Пневматическое устройство для активного контроля размеров отверстий Советский патент 1989 года по МПК G01B13/10 

1

(21)4128647/25-28

(22)30.06.86

(46) 30.06.89. Бюл. № 24

(72) Б.Г.Гайдуков, А.А.Ковалев,

В.Ф.Фаловский и А.Ф.Несмелов

(53)531.717.12(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № I335808, кл. G 01 В 13/10, 1985.

(54)ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ

(57)Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля среднего диаметра малых отверстий. Цель изобретения - расширение диапазона длин контролируемых отверстий. В отверстие контролируемой детали 17 на гибкой нити 8, которая сматывается с барабана 6, опускают калиброванный шарик, и по его гидравлическому сопротивлению потоки сжатого газа, подаваемого через -входное сопло 2, определяют средний диаметр вдоль всего контролируемого отверстия. I ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля среднего диаметра малых отверстий. Цель изобретения - расширение диапазона длин контролируемых отверстий. В отверстие контролируемой детали 17 на гибкой нити 8, которая сматывается с барабана 6, опускают калиброванный шарик, и по его гидравлическому сопротивлению потоки сжатого газа, подаваемого через входное сопло 2, определяют средний диаметр вдоль всего контролируемого отверстия. 1 ил.

i

;о

о

4 ч1

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для активного контроля среднего диаметра отверстий диаметром 0,5-3 мм длиной 100 мм и более

Цель изобретения - расширение диапазона длин контролируемых отверстий.

На чертеже показан обпшй вид устройства в разрезе.

Пневматическое устройство для активного контроля размеров отверстий содержит герметичный жесткий корпус 1 с входным соплом 2, выходным кангшом 3 и штуцером Л отвода воздуха к отсчетно-командному узлу (на чертеже не показан), размещенный в корпусе привод, включающий электродвигатель 5, поворотный барабан 6, установленный на валу 7, намотанную на барабан 6 гибкую нить 8 с калиброванным шариком 9, центрирующее кольцо 10, крьшки 11 и 12, обеспечивающие с помощью прокладок 13 и 14 герметизацию корпуса, гермоввод 15 электрознергии к электродвигателю 5, прокладку 16, предназначенную для герметизации стыка корпуса 1 с контролируемой деталью 17. Деталь 17 крепится в патроне 18 станка. К торцу детали 17 через прокладку 16 стыкуют предлагаемое устройство и через сопло 2 подают сжатый воздух стабилизированного давления, который увлекает калиброванный шарик 9 по

каналу 3 в контролируемое отверстие детали 17. С помощью электродвигателя 5 приводят во вщащение барабан 6, опуская парик 9 на нити 8. В каждом сечении контролируемой детали 17 кольцевой зазор между шариком и деталью зависит от диаметра детали и определяет гидравлическое сопротивление потоку воздуха, которое измеряют отсчетно-командным узлом, и по его показаниям и тарировочным зависимостям определяют текущий диаметр контролируемой детали.

Таким образом, размещение привода внутри герметичного корпуса и выполнение привода в виде барабана, с которого сматывается гибкая нить, несущая калиброванньй шарик, расширяет диапазон длин контролируемых отверстий .

Формула изобретения

Пневматическое устройство для активного контроля размеров отверстий, содержащее герметичный корпус с подвешенным на гибкой нити колиброван- ным шариком и приводом перемещения нити и сообщенный с корпусом отсчет- но-командньй узел, о т л и ч а .ю - щ е е с я тем, что, с целью расши- 1}ения диапазона длин контролируемых отверстий, привод выполнен в виде поворотного барабана и установлен на валу внутри корпуса, который выполнен жестким.