Способ приготовления бумажной массы Советский патент 1987 года по МПК D21D1/00 

13

Изобретение относится к способам приготовления бумажной массы, преимущественно для печатных и писчих видов бумаги, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промьшшенности.

Цель изобретения - улучшение бума- гообразующих свойств бумажной массы.

Способ .осуществляется следующим образом.

Сульфатную беленую хвойную сульфатную беленую лиственную и сульфитную беленую хвойную целлюлозы подвергают раздельному роспуску. После рос- пуска смешивают сульфатную беленую лиственную и сульфатную беленую хвой

ную целлюлозы и размалывают смесь до степени помола 20-25 ШР. Размолотую

смесь подают в композиционный бассей куда непосредственно после роспуска направляют сульфитную беленую хвойную целлюлозу. После приготовления смеси из всех трех компонентов проводят размол ее до требуемой степени помола.

Пример 1. Сульфатную хвойну беленую, сульфитную хвойную беленую и сульфатную беленую- лиственную целлюлозы подвергают роспуску-в роллах Смешивают сульфатную хвойную и сульфатную лиственную целлюлозы, смесь размалывают на дисковой мельнице до 20°ШР, после чего направляют в ком- позиционньй бассейн. В последний подают сульфитную хвойную целлюлозу сразу после роспуска. Смесь в композиционном бассейне содержит волокнистые компоненты в количествах, мае.%:

Сульфатная хвойная беленая целлюлоза 25 Сульфитная хвойная беленая целлюлоза 25 Сульфатная лиственная беленая целлюлоза 50 Смесь размальгоают до 32 ШР. Для сравнения приготавливают массу по известному способу. Сульфатную хвойную целлюлозу после роспуска разма- льпзают до 20 ШР в мельнице и направляют в композиционный бассейн, куда непосредственно после роспуска направляют сульфитную хвойную и сульфатную лиственную целлюлозы. После смешения смесь размалывают до 32 ШР. Количество каждого из компонентов то же что в примере 1. Бумагообразую- щи« свойства бумажных масс, приготовленных по известному и предлагаемому способам даны в табл. 1 (отливки массой 75 г/м).

Таблица 1

Показатели

Значения показателей для бумажных масс, приготовленных по способу

предлагаемому

известному

Средняя длина волокна, мм

2,03

,9

4800

4310

Сопротивление продавливаниш,,

Разрывная дли- la м

1 следует, что

Из данных табл,

бумагообразующие свойства бумажной массы, приготовленной по предлагаемому способу, вьиле, чем у массы, приготовленной по известному способу.

Пример 2. Пеллюлозу готовят, как в примере 1. После смешения сульфатной хвойной и сульфатной лиственной целлюлоз смесь размальгаают до 25°ШР. Бумагообразующие свойства массы, приготовленной по предлагаемому способу, представлены в табл. 2.

45

Таблица 2

Показатели

Значения показателей для бумажной массы, приготовленной по предлагаемому способу

55

Средняя длина волокна, мм

Разрывная длина, м

Продолжение табл.2

(

0,32

63

Пример 3 (контрольный). Целлюлозу готовят, как в примере 1, но после смешения сульфатной хвойной и сульфатной лиственной целлюлоз смесь размалывают до 17 ШР. Бумагообразую- щие свойства массы, приготовленной по предлагаемому способу, представлены в табл. 3.

Таблица 3

1,92

4320

0,29

Редактор И. Горная

Составитель А. Моносов Техред В.Кадар

Заказ 4021/24 Тираж 340Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул-. Проектная, 4.

Продолжение табл.З

Tizizii:

Сопротивление излому, ч.д.п.

51

10

5

0

5

5

0

5

0

Из данных табл. 3 следует, что бумагообразующие свойства бумажной массьц приготовленной по предлагаемому способу, примерно одинаковы со свойствами массы, приготовленной по известному способу.

Пример ,4 (контрольный). Целлюлозу готовят, как в примере 1, но после смешения сульфатной хвойной и сульфатной лиственной целлюлоз смесь размалывают до . Бумагообразующие свойства массы, приготовленной по предлагаемому способу, незначительно отличаются от свойств массы, приготовленной по известному способу.

Формула изобр.е тения

Способ приготовления бумажной массы, включающий раздельный роспуск сульфатной беленой хвойной целлюлозы, сульфатной беленой лиственной целлюлозы и сульфитной беленой хвойной целлюлозы, предварительный размол сульфатной беленой хвойной целлюлозы и последукшщй совместный размол всех волокнистых компонентов, отличающийся тем, что, с целью улучшения бумагообразующих свойств бумажной массы, предварительный размол сульфатной беленой хвойной целлюлозы осуществляют совместно с сульфатной беленой лиственной целлюлозой до степени помола указанной смеси 20-25°ШР.

Корректор А.Тяско

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить бумагообразуюпще свойства бумажной массы. Сульфатную беленую хвойную целлюлозу, сульфатную беленую лиственную целлюлозу и сульфитную беленую хвойную целлюлозу подвергают раздельному роспуску. После роспуска смешивают сульфатную беленую лиственную и сульфатную беленую хвойную целлюлозы и размальгаают смесь до степени помола 20-25 ШР. Размолотую смесь подают в композиционный бассейн, куда непосредственно после роспуску направляют сульфитную беленую хвойную целлюлозу, полученную смесь размалывают до требуемой степени помола. 3 табл. 00 СП СГ)