах иа стойках закреплены кронштейны со Смонтированным на них монорельсом, вдоль которого перемеш,аются тележки, несуш,ие раму с блоками. Через блоки перекинут трос, один конец которого связаи с захватом, другой - с противовесом 2.
Однако известные устройства конструктивно сложны; длина моиорельса устанавливается в зависимости от размеров клепаемого изделия, что увеличивает производственную площадь; стойки устанавливаются не па. прессе.
а на фундаменте рядом с прессом, что также увеличивает производственную площадь; при большой кривизне клепаемых изделий затруднена становка и выравнивание поверхиости
изделия относительно клепальных головок, что ухудшает качество клепки и уменьшает проклепываемость по площади.
Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение качества клепки за
счет центрирования изделия в нодвешенном состояяии и сокращение производствеппых площадей.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабл ено поворотной балкой с
осью вращения, совпадающей с осью кривизны клепаемого изделия, несущей кронштейн и установленной посредством оси на неподвижной балке, закрепленной при помощи стойки на станине пресса.
На фиг. 1 изображено подвесное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит закрепленную на станине стойку 1, на которой неподвижно установлена балка 2. На последней посредством
оси 3 установлена поворотная балка 4, ось вращения которой совпадает с осью кривизны кленаемых изделий. На иоворотной балке 4 перпендикулярно к ее оси установлен кронштейн 5. На балках 2, 4 и кронштейне 5 установлены ролики 6, через которые перекинуты
тросы 7, одними концами соединенные с захватами 8, другими - .с противовесом 9.
Работает устройство следующим образом.
Клепаемое изделие 10 закрепляют при помощи захватов 8 на тросах 7 и .вводят Мбжду клепальными головками 11 пресса. Изделие выравнивают и устанавливают перпендикулярно к оси клепальных головок, после чего производят клепку. Затем перемещают изделие 10 относительно клепальных головок 11 на следующий шаг групповой клепки.
Выполне-ше предлагаемого подвесного устройства с поворотной балкой, ось -вращения которой совпадает с осью кривизны клепаемых изделий, позволяет при простоте его конструкции производить клепку изделий различной кривизны при их вертикальном положении, что значительно сокращает производственные площади. А так как клепаемые изделия подвещиваются на тросах, то улучщается установка изделия в прессе и повыщается правильность центрирования его относительно оси клепальных головок, что повыщает каче ст-во-клепки и увеличивает проклепываемость по площади изделия.
Формула 3 о б ре т е и и я
Подвесное устройство к прессам для клепки изделий с криволинейными поверхностями, содержащее стойку с устаиовленпой на ней неподвижной балкой, на которой -смонтирована система роликов -с лерейинутыми через них тросами, связанИьши одними концами с захватами, а другими - с :противовесом, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества клепки за счет центрирования изделия в подвещеином -состоянии и сокращения производственных площадей, оно снабжено смонтированной на неподвил ной балке поворотной балкой и закрепленным на ее конце кронщтейном, при этом ось поворота балки расположена по оси кривизны клепаемого изделия, а стойка установлена на станине пресса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Григорьев В. П. и Голдовский П. Б. Клепка на прессах. М., Оборонгиз, 1950, с. 96, фиг. 94.
2. Там же, с. 102, фиг. 103.
1
tt--.zz::
a
IP и S.I
1рие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесное устройство к прессамдля КлЕпКи | 1979 |
|
SU812414A1 |
Подвесное устройство к клепальным прессам | 1986 |
|
SU1333467A1 |
Подвесное устройство к прессам для клепки плоских панелей | 1982 |
|
SU1082543A1 |
Устройство для сборки и клепки конструкций | 1990 |
|
SU1784401A1 |
КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU422518A1 |
Сверлильно-клепальная установка | 1988 |
|
SU1509167A1 |
Установка для групповой клепки | 1988 |
|
SU1532178A1 |
Клепальный автомат | 1986 |
|
SU1323202A1 |
Датчик к клепальному прессу для выравнивания криволинейных панелей | 1980 |
|
SU912392A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1975-08-01—Подача