Изобретение относится к области дробеструйной очистки поверхностей изделий. Известны дробеструйные установки для очистки поверхностей изделий, со держащие нагнетательный дробеструйны аппарат, связанный не менее чем с . одним дробеводом, имеющим сопло, вве денное через отверстие в стенке внутрь рабочей камеры, имеющей присп соблениё для закрепления очищаемого изделия LI. Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет очищать поверхности изделий сложной конфигурации с большим количеством полостей. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей дробеструй ной установки. Указанная цель достигается за сче того, что дробеструйная установка снабжена переключателем потока дроби осуществляющим связь .дробеструйного аппарата с дробеводами, а в стенках рабочей камеры выполнены отверстия, в которых неподвижно закреплены сопла, причем стенки рабочей камеры выполнены съемными. На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. k - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез по Д-Д на фиг. 1. Дробеструйная установка содержит нагнетательный дробеструйный аппарат 1, переключатель 2 потока дроби и рабочую камеру 3. Переключатель 2 потока дроби включает в себя неподвижный диск k с размещенными на нем по окружности штуцерами 5, через который проходит полый поворотный вал 6, связанный с диском k посредством механизма фиксации и шагового механизма поворота. Механизм фиксации состоит из звездочки 7, неподвижно соединенной с валом 6, и взаимодействующего с ней подпружиненного ролика 8. Шаговы механизм поворота содержит храповое колесо 9, неподвижно сидящее на валу 6, втулку 10 с пальцем 11, устано ленную на валу 6 с возможностью вращ ния, сектор 12, имеющий подпружиненные собачки 13, 1 и жестко соединенный с втулкой 10, и пневмоцилиндр 15 со средним расположением nopiuHH 16, шток 17 которого шарнирно связан с сектором 12 посредством тпги 18. К диску А прикреплены стойка 19 и щиток 20. На втулке 10 установлена пружина 21 кручения, концы которой взаимодействуют с пальцем 11 и стойкой 19. Внутри полого вала 6 размещена подвижная подпружиненная ось 22 связанная с ним с помощью скользящей шпонки 23 1-1 взаимодействующая с штоком 2k пневмоцилиндра 25. На оси 22 закреплен рычаг 2б с ниппелем 2/. Рабочая кпмера 3 состоит из сменных стенок и бункера 32 для отработанной дроби и содержит подвижное приспособление 33 для закрепления очищаемого изделия. В стенках 28-31 выполнены отверстия, в которые введе ны сопла , расположенные напротив полостей в очищаемом изделии. Сопла 3 посредством дробеводов 35 связаны с штуцерами 5 переключателя 2 потока дроби, ниппель 27 которого связан с дробеструйным аппаратом 1 с помощью гиокого дробевода Зб. Для управления всеми механизмами имеется система автоматического управления (на чертежах не показана). Дробеструйная установка работает следующим образом. Бункер 32 рабочей камеры 3 соединяют с системой очистки и возврата дроби и с вытяжной вентиляцией. Очищаемое изделие закрепляют в приспособлении 33 и помещают внутрь камеры 3. По команде системы автоматического управления происходит подача воздуха в поршневую полость пневмоцилиндра 25, шток 2 которого перемещает ось 22 с рычагом 2б и вводит ниппель 27 в первый штуцер 5.-Затем происходит включение дробеструйного аппарата 1, который создает поток дроби, перемещающийся по дробеводу Зб, ниппелю 27, штуцеру 5, дробевоДУ 35 и соплу З-. Из сопла 3 поток вылетает в виде струи, очищающей соответствующую полость изделия. По 4 истечении необходимого для очистки полости времени происходит выключение дробеструйного аппарата 1 и прекращение подачи воздуха в пневмоцилиндр 25. При этом ниппель 27 выйдет из первого штуцера 5. После этого подают воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 15. Перемещаясь назад, поршень 16 со штоком 17 посредством тяги 18 поворачивает сектор 12 с собачками 13, . Собачка 13 поворачивает на шаг храповое колесо 9 и соединенный с ним вал 6 со звездочкой 7 и с осью 22, вместе с которой поворачивается и рычаг 26 с ниппелем 27, который приходит таким образом в следующее рабочее положение напротив второго штуцера 5. Собачка 1 наползает на .щиток 20 и выходит из зацепления с колесом 9, а ролик 8 западает в следующую впадину звездочки 7 и фиксирует вал 6 во втором положении. Вмест.е с сектором 12 поворачивается втулка 10 и происходит взведение пружины 21, у которой один из концов увлекается пальцем 11, а второй, взаимодействующий со стойкой 19, остается неподвижен. По завершении поворота на шаг вала 6 происходит прекращение подачи воздуха в пневмоцилиндр 15 и возврат втулки 10с сектором 12 и поршня 16 в исходное положение под действием пружины 21. Затем вновь происходят подача воздуха в пневмоцилиндр 25, включение дробеструйного аппарата 1 и очистка следующей полости изделия. Указанные манипуляции выполняются до полной очистки всех полостей изделия . Предлагаемая дробеструйная установка позволит исключить тяжелый и вредный для здоровья ручной труд, используемый в настоящее время при очистке изделий сложной конфигурации с большим количеством полостей. Формула изобретения Дробеструйная установка для очистки поверхностей изделий, содержащая нагнетательный дробеструйный аппарат, связанный не менее чем с одним дробеводом, имеющим сопло, введенное через отверстие в стенке внутрь рабо- чей камеры, имеющей приспособление для закрепления очищаемого изделия, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей дробеструйной установки при очистке поверхностей изделий
сложной конфигурации-с большим количеством полостей, дробеструйная установка снабжена переключателем потока дроби, осуществляющим связь дробеструйного аппарата с дробеводами, а в стенках рабочей камеры выполнены отверстий, в которых неподвижно закреплены сопла.
2. Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что стенки рабочей камеры выполнены съемными.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 2590819, кл. 51-15, опублик. 1952.
д
Г6
Фиг. 2
&-В
ФизЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки деталей дробью | 1979 |
|
SU921829A1 |
Дробеструйный аппарат | 1985 |
|
SU1310185A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2213653C2 |
ГИДРОДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2129950C1 |
Установка для обработки деталей дробью | 1987 |
|
SU1553361A2 |
Устройство для струйной обработки изделий | 1985 |
|
SU1284809A1 |
Дробеструйная установка | 1986 |
|
SU1333557A1 |
Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб | 1988 |
|
SU1565665A1 |
Установка для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб | 1980 |
|
SU891406A1 |
Поточная линия для производства эмалированных труб | 1981 |
|
SU989900A1 |
Г-Г
Ш
11
Фаг
23
Фиг. 6
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-01-07—Подача