Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и касается способа получения пол ных и частичных съемных зубных протезов и ортопедических аппаратов,
Целью изобретения является сокращение времени изготовления протезов и снижение водопоглощения путем проведения полимеризации в поле токов высокой частоты.
Пример 1. 96,5 . порошка эмульсионного полкметилметакрилата смешивают с 1,5 мае.ч. пероксида бен- зоила и тщательно перемешивают с жид- костью, состоящей из 77 мас.ч.. метил- метакрилата, 3 мас.ч. диметилпарато- луидина и 2,5 мас.ч. диметакрилат- этиленгликоля. После набухания порошка в жидкости в течение 10-12 мин смесь запивают в формы для получения стандартных образцов размером 3x1 Ох х15 мм, 10x15x30 мм и 050x3 :мм. Отверждение полимерно-мономерной смеси .ведут в генераторе токов высокой частоты при напряженности электрического поля 1500-2500 В/см 6 течение 60 с,
Образцы имеют следующие показатели разрушающее напряжение при изгибе 66,2 МПа, при сжатии 58,4 МПа., ударная вязкость 7,2 кДж/м, микротвердость 169 МПа, теплостойкость по Вика , усилие равномерного отрыва склеенных стальных грибков 14,2 МПа, водопоглощение 0,085%, содержание остаточного метилметакрилата 1,,45%о
Пример 2. 96,5 мас.ч,, порошка эмульсионного полиметилметакрилата $мешивают с 1,5 мас.ч. пероксида бен- эоила и тщательно перемешивают с жидкостью, состоящей из 77 мас.ч. метил метакрилата, 3 мас.ч.. диметилпарато- луидина и 2,5 мас.ч. диметакрилатэти ленгликоля. После набухания порошка в жидкости в течение 10-12 мин смесь заливают в формы для получения стандартных образцов размером 3x10x15 MM 10x15x30 мм и 050x3 мм. Отверждение полимерно-мономерной смеси ведут в генераторе токов высокой часготы при напряжении электрического поля 1500- 2500 В/см в сечение 110 с.
Образцы имеют следуюшдге показатели разрушающее напряжение при изгибе 76,3 МПа, при сжатии 74,6 МПа, ударная вязкость 10,5 кДж/м% микротвер
0
5
дость 179 МПа„ теплостойкость по Вика , усилие равномерного отрьша склеенных стальных грибков 17,9 МПа,- водопоглощение 0,02%, содержание остаточного метилметакрилата 0,92%.
П р и м е р 3. 96,5 мас.ч. порошка эмульсионного полиметилметакрилата смешивают с 1,5 мас.ч. пероксида бен- зоила и тщательно перемешивают с жидкостью, состоящей.из 77 мас.ч. метилметакрилата, 3 мас.ч. диметилпарато- луидина и 2,5 мас.ч. диметакрилатэти- ленгликоля. После набухания порошка в жидкости в течение 10-12 мин смесь заливают в формы размером 3x10x15 мм, 10x15x30 мм и 050x3 мм. Отверждение полимерно-мономерной смеси ведут в генераторе токов высокой частоты при напряженности электрического поля 1500-2500 В/см в течение 130 с.
Образцы имеют следующие показатели: разрушающее напряжение при изгибе 74 МПа, при сжатии 73 МПа, ударная 5 вязкость 8,6 кДж/м ., микротвердость 182 МПа, теплостойкость по Вика 111 С, усилие равномерного отрьша склеенных стальных грибков 17,9 МПа, водопоглощение 0,02%, содержание остаточного 0 метилметакрилата 0,98%.
Свойства образцов, полученных по предлагаемому способу, представлены в таблице.
Из таблицы видно, что лучшими показателями обладают образцы, обработанные в течение 110-130 с в поле токов высокой частоты.
Изготовление полных и частичных съемньк протезов по данному способу сокращает время отверждения в 15 раз, приводит к повьш1ению прочности на 25- 50% и снижению водопоглощения в 5 раз, содержание остаточного метилметакрилата снижается в 3 раза.
5
0
55
Формула из.обретения
Способ повьппения прочности базисов съемных протезов из быстротвердеющих пластмасс путем полимеризации, о т - л и ч.а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения времени изготовления протезов и снилсения водопоглощения, полимеризацию проводят в поле токов высокой частоты при напряженности электрического поля 1500-2500 В/см в течение 110-130 с.
Известный 62,0 51,7 6,8 164
Предлагаемый 76,3 74,6 10,.5 179
Составитель М.Позняк Редактор И.Рыбченко Техред Л.Сердюкова. Корректор Л.Бескид
Заказ 4069/16 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
102 12,8 0,102 2,75 115 17,9 0,020 0,92
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ СТИРОЛА, ЕГО ГОМОЛОГОВ, МЕТИЛМЕТАКРИЛАТА ИЛИ СМЕСИ ИЗ ЭФИРОВ АКРИЛОВОЙ И МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2415833C1 |
Электроизоляционная композиция холодного отверждения | 1979 |
|
SU773740A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЗИСОВ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2001 |
|
RU2197220C1 |
СОСТАВ АКРИЛОВОГО БАЗИСНОГО МАТЕРИАЛА МИКРОВОЛНОВОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 2000 |
|
RU2171105C1 |
ЧЕТВЕРТИЧНАЯ ТРИМЕТИЛАММОНИЙНАЯ СОЛЬ 1,3,5-ТРИАЗИНА В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПРОДУКТА В СИНТЕЗЕ МОДИФИКАТОРА-СООТВЕРДИТЕЛЯ ЭПОКСИОЛИГОМЕРОВ В КОМПОЗИЦИЯХ АНГИДРИДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2187504C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ | 1973 |
|
SU366204A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХИРУРГИЧЕСКОГО ЦЕМЕНТА | 1992 |
|
RU2128523C1 |
2-АЛЛИЛАМИНО 4,6-БИС(ЭТОКСИКАРБОКСИЛАТОМЕТИЛАМИНО)-1,3,5-ТРИАЗИН В КАЧЕСТВЕ ЭФФЕКТИВНОГО МОДИФИКАТОРА-СООТВЕРДИТЕЛЯ ЭПОКСИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ В КОМПОЗИЦИЯХ АНГИДРИДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2187505C2 |
УДАРОПРОЧНАЯ ПОЛИ(МЕТ)АКРИЛАТНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАССА С ВЫСОКОЙ ТЕПЛОСТОЙКОСТЬЮ | 2005 |
|
RU2397998C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА | 2005 |
|
RU2277105C1 |
Изобретение относится к ортопедической стоматологии. Для сокращения времени изготовления протезов и снижения водопоглощения полимеризацию проводят в поле токов высокой частоты при напряженности электрического поля 1500-2500 В/см в течение 110-130 с. 1 табл. со со ел
Марек О., Томка М | |||
Акриловые полимеры | |||
М.-Л.: Химия, 1966, с | |||
ДЖИНО-ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1920 |
|
SU296A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1985-11-13—Подача