Дробеструйная установка для очистки поверхностей изделий Советский патент 1982 года по МПК B24C3/06 

Описание патента на изобретение SU895634A1

Изобретение относится к области дробеструйной очистки поверхностей изделий. Известны дробеструйные установки для очистки поверхностей изделий, со держащие нагнетательный дробеструйны аппарат, связанный не менее чем с . одним дробеводом, имеющим сопло, вве денное через отверстие в стенке внутрь рабочей камеры, имеющей присп соблениё для закрепления очищаемого изделия LI. Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет очищать поверхности изделий сложной конфигурации с большим количеством полостей. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей дробеструй ной установки. Указанная цель достигается за сче того, что дробеструйная установка снабжена переключателем потока дроби осуществляющим связь .дробеструйного аппарата с дробеводами, а в стенках рабочей камеры выполнены отверстия, в которых неподвижно закреплены сопла, причем стенки рабочей камеры выполнены съемными. На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. k - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез по Д-Д на фиг. 1. Дробеструйная установка содержит нагнетательный дробеструйный аппарат 1, переключатель 2 потока дроби и рабочую камеру 3. Переключатель 2 потока дроби включает в себя неподвижный диск k с размещенными на нем по окружности штуцерами 5, через который проходит полый поворотный вал 6, связанный с диском k посредством механизма фиксации и шагового механизма поворота. Механизм фиксации состоит из звездочки 7, неподвижно соединенной с валом 6, и взаимодействующего с ней подпружиненного ролика 8. Шаговы механизм поворота содержит храповое колесо 9, неподвижно сидящее на валу 6, втулку 10 с пальцем 11, устано ленную на валу 6 с возможностью вращ ния, сектор 12, имеющий подпружиненные собачки 13, 1 и жестко соединенный с втулкой 10, и пневмоцилиндр 15 со средним расположением nopiuHH 16, шток 17 которого шарнирно связан с сектором 12 посредством тпги 18. К диску А прикреплены стойка 19 и щиток 20. На втулке 10 установлена пружина 21 кручения, концы которой взаимодействуют с пальцем 11 и стойкой 19. Внутри полого вала 6 размещена подвижная подпружиненная ось 22 связанная с ним с помощью скользящей шпонки 23 1-1 взаимодействующая с штоком 2k пневмоцилиндра 25. На оси 22 закреплен рычаг 2б с ниппелем 2/. Рабочая кпмера 3 состоит из сменных стенок и бункера 32 для отработанной дроби и содержит подвижное приспособление 33 для закрепления очищаемого изделия. В стенках 28-31 выполнены отверстия, в которые введе ны сопла , расположенные напротив полостей в очищаемом изделии. Сопла 3 посредством дробеводов 35 связаны с штуцерами 5 переключателя 2 потока дроби, ниппель 27 которого связан с дробеструйным аппаратом 1 с помощью гиокого дробевода Зб. Для управления всеми механизмами имеется система автоматического управления (на чертежах не показана). Дробеструйная установка работает следующим образом. Бункер 32 рабочей камеры 3 соединяют с системой очистки и возврата дроби и с вытяжной вентиляцией. Очищаемое изделие закрепляют в приспособлении 33 и помещают внутрь камеры 3. По команде системы автоматического управления происходит подача воздуха в поршневую полость пневмоцилиндра 25, шток 2 которого перемещает ось 22 с рычагом 2б и вводит ниппель 27 в первый штуцер 5.-Затем происходит включение дробеструйного аппарата 1, который создает поток дроби, перемещающийся по дробеводу Зб, ниппелю 27, штуцеру 5, дробевоДУ 35 и соплу З-. Из сопла 3 поток вылетает в виде струи, очищающей соответствующую полость изделия. По 4 истечении необходимого для очистки полости времени происходит выключение дробеструйного аппарата 1 и прекращение подачи воздуха в пневмоцилиндр 25. При этом ниппель 27 выйдет из первого штуцера 5. После этого подают воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 15. Перемещаясь назад, поршень 16 со штоком 17 посредством тяги 18 поворачивает сектор 12 с собачками 13, . Собачка 13 поворачивает на шаг храповое колесо 9 и соединенный с ним вал 6 со звездочкой 7 и с осью 22, вместе с которой поворачивается и рычаг 26 с ниппелем 27, который приходит таким образом в следующее рабочее положение напротив второго штуцера 5. Собачка 1 наползает на .щиток 20 и выходит из зацепления с колесом 9, а ролик 8 западает в следующую впадину звездочки 7 и фиксирует вал 6 во втором положении. Вмест.е с сектором 12 поворачивается втулка 10 и происходит взведение пружины 21, у которой один из концов увлекается пальцем 11, а второй, взаимодействующий со стойкой 19, остается неподвижен. По завершении поворота на шаг вала 6 происходит прекращение подачи воздуха в пневмоцилиндр 15 и возврат втулки 10с сектором 12 и поршня 16 в исходное положение под действием пружины 21. Затем вновь происходят подача воздуха в пневмоцилиндр 25, включение дробеструйного аппарата 1 и очистка следующей полости изделия. Указанные манипуляции выполняются до полной очистки всех полостей изделия . Предлагаемая дробеструйная установка позволит исключить тяжелый и вредный для здоровья ручной труд, используемый в настоящее время при очистке изделий сложной конфигурации с большим количеством полостей. Формула изобретения Дробеструйная установка для очистки поверхностей изделий, содержащая нагнетательный дробеструйный аппарат, связанный не менее чем с одним дробеводом, имеющим сопло, введенное через отверстие в стенке внутрь рабо- чей камеры, имеющей приспособление для закрепления очищаемого изделия, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей дробеструйной установки при очистке поверхностей изделий

