Пневматический классификатор Советский патент 1987 года по МПК B07B4/02 

1с пересыпными приспособлениями (П)

2в виде конических спиральных пружин или П 3 в виде набора коаксиаль- но установленных друг в друге спиральных пружин со смещением по вертикали на половину шага витка спирали,

В нижней части классификатора установлены патрубки 4 и 5 соответственно для выхода крупной фазы (Ф) и воздуха, в средней части - патрубок 6 для подачи исходного материала, в верхней

1

Изобретение относится к области классификадии сыпучих материалов крупностью более 10 мм на два продукта по граничному зерну 3-0,5 мм и может быть применено в химической, горной, металлургической, строительной и других отраслях промыЕотеннос- ти.

Цель изобретения - повышение эффективности классификадии за счет ликвидации забивки пересыпных приспособлений и интенсификации провеивания материала.

На чертеже представлен пневматический классификатор, общий вид.

Классификатор представляет собой

цилиндрическую пневмошахту

снабженную пересыпными приспособлениями 2,, выполненными из конических спиральных пружин, или пересыпными приспособлениями 3, выполненными в виде набора коаксиально установленных друг в друге спиральных пружин со смещением по вертикали на половину шага витка спирали. Классификатор оснащен расположенными в его нижней части патрубками 4 и 5 соответственно для выхода крупного продукта и для входа воздуха, в средней части - патрубком 6.для подачи исходного материала в пневмошахту, а верхней части - патрубком 7 для выхода воздуха с мелкодисперсной фазой.

Усеченные копиры пересыпных приспособлений последовательно установле ны по высоте пневмошахты и обращены большими основаниями вверх.

Классификатор работает следующим образом.

части - патрубок 7 для выхода воздуха с мелкодисперсной Ф, Исходный материал подается на П 2 и вызывает колебания пружин. Агрегаты частиц разделяются на отдельные частиды, и материал равномерно распределяется в восходящем потоке воздуха и интенсивно провеивается. Крупная Ф падает вниз и удаляется через патрубок 4. Мелкая Ф с воздухом удаляется через патрубок 7. з.п. ф-лы, I ил.

Воздух подается через патрубок 5, Исходный материал подается через патрубок 6 на какое-либо из средних пересыпных приспособлений 2 или 3, на котором начинается процесс классификации. Сыпучий продукт, падая сверху на витки конической пружины, вызывает их колебания, в результате

чего материал не забивает зазоры между витками. Агрегаты частиц за счет вибрационного движения витков интенсивно разделяются на отдельные частицы. Благодаря тому, что зазоры между

5 витками не забиваются, материал равномерно распределяется в,,восходящем потоке воздуха, а воздух в свою очередь, проходя свободно через зазоры между витками, интенсивно провеивает мате0 риал. Так, двигаясь от одного пересыпного устройства к другому, материал активно перечищается, крупный продукт падает вниз и удаляется через патрубок 4, а мелкий с воздухом удаляется

5 через патрубок 7.

Выполнение пересыпного приспособления 3 в виде набора коаксиально установленных одна в другую конических спиральных пружин позволяет умень0 шить жесткость каждой пружины путем уменьшения числа витков на единицу длины и, следовательно, увеличить амплитуду колебания витков (увеличить их перечищающее воздействие на материал). При этом, чтобыматериал, просыпающийся в большие зазоры между витками одной пружины, не долетал в уплотненном , непровеенном виде до разгрузочного патрубка 4 , витки каждой нижележащей пружи5

ны набора расположены со смещением по вертикали наполовину витка спирали.

Для определения технологических возможностей классификатора проводят лабораторные испытания на модели классификатора диаметром 70 мм с шестью сепарационными секциями. Исходный материал (двойной суперфосфат с содержанием частиц крупностью 0,8- 3 мм 80%) подают в третью секцию снизу. Пересыпные устройства трех нижних секций выполнены в виде набора из трех пружин каждая с шагом вит- ка 6 мм, а пересыпные устройства трех верхних секций - из одной пружины с шагом витка 3,5 мм. Разделение проводят по граничному зерну 1,0 мм. Получены следующие результаты: качест- во разделения эс 76% при расходной концентрации материала ш 3,65 кг/м

Редактор О.Юрковецкая

CocTaBHTejtb Ю.Правоторов .ТехредЛ.Олийнык Корректор м,Демчик

Заказ 4162/6Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

1,Пневматический классификатор, содержащий цилиндрическую пневмошах- ту, снабженную пересыпными приспособлениями в форме усеченных конусов, последовательно установленных по высоте пневмошахты и обращенных большими основаниями вверх, патрубок подачи исходного материала в пневмошах- ту, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет ликвидации забивки пересыпных приспособлений и интенсификации провеивания материала, усеченные конусы пересыпных приспособлений образованы спиральными пружинами.

2,Классификатор по п.1, о т л и - чающийся тем, что спиральные пружины установлены коаксиально одна в другой со смещением по вертикали на половину шага витка спирали.

Изобретение относится к пневматической классификации сыпучих материалов крупностью более 10 мм на два продукта по граничному зерну 3- 0,5 мм и м.б. применено в химической, горной, металлургической и других отраслях пром-ти. Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет ликвидации забивки пересыпных приспособлений и интенсификации провеивания материала. Классификатор включает цилиндрическую пневмошахту (Л 00 00 эо эо :О со