Установка для мойки изделий Советский патент 1987 года по МПК B08B3/02 

1335333

Ттрубкой) 8, для обработки его внут- дующей операциях, при этом ротор 2 ренней поверхности. Изобретение связан с ротором 3 предыдущей one- позволяет сохранить ориентацию из- рации кинематически посредством зуб- делий (трубок) в предыдущей и после- чатых колес 4 и 5. 5 ил.

1

Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к мойке трубок-заготовок под сильфоны.

Целью изобретения является повышение универсальности установки за счет обеспечения возможности встраивания ее в автоматические линии.

На фиг. 1 изображена установка для мойки изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез В-Б на фиг. 1J на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Установка для мойки изделий имеет станину 1, установленный на ней ротор 2, кинематически связанный с ротором 3 предыдущей операции (например, формовки дна трубки) посредством зубчатых колес 4 и 5. На валу 6 ротора 2 размещены держатели 7 изделий 8, снабженные зажимными элементами в виде подпружиненных губок 9 и форсунками 10 для подачи моющей жидкости на изделия 8. В зоне загрузки изделий установлен копир 11. Установка имеет средство отвода форсунок 10 и держателя 7 к центру ротора 2, содержащее жестко спаренные между собой ползуны 12 и 13, подпружиненные соответственно пружинами 14 и 15. Каждьй -держатель 7 установлен на соответствующем ползуне 12, а соответствующая этому держателю форсунка 10 размещена на ползуне 13.

Ползуны 13 содержат ролик 16, контактирующий с копиром 11 в зоне загрузки. Форсунки 10 соединены с коллектором 17 подачи жидкости при помощи гибкого шланга 18.

На станине 1 смонтирована дугообразная проходная камера 19 струйной промывки, содержащая трубопровод 20 подвода рабочей жидкости с отверстиями 21 и трубопровод 22 отвода отработанной жидкости.

Установка для мойки изделий работает следующим образом.

Изделие (трубка) 8 извлекается их технологической позиции ротора 3 предьщущей операции (формовка дна) подпружиненными губками 9, смонтированными на держателе 7 ползунов 12. В этот момент ползун .13 с форсункой 10 перемещается к центру вала ротора 2, форсунка занимает положение, соосное с обрабатываемым изделием (трубкой) 8, а затем входит в проходную дугообразную камеру 19 струйной промывки, где наружная поверхность изделия (трубки) промьша- ется жрщкостью, подаваемой через отверстия 21 трубопровода 20, а внутренняя поверхность изделия 8 (трубки) промывается жидкостью через форсунку 10 от коллектора 17 подачи жидкости. После выхода технологической позиции Q промытым изделием (трубкой) 8, она передается на следующую технологическую позицию.

Далее цикл повторяется.

Изобретение позволяет сохранить ориентацию изделий (трубок) в предыдущей и последующей операциях (например, операция вытяжки, отжига трубок-заготовок перед формовкой из них сильфонов), повысить производительность очистки за счет совмещения операции промывки с загрузкой и выгрузкой и обеспечить высокое 5 качество обработки, так как при промывке трубок обеспечен свободный доступ рабочего агента к обрабатываемым поверхностям.

5

0

Формула изобретения

Установка для мойки изделий, содержащая камеру, расположенный в ка- 45 мере ротор с размещенными на нем

держателями изделий, снабженными зажимными элементами и форсунками цля подачи моющей жидкости на изделия, копир, установленный в зоне загрузки с возможностью взаимодействия с держателями изделий для воздействия на зажимные элементы держателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения универсальности установки за счет обеспечения возмо ности встраивания ее в автоматические линии, она имеет средство отвода форсунок и держателя к центру ротора при взаимодействии держателя с копиром, содержащее жестко спаренные между собой ползуны, установленные на роторе с возможностью радиального перемещения относительно оси ротора и подпружиненные в этом на- ;правлении, причемкаждый держатель установлен на одной из спаренных ползунов, а соответствующая ему форсунка размещена на другом ползуне.

Изобретение позволяет повысить универсальность установки за счет обеспечения возможности встраивания ее в автоматические линии. Изделие 8 извлекается из технологической позиции ротора 3 предыдущей операции подпружиненными губками 9, смонтированными на держателе 7 ползунов 12. В этот момент ползун 13 с форсункой 10 перемещается к центру вала ротора 2 за счет контакта ролика 16 с копиром 11 в зоне загрузки. Ползуны 12 и 13 жестко спарены и подпружинены, в результате они занимают исходное положение, когда ролик 16 прекращает контактировать с копиром 11, При этом форсунка 10 занимает положение, соосное с обрабатываемым изделием (Л с О1 со со со . f

6-5

г-г

(Риг.

(Риг. 5

Редактор И.Николдйчук

Составитель Т.Казинова Техред Л.Олийнык

Заказ 4002/11

Тираж 540Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Демчик