Дробеструйная установка Советский патент 1987 года по МПК B24C3/10 

1333557

Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дробеструйным установкам, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности установки путем ликвидации завалов дроби в каналах: пола.10

На фиг. 1 изображена дробеструйная установка; на фиг. 2 - пол рабочей камеры; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2;,на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. .15

Дробеструйная установка содержит рабочую камеру, представляющую собой металлоконструкцию, собранную из сварных узлов: сотового пола 1, двух бо- ковых 2 и задней 3 стенок, ворот 4 и. 20 перекрытия 5. Пол 1 камеры выполнен в виде сетки (или сот) из сборных воронок 6, расположенных рядами. Каждый ряд воронок представляет собой V-об- разный желоб 7, разделенньй крышеоб- 25 разными вставками 8. В донной части каждой воронки выполнены отверстия 9 для сообщения воронок с каналами 10, образованными наклонными стенками V360ос ---,

где п - Количество приводных валов.

Расположение роликов на валу под разноименными каналами IQ может быть одинаковым либо различным. Валы 20 установлены в опорах 19с возможностью поворота в одну сторону (например по часовой стрелке) от привода 22 вращения (например, мотор-редуктора) через звездочки 23 цепНой передачи 24,

Для перемещения тележки с очищаемыми изделиями в рабочей камере имеются рельсы 25.

Дробеструйная установка работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие на тележке закатывается по рельсам 25 в рабочую камеру, ворота 4 закрываются, включается дробеструйный аппарат 16, откуда дробь через сопловые аппараты с большой скоростью подается на обрабатываемое изделие. Отскочившая от изделия дробь попадает в сборные воронки 6 пола рабочей камеры и да- лее через отверстия 9 в донной части воронок самотеком пересыпается в каобразных желобов 7, приваренным к ним зо алы 10.

верхним листом 11 и нижней эластичной , .Воздушный поток, создаваемый венстенкой 12, выполненной, например, тиляционной (вакуумной) установкой.

подхватывает в каналах 10 дробь и транспортирует ее через коллектор 13 и трубопровод 14 в се паратор 15, где за счет резко-го изменения направления потока дробевоздушной смеси- происходит отделение дроби от пыли и окалины. Очищенная дробь из сепаратора непрерывно поступает в дробеструйный аппарат 16 для Повторного ее использования, а запыленньй воздух по воздуховоду подается в пьше- уловитель 18,

из резины или транспортерной ленты и прикрепленной к стенкам желобов 7, Все три канала 10 сведены в общий коллектор 13, соединенный трубопроводом 14 с .сепаратором 15, под которым установлен дробеструйный аппарат 16. Сепаратор-соединен воздуховодом 17 через пылеуловитель 18 с вентиляционной установкой.

Под каналами 10 перпендикулярно их продольным осям и параллельно друг другу установлены на опорах 19 приводные валы 20 с эксцентриковыми роликами 21. Валы расположены под каналами с определенным шагом t, выбираемым из уравнения t -г-, где L расстояние между крайними валами; п - количество валов.

Ролики 21 установлены на валах под одноименными каналами 10 таким образом, что эксцентрик каждого последующего ролика повернут относительно эксцентрика предыдущего ролика на угол об , выбираемый из соотношения

360 ос ---,

где п - Количество приводных валов.

Расположение роликов на валу под разноименными каналами IQ может быть одинаковым либо различным. Валы 20 установлены в опорах 19с возможностью поворота в одну сторону (например по часовой стрелке) от привода 22 вращения (например, мотор-редуктора) через звездочки 23 цепНой передачи 24,

Для перемещения тележки с очищаемыми изделиями в рабочей камере имеются рельсы 25.

Дробеструйная установка работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие на тележке закатывается по рельсам 25 в рабочую камеру, ворота 4 закрываются, включается дробеструйный аппарат 16, откуда дробь через сопловые аппараты с большой скоростью подается на обрабатываемое изделие. Отскочившая от изделия дробь попадает в сборные воронки 6 пола рабочей камеры и да- лее через отверстия 9 в донной части воронок самотеком пересыпается в катиляционной (вакуумной) установкой.

5

0

подхватывает в каналах 10 дробь и транспортирует ее через коллектор 13 и трубопровод 14 в се паратор 15, где за счет резко-го изменения направления потока дробевоздушной смеси- происходит отделение дроби от пыли и окалины. Очищенная дробь из сепаратора непрерывно поступает в дробеструйный аппарат 16 для Повторного ее использования, а запыленньй воздух по воздуховоду подается в пьше- уловитель 18,

6

В процессе работьГ дробеструйной установки под действием вращающихся эксцентриковых роликов 21 нижние эластичные стенки 12 каналов 10 со0 вершают волнообразные движения. При этом изменяются высота и площадь проходного сечения каналов, что приводит к увеличению скорости движения воздуха вдоль канала. Наибольшая скоg рость потока воздуха наблюдается при наименьшей площади сечения канала 10, т.е. на гребне волны (при повернутом вверх эксцентриковом ролике 21),

Дробь, выпавшая их воздушного потока и осевшая на дно каналов в виде завалов, под действием эксцентриковых роликов на нижнюю эластичную стенку 12 каналов встряхивается и подхватывается потоком воздуха для дальнейшего ее транспортирования в коллектор 13.

Фор м у ла изобретения

Дробеструйная установка,содержащая рабочую камеру, дно которой выполнено в виде Ъборных воронок, образующих сотообразную поверхность, в донной части которых вьшолнены отверстия, для сообщения с продольными каналами, расположенными между воронками параллельно друг другу и соединенными с источником сжатого воздуха

и коллектором для подачи дроби, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем ликвидации завалов дроби в каналах, установка снабжена поворотными валами с эксцентриковыми роликами, при этом валы размещены под каналами перпендикулярно их продольным осям и параллельно друг другу, а ролики установлены с возможностью контактирования с донной частью каналов, которая выполнена в виде эластичной стенки, причем ролики, расположенные под одноименными каналами, установлены на валах.,так, что каждый последующий ролик повернут относительно предыдущего ролика на угол, выбранный из ус360°

ловия oi , где п - количество приводных валов.

Изобретение относится к обработке изделий дробью, может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности и позволяет повысить надежность работы дробеструйной установки путем исключения завалов дроби в каналах, расположенных под полом рабочей камеры. Б процессе работы дробеструйной установки отскочившая от обрабатываемого изделия дробь попадает в сборные воронки пола рабочей камеры, откуда через отверстия 9, выполненные в донной части воронок 6, дробь самотеком пересыпается в каналы 10, образованные наклонными стенками V-об- разных желобов 7, приваренным к ним верхним листом 11 и нижней эластичной стенкой 12. Под действием вращающихся эксцентриковых роликов 21, ус тановленных на приводных валах 20, нижние эластичные стенки каналов 10 совершают волнообразные движения. Дробь, выпавшая из воздушного потока и осевшая на дно каналов в виде завалов, при действии эксцентриковых роликов 21 на нижнюю эластичную .-стен ку 12 каналов 10 встряхивается и под хватывается потоком воздуха для даль нейшего ее транспортирования к дробв струйному аппарату установки. 4 ил. S W 7 00 СП СЛ lPae.J

(Риз. i

22

Фи. 2

Фиг. 4

Редактор Л. Повхан

Составитель В. Красов Техред В.Кадар

Заказ 3911/16Тираж 714Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 11.3035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л. Пилипенко