Способ горячего брикетирования гранул алюминиевых сплавов Советский патент 1987 года по МПК B22F3/14 

113

Изобретение относится к йорошко-. вой металлургии, в частности к обработке металлов давлением со сваркой в процессе пластической деформации.

Целью изобретения является повышение механических-СВОЙСТВ брикетов. При больших скоростях деформации (10 - с и вьше) схватывание происходит только в некоторых участ- ках контакта гранул. Дальнейшего развития взаимодействия не происходит и между гранулами остаются микропоры которые обуславливают низкие механи- .ческие свойства брикетов. При очень низких скоростях .деформации (10

10 с и ниже) резко возрастает продолжительность процесса брикетирования, время сварки измеряется десятками минут. При этом наблюдается некоторое снижение механических свойств брикета. Брикетирование в оптимальных условиях ( - с) сопровождается интенсификацией таких важных с точки зрения сварки процессов, как движение структурных дефектов, межзерен«оё скольжение, диффузия и др. При этом требуется затрата меньшей з нергии, чем при обычных условиях деформации. Интенсификация диффузионных процессов залечивания несплошностей, возникающих при взаимном смещении зерен, а также несплошностей, имеющих место на контактной поверхности гран ул при совместной пластической деформации в процессе брикетирования приводит к качественному схватьгоанию гранул и как следствие, к повьш1ению механических СВОЙСТВ брикета.

Пример. Брикетируют сплав САС,-1. Брикетирование проводят на вертикальном гидравлическом прессе усилием 1 МН, в контейнере диаметром 34,5 мм. Скорость перемещения пуан

сона при брикетировании определяют из выражения

г z-h, где - скорость деформации;

h - текущая высота брикета.

Скорость деформации в процессе брикетирования поддерживают постоянной, для чего уменьшают скорость перемещения пуансона.

В таблице представлены результаты механических испытаний образцов (временное сопротивление разрыву Cg и

относительное удлинение S ) вырезанных из брикетов, полученных из гранул сплава САС-1 при различных темпе- ратурно-скоростных параметрах согласно предлагаемому и известному способам.

Из данных, таблицы видно, что предлагаемый способ брикетирования позволяет увеличить показатели прочности (временное сопротивление разрыву) на 2 - 8%, показатели пластичности (относительное удлинение) на 10 - 30%,

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить механические свойства брикетов, особенно показатели пластичности, что делает возможным их использование в качестве заготовки под последующую штамповку.

Формула изобретения

Способ горячего брикетирования гранул алюминиевых сплавов, включающий засьтку нагретых гранул в контейнер и уплотнение их в направлении оси брикета, отличающийся, .тем, что, с целью п овьшения механических свойств, уплотнение осуществляют при температуре 0,85 - 0,9 температуры плавления и скорости дефор- .мацяи 10- 10- с- .

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к обработке металлов давлением со сваркой в процессе пластической деформации. Целью является повышение механических свойств. В способе горячего брикетирования гранул алюминиевых сплавов засьтают нагретые гранулы в контейнер и уплотняют их в направлении оси брикета при температуре 0,85 - 0,9 температуры плавления и скорости деформации 10 - 10 с . 1 табл. ОО со 00 (Х vj vj