Известны устройства для очистки труб, в которых трубы, перекатываемые по неподвижной поверхности, получают вращение вокруг своей оси и обрабатываются инструментом. Однако эти устройства не обеспечивают автоматизации обработки поверхностей торцов и концевых участков керамических труб.
В описываемом устройстве, с целью автоматизации обработки поверхностей торцов и концевых участков керамических труб, образующие питатель вращающиеся диски снабжены инструментальными головками, которые под действием пружин захватывают трубы из лотка с одновременным введением инструментов в контакт с обрабатываемыми поверхностями и прижимают их к неподвижным резиновым подущкам. По окончании обработки под воздействием кулачковых скоб инструментальные головки отводятся, и трубы освобождаются.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 -то же, вид сбоку.
На валу /, получающем вращение от электродвигателя 2, закреплены два диска 5, на каждом из которых установлено по двенадцати инструментальных головок 4. Инструментальные головки 4 одного диска расположены напротив соответствующих головок другого диска, при этом головки прижимаются к диску при помощи пружин 5 и отжимаются от диска при помощи кулачковых скоб 6.
При вращении дисков 5 очередные две головки 4, переместившись к лотку 7, соскакивают с концов скоб 6 и при помощи пружин 5, зажимая с торцов очередную трубу, одновременно вводят инструмент в контакт с обрабатываемой поверхностью. Перемещаясь вместе с дисками 3, труба прижимается к неподвижным резиновым подущкам 8 получает вращение вокруг своей оси. В это время неподвижный инструмент головки производит обработку ее торцов и концевых участков. При подходе трубы к лотку 9 инструментальные головки 4 при помощи скоб 6 отжимаются от дисков 3, и обработанная труба падает на лоток 9.
№ 133365
Предмет изобретения
Устройство для очистки труб, доставляемых питателем в рабочую зону, где они путем перекатывания по неподвижной поверхности получают вращение вокруг своей оси и обрабатываются инструментом, отличающееся тем, что, с целью автоматизации обработки поверхностей торцов и концевых участков керамических труб, образующие питатель вращающиеся диски снабжены инструментальными головками, находящимися, с оДной стороны, под действием пружин для захвата трубы из лотка и прижатия ее к резиновым подушкам с одновременным введением инструментов в контакт с обрабатываемыми поверхностями и, с другой стороны, под воздействием кулачковых скоб для отвода головки и освобождения трубы по окончании ее обработки.
- 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ МАЛОГАБАРИТНЫХДЕТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU222133A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОКI ВСЕСОЮЗНАЯ \ | 1973 |
|
SU381499A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2065806C1 |
Устройство для обработки торцов труб | 1978 |
|
SU780961A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 1973 |
|
SU363776A1 |
Устройство для закатки венчиков на резиновых изделиях, например, детских сосках | 1955 |
|
SU106659A1 |
Автомат для сборки дюбелей с шайбами | 1991 |
|
SU1794004A3 |
Многооперационный станок с автоматической сменой инструмента | 1983 |
|
SU1133799A1 |
Автомат для двусторонней обработки концов заготовок труб | 1961 |
|
SU148374A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-07-04—Подача