Изобретение относится к землеройным машинам, и более конкретно к экскаваторам-драглайнам.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображен экскаватор, вид сбоку; на фиг. 2 - ковш в положении разгрузки через режущую часть вид сбок: на фиг. 3 - то же, при разгрузке через поворотную заднюю стенку.
Рабочее оборудование драглайна состоит из стрелы 1, головньк блоков 2 И ковша 3 с упряжью. Один конец стрелы ,1 шарнирно закреплен на поворотной платформе 4, а второй -связан с надстройкой 5 посредством подвески 6. На поворотной платформе 4 размещены подъемная 7 и тяговая ,8 лЬбедки, блоки 9 наводки и обводные блоки 10.. В верхней части надстройки 5 закреплены обводные блоки 11 и 12, механизм изменения длины подъемного каната с гидроцилиндром 13, на штоке которого установлены обводные блоки
14,ось которых снабжена роликами
15,перемещающимися по направляющим
16,Ковш с упряжью содержит днище 17 с режущей частью, боковые 18 и шарнирно прикрепленную к ним заднюю 19 стенки. Боковые стенки 18 со стороны режущей части соединены с тяговыми 20 и подъемными 21 цепями. На боковых стенках 18 в задней части ковша 3 закреплены кронштейны 22, через которые пропущены подъемные цепи 23 соединенные нижними концами с задней стенкой 19, а верхними концами с подъемными канатами 24, запасованны- ми на барабане подъемной лебедки 7 через головные 2 и обводные 11, 14
и 12 блоки. На барабане подъемной лебедки 7 также запасованы через головные 2 и обводные 11 блоки подъемные канаты 25, соединенные с подъемными цепями 21. На барабане тяговой лебедки 8 запасованы через обводные блоки ТО и, блоки 9 наводки тяговые канаты 26, соединенные с тяговыми цепями 20. Подъемные цепи 21 и подъемные канаты 25 образуют переднюю подвеску, а подъемные цепи 23 и подъемные канаты 24 заднюю подвеску ковша 3.
Управление работой гидроцилинд- ра 13 осуществляются, например, трехпозиционным выключателем, встро,
5
0
5
0
енным в рукоятку командоконтроллера. управления приводом подъемной лебедки 7, при этом одно из крайних положений трехпозиционного выключателя соответствует подъему обводных блоков 14, а другое крайнее по- лонсение их опусканию.
Рабочее оборудование драглайна работает следующим образом.
В исходном положении тяговые канаты 26 ослаблены, обводные блоки 14 расположены в крайнем нижнем положении, в результате чего задняя подвеска ковша укорачивается, и он занимает вертикальное положение (фиг. 2). С помощью подъемной лебедки 7 ковш, подвешенный на подъемных канатах 24 и 25, опускается в забой. При контакте режущей части ковша с грунтом обводные блоки 14 поднимаются примерно в среднее положение, обеспечивающее необходимый угол резания. Затем с помощью тяГо- вой лебедки 8 создается натяжение тяговых канатов 26, в результате чего происходит волочение ковша по забою и заполнение грунтом. Б случае необходимости очистки ковша от налипающего и намерзающего грунта производится, ослабление подъемных канатов 24 за счет подъема обводных блоков 14, что обеспечивает перепускание грунта через заднюю стенку 19 5 и самоочистку внутренних поверхностей ковша. После заполнения ковша грунтом с помощью подъемной лебедки 7 производится его отрыв от забоя и транспортировка к месту разгрузки, при этом для исключения просыпей из ковша через режущую часть путем регулирования положения обводных блоков 14 обеспечивается необходимый угол наклона ковша.
Разгрузка, ковша в подстреловом пространстве осуществляется через заднюю стенку 19 за счет опускания задней части, что достигается ослаб- . лением подъемнь х канатов 24 при перемещении обводных блоков 14 в крайнее верхнее положение. Б процессе разгрузки в подстреловом пространстве ковш удерживается от смещения благодаря растяжке тяговых 26 и подъемных 25 канатов.
Разгрузка ковша на полном вылете стрелы 1 может производиться как через режущую часть, так и чер ез заднюю стенку 19.
0
5
0
5
Для разгрузки ковша через режущую часть создается слабина тяговых канатов 26 и производится опускание обводных блоков 14 в крайнее нижнее положение, в результате чего задняя подвеска укорачивается и ковш поворачивается в положение для разгрузки.
Разгрузка ковша через заднюю стенку происходит при ослабленных тяговых канатах 26 и поднятых в . крайнее верхнее положение обводных блоках 14. В результате подъема обводных блоков 14.задняя подвеска ковша удлиняется, при этом ковш поворачивается в положение для разгрузки через заднюю стенку 19. Посл восприятия подъемными канатами 25 всей нагрузки, создаваемой ковшом с грунтом, и снятия нагрузки с подъемных канатов 24 при их дальнейшем ослаблении задняя стенка 19 под давлением грунта открывается и ковш разгружается.
Возврат ковша в исходное положение осуш;ествляется перемещением обводных блоков 14 в крайнее положение.
Формула изобретения
Рабочее оборудование экскаватора- драглайна, включающее поворотную
платформу, на которой расположена надстройка со стрелой, тяговая лебедка, подъемная лебедка с двумя подъемными канатами, один из которых соединен с передней частью ковша, с поворотной
задней стенкой, а другой - с механизмом изменения его длины, с гидроцилиндром, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, гидроцилиндр
изменения длины подъемного каната расположен на надстройке и снабжен закрепленным на его штоке обводным блоком, через который, запасован подъемный канат, свободный конец которого соединен с поворотной задней стенкой ковша.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1985 |
|
SU1294925A1 |
Экскаватор-драглайн | 1989 |
|
SU1682479A1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА | 1995 |
|
RU2078875C1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1982 |
|
SU1060768A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДРАГЛАЙНА ШАГАЮЩЕГО ПОГРУЗОЧНОГО | 1993 |
|
RU2090705C1 |
ВЫЕМОЧНО-ПОГРУЗОЧНЫЙ ДРАГЛАЙН | 2022 |
|
RU2802772C1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1985 |
|
SU1265255A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1985 |
|
SU1283303A1 |
Рабочее оборудование экскаватора - драглайна | 1990 |
|
SU1788998A3 |
Способ диагностики неисправностей ФАР | 1990 |
|
SU1800401A1 |
Изобретение относится к землеройным машинам и расширяет технологические возможности рабочего обо// Л « 25.ZV, рудов ания драглайна. Для этого гидроцилиндр 13 изменения длины подъемного каната (ПК) 24 расположен на надстройке 5. На гидроцилиндра 13 закреплен обводной блок (ОБ) 14. Через него запасован ПК 24 свободный конец которого соединен с поворотной задней стенкой ковша 3. Для очистки ковша 3 от налипающего и намерзающего грунта производится ослабление ПК 24 за счет подъема ОБ 14, что обеспечивает перепускание грунта через заднюю стенку и самоочистку внутренних поверхностей ковша 3. Перемещением ОБ 14 обеспечиваются разгрузка ковша 3 в подстрело- вом пространстве на полном вылете стрелы 1 через режущую часть и через заднюю стенку, а также возврат ковша 3 в исходное положение. 3 ил. i ел со со ел о 4 00 Фиг.1
21
26
24
18
/7
фиг. 2
26
24
Фиг.З
Редактор Л.Лангазо
Составитель В.Прокофьев Техред И.Попович
Заказ 4024/26
Тираж 606Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С.Шекмар
Ковш экскаватора-драглайна | 1977 |
|
SU665061A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочее оборудование драглайна | 1975 |
|
SU606945A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-02-21—Подача