Устройство для формования жгутовиз КОНфЕТНыХ MACC Советский патент 1981 года по МПК A23G3/12 

1

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для формования жрУтов или ленты из конфетных масс, и может быть использовано на кондитерских фабриках для формования кондитерских масс в пластичном состоянии.

По основному авт. св. № 644449 известно устройство для формования жгутов из конфетных масс, включгио1цее вибробункер, формующий валок с поочередно расположенными на его поверхности углублениями, выполненными по форме жгута, и ребрами, прижимной валок, расположенную между валками транспортерную ленту и ножи для съема жгутов, причем транспортернад. лента укреплена так, что она охватывает формующий валок с образованием подвижной матрицы, при этом вибробункер расположен непосредственно над последней. При этом механизм для очистки ребер формующего валка выполнен в виде-гребенки l.

Однако из-за попадания формуемой массы между лентой и ребрами формующего валка не удается избежать полной ликвидации пленок на ленте между жгутами, что приводит к загрязнению ленты, вызывает необходимость установки специального устройства для ее очистки. Отсюда наличие возвратных отходов и плохое санитарное состояние устройства. Избавиться от пленок путем более сильного прижатия ленты к формующему валку невозможно, так как фторопласт, из которого изготовлен формующий валок, обладает низким пределом, текучести, в результате

o чего при сильном прижатии происходит плас-тическая деформация ребер, что влечет за собой нарушение геометрической формы сечения формующих каналов углублений и, как следствие, пре5пятствует выходу жгутов.

Цель изобретения - повышение качества формования жгутов и уменьшение возвратных отходов путем устранения пленок между жгутами.

0

Поставленная цель достигается тем/ что формующий валок снабжен набором металлических колец, закрепленных на его наружной поверхности, а над формующим валком расположен нож для

5 зачистки ребер и возврата излишков конфетной массы в зону загрузки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - конструкция формующего валка.

0 Устройство состоит из вибробункера 1, формующего валка 2, гладкого валка 3, служащего для прижатия тран портерной ленты 4 к формукжаему валку 2, ножа 5 для зачистки пазов формующего валка 2, прижимного валка 6 и ножа 7 для зачистки ребер формующего валка 2. Формующий валок 2 (см. фиг. 2) выполнен наборным из чередугацихся металлических колец 8 и фторопласто вых 9, надетых иа оправку 10, причем кольца, формующие жгуты, выполнены фторопластовыми, а кольца, образующие промежутки между жгута-ми - металлическими. Устройство работает следующим образом. В вибробуикер 1 загружается масс предназначенная для формования, кото рая поступает в зону формования меж ду валками 2 и 3, где заполняет углубление формующего валка 2. Формующий валок 2 и транспортерная лента 4 образуют подвижную матрицу. Выход отформованных жгутов про исходит одновременно за счет их прилипания к транспортерной ленте 4 и с помощью ножа 5. Для уменьшения толщи ны пленки между жгутами и более точной калибровки высоты жгутов служит прижимной валок 6. Образующаяся плен ка из формуемой массы прилипает за счет большого адгезионного давления к металлической наружной поверхности т.е. ребрам формукдцего валка 2, а не к транспортерной ленте 4, имеющей специальное . Благодаря этому лента между жгутами остается чистой, ято полностью исключает возвратные отходы. Налипшая масса на наружную поверхнсЗсть формующего валка 2 счищается ножом 7, установленным непосредственно перед зоной формования таким образом, что счищаемая масса попадает прямо в указанную зону. За счет того, что ребра формующего валка 2 выполнены из металла, резко повышается жесткость конструкции, что полностью исключает возможность возникновения деформации ребер формующего валка 2 при значительных нагрузках со стороны прижимного валка 6, необходимых для уменьшения .толщины пленок между жгутами. Предлагаемое устройство позволит снизить возвратные отходы, |ргвеличить производительность труда за счет снижения возвратных отходов, улучшить качество формования, повысить надежность работы устройства. Формула изобретения Устройство для формования жгутов из конфетных масс по авт.св.№ 644449, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества формования жгутов и уменьшения возвратных отходов путем устранения пленок между жгутами,. фор 4ующий валок снабжен набором металлических колец, закрепленных на его наружной поверхности, ,а над формующим валком расположен нож для зачистки ребер и возврата излишков конфетной массы в зону загрузки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 644449,кл. А 23 G 3/12, 1976.

3

10 S 3

Фиг. 2