I
Изобретение относится к обработке неметаллических материалов и может быть использовано для обработи изделий из декоративного камня и других облицовочных материалов.
Известен станок для резки неметаллических материалов, включающий станину с направляющими, на которых установлена подвижная тележка и режущий диск с приводом, смонтированные на стойке 1.
Недостатком известного станка является то, что при работе с длинномерными изделиями требуется дополнительная их обработка (ручная распиловка или разбивка), что ведет к понижению производительности труда, увеличению отходов дорогостоящего материала, а небольшие размеры обрабатываемых изделий из облицовочных материалов упрощают рисунок облицовки, ухудшают эстетические качества облицованных поверхностей.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является камнерезный станок, включающий раму с направляющими, на которых установлена тележка, кронштейн и режущий диск с приводом вращения, смонтированные на коромысле, причем плоскости вращения режущего диска и коромысла совмещены 21.
Недостатком известного станка яв10ляются ограниченные технологические возможности для получения косого среза.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка при
IS обработке облицовочных изделий из камня.
Для достижения поставленной цели камнерезный станок, включающий раму с направляющими, на которых установМлена тележка, кронштейн и режущий диск с приводом вращения, смонтированные на коромысле, .причем плоскости вращения режущего диска и коромыс39ла совмещены, станок снабжен шарнирно установленной на кронштейне площадкой, ось вращения которой перпендикулярна оси вращения коромысла, причем коромысло смонтировано на пло щадке. На фиг, 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Камнерезный станок состоит из раз борной рамы 1, на которой установлейы направляющие 2 с подвижной тележкой 3 и кронштейн Ц, выполненный в виде скобы и закрепленный на раме 1 с помощью болтов 5 и 6 с возможностью регулирования. На кронштейне при помощи оси 7 и регулировочного винта 8 смонтирована переходная площадка 9 с установленным на ней посредством оси 10 и регулировочного винта 11 коромыслом 12 с режущим диском 13 и приводами 1 и 15- Станок снабжен системой охлаждения диска и системой электрооборудования (не показаны), . Станок работает следующим образом. Вращение от электродвигателя I через клиноременную передачу 15 передается на режущий диск 13. При перемещении тележки 3 с закрепленным на ней изделием по направляющим 2 в направлении режущего диска 13 осуществляется процесс резания. За смет смещения режущего диска 13 в горизо тальной плоскости по отношению к стойке кронштейна в продольном и поперечном направлениях получена во можность обработки облицовочных изделий практически любого размера, выпускаемых промышленностью строительных материалов. Поворотом коромысла 12 вокруг оси 10 регулировочным винтом 11 осуществляется переналадка станка на работу с дисками различных диаметров. Настройка станка на косой срез осуществляется поворотом вокруг оси 7 переходной площадки 9 вместе с коромыслом 12 с помощью регулировочного винта 8, Для регулировки горизонтального угла между плоскостью режущего диска 13 и направлением подачи подвижной тележки 3 кронштейн k закреплен на раме 1 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. Для удобства в транспортировке и обеспечения прохода в различные помещения станок может быть легко разобран на отдельные элементы с малыми габаритными размерами и небольшой массой. Использование предлагаемого.камнерезного станка обеспечивает экономию дорогостоящих строительных материалов, повышение производительности труда при одновременном снижении металлоемкости предлагаемого станка по сравнению с известными в 2,6 раза. Формула изобретения Камнерезный станок, включающий раму с направляющими, на которых установлена тележка, кронштейн и режущий диск с приводом вращения, смонтированные на коромысле, причем плоскости вращения режущего диска и коромысла совмещены, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен шарнирно установленной на кронштейне площадкой, ось вращения которой перпендикулярна оси вращения коромысла, причем коромысло смонтировано на площадке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР f 309836, кл, В 28 D 1/ОА, 1971. 2,Патент США N 3635206, кл, 125-13, 1972,
Фиг.1
JU.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство распиловки камня алмазным канатом | 2021 |
|
RU2781967C1 |
Способ ускоренной резки камня и полуавтоматический камнерезный станок для его осуществления | 2018 |
|
RU2689938C1 |
Камнерезный станок | 1988 |
|
SU1636229A1 |
Камнерезный станок | 1985 |
|
SU1333587A1 |
Камнерезный станок | 1982 |
|
SU1201160A1 |
РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1990 |
|
RU2043452C1 |
Сверлильный станок | 1979 |
|
SU850410A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2065806C1 |
Станок для резки труб | 1977 |
|
SU662361A1 |
Камнерезная машина | 1980 |
|
SU977783A1 |
Фиг. 2
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-07-15—Подача