средством параллельных нижнего 7 и верхнего 8 рычагов. Рычаг 8 своим малым плечом контактирует с толкателем 9, имеюп;им ограниченное вертикальное перемещение под действием упора 11, закрепленного на пуансоне 12 пресса 13. Рычаг 8 снабжен тягой 14, верхний конец которой шар- нирно закреплен на поворотном кронштейне 3. Механизм плавного опускания заготовок включает в себя эксцентрик в виде рычага 15, средняя
1338923
часть которого шарнирно закреплена на верхнем рычаге 8. Вокруг шкивов 17 и 19 пропущена гибкая тяга 20, один конец которой закреплен на основании, а другой - на упоре 11. Устройство обеспечивает поддержку заготовки в процессе гибки, при этом достигается синхронизация перемещения элементов поддержки и заготовки за счет использования привода пресса в качестве привода механизма поддержки. 10 ил.
1
Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности к механизации заготовительных работ, и может быть использовано при гибке например, листов на кромкогибочном прессе.
Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения поддержания заготовок при подъеме.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 10 - разрез 3-3 на фиг. 1.
Предлагаемое устройство содержит поддержку и механизм плавного опускания заготовок в процессе обработк Поддержка выполнена в виде вала 1, на котором жестко закреплены поддерживающие 2 и поворотные 3 кронштейны. Вал 1 шарнирно закреплен посредством подшипниковых опор 4 на двух Г-образных стойках 5, кажда КЗ которых закреплена на основании 6 посредством двух параллельно расположенных нижнего 7 и верхнего 8 рьгаагов. Верхний двуплечий рычаг 8 своим малым плечом контактирует с толкателем 9, смонтированным на основании 6 в направляющих хомутах 10 с возможностью ограниченного вертикального перемещения вниз под
5
5
0
действием упора 11, которьй неподвижно закреплен на пуансоне 12 пресса 13. Кроме того, верхний рычаг 8 снабжен тягой 14, верхний конец которой шарнирно закреплен на поворотном кронштейне 3 поддержки.
Механизм плавного опускания заготовок в процессе обработки включает в себя эксцентрик, представляющий собой двуплечий рычаг 15, средней частью шарнирно закрепленньй на верхнем рычаге 8. На верхнем плече рычага 15 установлена пружина 16, соединенная своим другим-концом с основанием 6, а на нижнем плече установлены шкив 17 и опорный ролик 18, взаимодействующий с верхней поверхностью основания 6.
Вокруг шкивов 17 и 19 прог1ущена гибкая тяга 20, один конец которой закреплен на основании 6, а другой - на упоре 11.
Устройство работает следующим образом.
Заготовка 21 укладывается на поддерживающие кронштейны 2 поддержки, расположенные в исходном для работы горизонтальном положении, и перемещается по ним под пуансоном 12 пресса 13 до упоров (не показаны), определяющих положение MeqTa сгиба. Включается пуансон 12 пресса 13 на перемещение вниз, одновременно с ним вниз начинает перемещаться и упор 11. Гибкая тяга 20 начинает провисать, но все остальные элементы устройства остаются в исходном для работы положении.
Усилия пружины 16 недостаточно, чтобы повернуть двуплечий рычаг 15 и переместить верхний рычаг 8 вверх
Одновременно с касанием пуансона 12 заготовки 21 происходит касание упора 11 с толкателем 9. При сгибании заготовки 21 под действием пуансона 12 происходит одновременно перемещение вниз толкателя 9 под действием упора 11. Толкатель поворачивает верхний рычаг 8 и поднимает Г-образную стойку 5. Вместе со стойкой поднимается подшипниковая опора 4 и вал 1, который одновременно поворачивается под действием тяги 14 и поворотного кронштейна 3, и поддерживающими кронштейнами - рычагами 2 поднимает заготовку 21. Одновременно с поворотом верхнего рычага 8 поворачивается двуплечий рычаг 15 под действием пружины 16 и выбирает слабину гибкой тяги 20 в пределах между шкивом 19 и упором 11
В момент окончания гибки останавливается пуансон 12 и все элементы устройства. Заготовка поддерживается в наклонном положении поддерживающими кронштейнами-рычагами 2.
При перемещении пуансона 12 вверх упор 11 освобождает толкатель 9 и плавно тянет гибкую тягу 20, которая поворачивает двуплечий рычаг 15 и этим способствует плавному повороту верхнего рычага 8 вниз и соответственно плавному опусканию заготовки 21 из наклонного положения в горизонтальное. В момент остановки пуансона 12 в верхнем положении
процесс возврата заготовки 21 в горизонтальное положение заканчивается. Заготовка 21 снимается с поддерживающих кронштейнов 2 поддержки.
Формула изобретения
Устройство для поддержания заготовок в процессе обработки преимущественно на кромкогибочном прессе, содержащее размещенные на основании поддержку с рычагом и механизм плавного опускания заготовок, о т л и- чаю щееся тем, что, с целью повьш1ения надежности путем обеспечения поддержания заготовок при подъеме, оно снабжено двумя Г-образными стойками, двумя параллельными расположенными один над другим рычагами, верхний из которых выполнен двуплечим, посредством которых стойки закреплены на основании, толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с меньшим плечом верхнего рычага, упором, закрепленным на пуансоне пресса с возможностью взаимодействия с толкателем, и тягой, верхний конец которой шарнирно закреплен на рычаге поддержки, а нижний на двуплечем рычаге, при этом поддержка выполнена в виде вала с кронштейнами, смонтированного на Г-образных стойках, а механизм плавного опускания заготовок вьшолнен в виде эксцентрика, закрепленного на верхнем рычаге и связанного с основанием посредством пружины и гибкой тяги, закрепленной на упоре.
1338923 /f-/f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поддержания заготовки в процессе обработки | 1987 |
|
SU1489882A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАГОТОВОК В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ | 1973 |
|
SU367928A1 |
Устройство для загрузки трубными заготовками трубогибочной машины | 1980 |
|
SU963624A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2054992C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1984 |
|
SU1242282A1 |
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1388166A1 |
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU841732A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU986545A2 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU946733A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам, обеспечивающим поддержку заготовки при гибке на листогибочном прессе, и позволяет повысить надежность устройства. Устройство содержит поддержку и механизм плавного опускания заготовки. Поддержка выполнена в виде вала 1 с ;кестко закрепленными поддерживающими 2 и поворотными 3 кронштейнами. Вал 1 установлен на двух Г-образных стойках 5, связанных с основанием 6 по0 ,;/ с (С (/) ОО со 00 со 1чО со
Озиг.З
О-влоёернуто
Г- Г лоёерн(//7Ю
Фиг4
фиг. 5
IS
.l
-
15
75
Ш
XSNNNX
ХУчУУ
фиг.8
Ж-Ж
J- 3
18
фиг. Ю
Составитель Со Шибанов Редактор Н. Тупица Техред Л.Сердюкова Корректор Л, Бескид ,
Заказ 4165/7Тираж 730 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35,, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО для ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАГОТОВОК В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ | 0 |
|
SU367928A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1986-02-05—Подача