сложной конфигурации-с большим количеством полостей, дробеструйная установка снабжена переключателем потока дроби, осуществляющим связь дробеструйного аппарата с дробеводами, а в стенках рабочей камеры выполнены отверстий, в которых неподвижно закреплены сопла.

2. Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что стенки рабочей камеры выполнены съемными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2590819, кл. 51-15, опублик. 1952.

д

Г6

Фиг. 2

&-В

ФизЛ

Похожие патенты SU895634A1

название год авторы номер документа
Установка для обработки деталей дробью 1979
  • Лутохин Николай Александрович
  • Малышев Борис Владимирович
  • Пурик Владимир Николаевич
  • Загрядский Геннадий Васильевич
SU921829A1
Дробеструйный аппарат 1985
  • Мадудин Владимир Иванович
  • Никифоров Владимир Борисович
  • Шелемех Алексей Леонидович
  • Мельников Владимир Андреевич
SU1310185A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Казаков В.М.
RU2213653C2
ГИДРОДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Казаков В.М.
RU2129950C1
Установка для обработки деталей дробью 1987
  • Алексеенко Александр Федорович
  • Алексеенко Людмила Александровна
SU1553361A2
Устройство для струйной обработки изделий 1985
  • Коваль Владимир Макарович
  • Николаевская Тамара Петровна
SU1284809A1
Дробеструйная установка 1986
  • Коваль Владимир Макарович
SU1333557A1
Устройство для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб 1988
  • Мандель Моисей Захарович
  • Моисеев Борис Петрович
  • Горбунов Павел Степанович
SU1565665A1
Установка для дробеструйной очистки внутренней поверхности труб 1980
  • Иноземцев Александр Львович
  • Ерохин Вячеслав Илларионович
  • Логунов Анатолий Аркадьевич
  • Кашин Николай Григорьевич
SU891406A1
Поточная линия для производства эмалированных труб 1981
  • Зиневич А.М.
  • Ковалевский В.Б.
  • Кунцевич В.С.
  • Логинов В.П.
  • Макеев А.Е.
  • Матвеев А.М.
  • Миронов Г.М.
  • Мокеев Г.Е.
  • Сиротинский А.А.
SU989900A1

Иллюстрации к изобретению SU 895 634 A1

Реферат патента 1982 года Дробеструйная установка для очистки поверхностей изделий

Формула изобретения SU 895 634 A1

Г-Г

Ш

11

Фаг

23

Фиг. 6

SU 895 634 A1

Авторы

Сосенков Анатолий Виссарионович

Сосновский Лев Михайлович

Сосновский Алексей Львович

Даты

1982-01-07Публикация

1980-01-07Подача