1П
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для активного и аттестационного контроля размеров и формы продольного сечения цилиндрических отверстий с диаметрами от долей миллиметра до нескольких миллиметров,
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей благодаря подаче газа и шарика с одной стороны.
На чертеже показана схема устройства.
Пневматическое устройство для активного контроля размеров отверстий содержит герметичный корпус 1 с входным каналом 2, соплом 3 и вьжодньм каналом 4, отсчетно-командмый узел 5, сообщенньй с каналами, калибровар;- ный шарик 6, связанный гибкой нитью 7 с сильфоном 85 и привод 9, взаимодействующий с сильфоном 8 через рычаг 10, Устройство закреплено в штейне 11 станка (не показан). Контролируемая деталь 12 крепится к станку с помощью цанги 13„
Сильфон 8 расположен соосно выходному каналу 4 на глухом его конце и обеспечивает герметизацию связи привода с шариком. На торце выходного канала 4 установлено 5шлот1ште1 ьнс)с кольцо 14,
Устройство работает следующим образом.
Перед измерением корпус 1 стыкуется с контролируемой деталью 12 через уплотнительное кольцо 14, Во ВХОДР.:ОЙ канал подают сжатый воздух стабилизированного давления, который увлеРедактор Н,Тупица
Составитель 3, )рдеев
Техред М Дидык Корректор Л Л1и: ипе1:ко
Заказ 4039/34Тираж 676Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35., Раушская наб„. д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие., г , Ужгород,,
,
клет шарик к контр )ли))уемой детали, :i также стр митс к 5лстя::ут1) сильфон Н, что приволит к чптяжрнию нити 7,
С noMoi bK) .чриво, 9 и рычага 10 сжнмамт сильоон 8 и переме лают шарик 6 в нужное сечение ко1-;тролируемой детали 12 после чего с помощью отсчетно-командногс: узла 5 регулируют измерительное давление и по нему формируют команды для корректиров- ки процесса обработки детали 12
Выполнение связи привода с шариком в виде сильфона и скрепленной с ним гибкой нити и размещение сильфона на глухом конце выходного канала позволяют расширит1 ф ункциона-ттьные возможности устройс тва например контролировать с сужающимися к одному из торцов отверстиями.
Ф
р м у л а и 3 о б
е т е н и я
Пневматическое устройство для активного контроля размеров отверстий, содержащее герметичный корпус с входным и выходным каналами, отс- четно-командный узе:Л, сообщенный с каналами, калибровг Нньгй шарик, размещенный в выходном канале, и привод слизанный с калиброваннььм шариком о т л и ч а ю UI е с: с я тем что, с целью расширения ф нк1ц ональных воз- можсностей, связь привода с шариком В1з1полнена в яиде в;1аимодействующего с приводом сильфонс и гибкой нити, скрепленной с сильфо1:см и шарикоМ; . а сильфон расположб : соосно выходному каналу на глухо : его конце
У-, 1роектная 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое устройство для активного контроля размеров отверстий | 1986 |
|
SU1490474A1 |
Пневматический способ контроля проходного сечения и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1307233A1 |
Пневматический способ контроля проходного сечения и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1682772A1 |
Пневматическое устройство для контроля размеров отверстий | 1987 |
|
SU1479827A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2720326C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНУСОВ | 1991 |
|
RU2067748C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2021 |
|
RU2791844C1 |
Прибор для определения проницаемости пористых изделий | 1978 |
|
SU787958A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2029235C1 |
Способ контроля диаметра отверстия путем сравнения с эталоном | 1989 |
|
SU1677487A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей благодаря использованию для измерения одного входа в контролируемое отверстие. Корпус 1 устройства стыкуется с контролируемой деталью 12 через уплотнительное кольцо 14. В канал 2 подают сжатый воздух стабилизированного давления и, сжимая сильфон 8 с помощью привода 9, подают калиброванный шарик 6 в контролируемое отверстие детали 12. По давлению в канале 4, которое зависит от зазора между шариком 6 и деталью 12, определяют диаметр ее отверстия в соответствующем сечении. 1 ил.
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-01-07—Подача