Изобретение относится к лесной промышленности и может быть применено для обрезки кромок толстолистового материала. Известен станок для обработки изделий по контуру, включающий станину, на которой смонтированы цепной транспортер, снабженный поворотными столами, направляющие, прижимы и режущие головки l . Известентакже станок для формат ной обреэки изделий, например плит, включающий станину, на которой смон тированы механизм подачи, механизм резання в виде двух дисковых пил, раЗмещенных с обеих сторон механизма подачи и закрепленных на каретках подвижно установленных на направляю щих станины, и привод перемещения кареток 2j. Недостаток известных устройств применение ручного труда при уборке отходов пиления. Цель изобретения - улучшение уело ВИЙ обслуживания станка. Для этого на каретках дисковых пил смонтированы цепные транспортеры валы привода которых кинематически связаны с приводом перемещения карет На фиг. 1 1 эв9ажен предлагаекедй станок, вид спереди; на фиг.2 - т® же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку. Устройство включает станину 1, на которой смонтирован1э1 механи1ам полами в виде подвижной платформы 2, перемещаемой по направляющим 3 и несущей поворотную раму 4 с вакуум-заосватным устройством 5, мв%«низм резаанл в виде дисковых пил 6, котвр1 е закреплены на каретках 7, перемещаемых по направляющим В рамы 9, привод перемещения кареток в виде силового цилиндра 10, при этом шток .цилиндра шарнирно соединен с кареткой 7, а корпус - с рамой 9. На каретках 7 смонтированы цепные транспортеры 11 и 12 для удаления отходов. Приводные валы транспортеров приводятся во вращение цепными передачами 13, одни звездочки которых закреплены на приводных валах, а вторые - на храповы-х устройствах 14, установленных на каретках 7 и имеющих шестерни 15, вступающие во взаимодействие с зубчатыми рейками 16, прикрепленными к раме 9 и служащими для обеспечения движения цепных транспортеров постоян.ногр .направления относительно режущего инструмента. Предлагаемый станок работает следующим образом. Лист материала подается на повоЬотную раму 4 и крепится на ней с помощью вакуум-захватных устройств 5 С включением привода подвижной платформы 2 рама 4 с закрепленным на ней листом перемещается в зону дисковых пил 6. По мере движения платформы 2 по направляющим 3 происходит одновременная обрезка двух параллельных кро мок по длине листового материала. Обрезанные кромки попадают н-а цеп ной транспортер 11, а лист продолжает движение. Как только лист оказывается выведенным из зоны режущего инструмента, рама 4 поворачивается вокруг вертикальной оси вместе с закрепленным на ней листом на 90° относительно режущего инструмента, и подается сигнал на срабатывание цилиндров 10. Происходит перемеш.ение кареток 7 по направляющим 8. В результате этог перемещения дисковые пилы 6, укрепленные на каретках 7, разводятся на расстояние, равное длине листа. Шестерни 15, обкатываясь по зубчатым рейкам 16, через цепные передачи 13 приводят во вращение приводные валы цепных транспортеров 11, и находящиеся на них обрезанные кромки листо вого материала удаляются из зоны режущего инструмента либо в контейнеры либо на транспортирующие устройства. После разведения дисковых пил 6 подается сигнал на включение привода платформы 2, которая начинает обратное движение в зону расположения дисковых пил 6, где происходит одновременная обрезка двух параллельных кромок по ширине листового материала Обрезанные кромки остаются на цеп ном транспортере 12, лист продолжает движение. После вывода листа из зоны режущего инструмента рама 4 вновь по ворачивается вокруг вертикальной оси вместе с закрепленным на ней листом на 90 и занимает исходное положение. Подается сигнал на срабатывание цилиндров 10. Происходит обратное перемещение кареток 7 по направляющим 8. В результате этого дисковые пилы 6 сближаются на расстояние, равное ширине листа, шестерни 15 обкатываются по зубчат.%1м рейкам 16, через цепные передачи 13 приводят во вращение приводные валы цепных транспортеров 12, и находящиеся на них обрезанные, кромки листового материала удаляются из зоны режущего инструмента. Подается сигнал н,а отключение вакуум-захватных устройств, и лист с поворотной рамы 4.поступает в накопитель или на транспортирующие устройства. При поступлении нового листа работа механизмоэ станка повторяется. Применение изобретения даст возможность исключить ручной труд и использовать станок в составе оборудования механизированной поточной линии. Формула изобретения Станок для форматной обрезки -изделий, например плит, включающий станину, на которой смонтированы механизм подачи, механизм резания в виде двух дисковых пил, размещенных с обеих сторон механизма подачи и закрепленных на каретках, подвижно установленных на направляющих станины, и привод перемещения кареток, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания станка, на каретках дисковых пил смонтированы цепные транспортеры, валы привода которых кинематически связаны с приводом перемещения кареток. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 266190, кл. В 27 С 1/08, 1970. 2.Манжос Ф.М., Дереворежущие стан ки, лесная промышленность, М., 1974, стр. 166 167, рис. 64.
«VI
Ji
«
,«ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обрезки кромок листового материала | 1973 |
|
SU476158A1 |
Станок для обрезки кромок изделий | 1973 |
|
SU443553A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2128579C1 |
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ МНОГОДИСКОВЫЙ СТАНОК С ДВОЙНЫМ МОДУЛЕМ ВРАЩЕНИЯ И РАБОЧЕЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2348522C1 |
Станок для резки непрерывно движущегося бруса на изделия | 1981 |
|
SU1025519A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
Устройство для изготовления трапецеидальных дистанционных реек индукционных аппаратов | 1990 |
|
SU1742874A2 |
Станок для обрезки кромок листового материала | 1983 |
|
SU1219380A1 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2240898C1 |
Гвоздезабивной станок для изготовления щитов | 1986 |
|
SU1412951A1 |
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1976-03-31—Подача