Устройство для формования халвичной массы в брикеты Советский патент 1987 года по МПК A23G3/00 

1

Изобретение относится к устройствам для формования кондитерских изделий, в частности халвичной массы.

133

По основному авт.ев, № 1026752, устройство дл я формования халвичной массы в брике1Ъ содержит загрузочную воронку, три формующих валка, первый иэ которых снабжен дисковыми ножами, второй валок выполнен с кольцевыми па зами на поверхности, а третий - с дис к 5выми ребрами на поверхности, решетку, счищающие ножи, отводящий транспортер с планками и механизм поперечной резки l ,

Цель изобретения - повышение производительности путем снижения возвратных отходов при повышении точности дозирования массы,

На чертеже представлена конструктивная схема расположения сегментных вставок.

Устройство для формования халвг ч- ной массы в брикеты дополнительно содержит подпружиненные сегментные вставки 1, опорный ролик 2, механизм 3 перемещения, состоящий из регулировочного винта 4, установленного в ларнирах 5, регулировочного винта 6 и планки 7, Встапка 1 с роликом установлена на перном валке 8 между его ребер,

Устройство работает следующим образом.

Халва, заполняющая воронку, давит на вставку 1, высота которой соответствует высоте ребер, Благодаря этому халва заполняет пространство между ребрами за вставками, образуя жгуты в ограниченном пространстве, которое можно регулировать, перемещая планку

Редактор Н,Рогулич Заказ 3993/6

Составитель В,Селехов

Техред В,Кадар Корректор А. Тяско

Тираж 529Подписное

ВНИИШ1 Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгород,ул,Проектная,4

20

i -10 -

52442

7 вставки 1 с помощью винта 6, Два шаровых шарнира 5 позволяют перемещать вставку I, не отрывая ее от поверхности валка, а пружина 9 обеспечивает надежность прижатия ее к валку, Дпя индивидуальной регулировки объема жгутов, а следовательно, и развеса служат винты 4, Опорньй ролик 2 устраняет -г.ение пластины 1 о поверхность ва:П ;. .

Точи - г- ратвеса повышается благодаря нал и ию сегментных вставок 1, имеющих возможность перекрывать канал, 15 образующий ребрами валка 8, В зависимости от изменения структурно-механических свойств халвичной массы в объеме массы, за1то:п1ятщей заг рузоч- ную воронку, с помощью BcrarKJK 1 меняются условия захвата массы валком 8 и тем самьм меняется образующегося брикета,

Формула изобретения

25

Устройство для формования халвичной массы в брикеты по авт. ев, № 1026752, отличающееся тем, что, с целью повьпления производительности путем снижения возвратных отходов при повышении точности дозирования массы, оно снабжено подпружиненными сегментными вставками, установленными между ребрами третьего формующего валка в зоне загрузочной воронки, при этом каждая вставка имеет опорный ролик и механизм перемещения в виде регулировочного винта, укрепленного в щарнирах, а ее высота равна высоте ребер формующего валка.

Изобретение относится к устройствам для формования кондитерских изделий, в частности халвичной массы. и является усовершенствованием известного устройства. Целью изобретения является повьпление прризводитель- н ости путем снижения возвратных отходов при повышении точности дозиро- ния массы. В известном устройстве, содержащем загрузочную воронку, три формующих валка, первый из которых снабжен дисковыми ножами, между дисковыми ножами размещены подпружиненные сегментные вставки 1 с опорными роликами 2 и механизмом перемещения 3. Точность дозирования массы повышается благодаря тому, что при перемещении вставки 1 изменяются условия захвата массы валками и увеличивает- ся или уменьшается объем массы, посту- пающей между дисковыми ножами. 1 ил. (Л N)