Пресс для отжима Советский патент 1987 года по МПК B30B9/20 

Описание патента на изобретение SU1339035A1

прессующие вальцы 3, а также системы загрузки и выгрузки. При вращении Б 1 вальцы 3 вдавливают отжимаемый материал в Т 8, частично отжимая при этом жидкую фазу, которая удаляется через боковую стойку ситового Б. Вто1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в пищевой промышленности при производстве кормов и т.д.

Цель изобретения - повышение качества готового продукта и производительности путем увеличения степени отжима.

На фиг.1 показан пресс для отжима общий ВИЦ; на фиг.2 - разрез А-А на фи г. 1.

Пресс содержит приводной (привод не показан) ситовый барабан 1, смонтированный на валу 2, прессующие вальцы 3, смонтированные неподвижно на валу 4 с помощью крестовины 5, диск 6 с отверстиями 7, перфорированные трубки 8, смонтированные в отверстиях 7 диска 6 и отверстиях 9, выполненных в донной части 10 ситового барабана 1, сбрасыватель 11 отжимной твердой фазы, загрузочный бункер 12. На ситовый барабан 1 и перфорированные трубки 8 одет допол-г нительный барабан 13 с отверстиями в нижней части. Пресс закрыт кожухом 1А с патрубками 15 и 16 для отвода продуктов отжима жидкой фазы и твердой фазы соответственно. Неподвижный скребок 17 предназначен для измельчения отжатого материала. Перед каждым прессующим вальцем по ходу вращения ситового барабана 1 смонтированы виброуплотнители 18. Все элементы пресса смонтированы на станине 19. Пресс работает следующим образом. Отжимаемый материал, например свекловичный жом, поступает по бункеру 12 в ситовый барабан 1, с помощью виброуплотнителей 18 распределяется по донной части ситового барабана и при вращении последнего прессующими вальцами вдавливается в отверстия 9 и далее в перфорированные трубки 8.

рая стадия отжима осуществляется в Т 8 совместным действием напряжений в материале, создаваемых вальцами 3, и центробежных сил при вращении Т 8 совм Эстно с ситовым Б 1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Частично отжатая прессующими вальцами жидкая фаза отводится через боковую стенку ситового барабана и отверстия барабана 13 в патрубок 15. 5 Отжимаемый материал, продавливаемый через трубки 8, дополнительно отжимается за счет действия центробежных сил и напряжений сжатия. Отжатая жидкая фаза через отверстия в дополни тельном барабане 13 направляется в патрубок 15, а твердая фаза выдавли- вается через отверстия 7 диска 6, измельчается скребком 17 и с помощью вращающегося сбрасывателя 11 направ ляется в патрубок 16. При этом давление в материале, находящемся в каждой из трубок 8, созданное вальцами 3 при запрессовке, сохраняется за счет сужения отверстий 7 и 9, что

20 вместе с двухстадийностью отжима повышает степень отжима и эффективност пресса. Степень отжима может быть повышена выполнением расширяющегося к трубке 8 отверстия 9 в форме параболоида вращения. Выполнение отверстия 8 такой же формы с противоположной стороны уменьшает усилие продав- ливания.

Экономический зффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повьш1ения качества продукта и производительности .

35 Формула изобретения

1. Пресс для отжима, содержащий смонтированные на станине вертикальный ситовый барабан с плоской донной

40 частью и валом привода, прессующие вальцы с цилиндрической рабочей поверхностью, соосньгй с силовым б раба- ном загрузочный бункер, кожух с рубками для отвода твердой и жидкой

25

фаз и неподвижный скребок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта и производительности путем увеличения степени отжима, он снабжен перфорированными трубками, диском с конусными отверстиями по числу перфорированных трубок, размещенным над ситовым барабаном сбрасывателем твердой фазы, смонтированным под диском на одном валу с ситовым барабаном, дополнительным барабаном и виброуплотнителями по числу вальцов, в донной части ситового барабана выполнены отверстия по числу перфорированных трубок,расширяющиеся к краям и с цилиндрической средней частью, перфорированные трубки смонтированы ко- аксиально ситовому барабану соосно

с отверстиями в его донной части и отверстиями диска со стороны из широкой части, прессующие вальцы смонтированы неподвижно, а их рабочие поверхности обраи;ены к донной части ситового барабана, дополнительный барабан выполнен охватывающим ситовый барабан и перфорированные трубки с

отверстиями в нижней части и прикреплен к диску, скребок смонтирован обращенным к диску, а каждый из патрубков кожуха размещен в зоне отверстий дополнительного барабана и сбрасывателя твердой фазы соответственно.

2. Пресс по п.1,0 тли чающий с я тем, что распшряющиеся части отверстий в донной части ситового барабана выполнены в форме параболоидов вращения.

Фиг. 2

Редактор В.Данко

Составитель В.Гринберг Техред Л.Олийньгк

Заказ 4176/13 Тираж 563Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор И.Муска

Похожие патенты SU1339035A1

название год авторы номер документа
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Виницкий Геннадий Семенович[Ua]
RU2057469C1
Пресс для отжима растительных материалов 1977
  • Новиков Юрий Федорович
  • Ткаченко Валентин Александрович
  • Семиряк Виталий Петрович
  • Зильбер Иосиф Александрович
  • Соловцов Юрий Константинович
SU694392A1
Многоярусный отстойник 1984
  • Барышникова Тамара Ивановна
  • Волков Леонард Степанович
  • Стариков Владимир Михайлович
  • Туголуков Сергей Николаевич
SU1264959A2
Устройство для гидролиза-экстрагирования растительного сырья 1990
  • Ильин Петр Петрович
  • Рахимов Олег Нариманович
SU1722522A1
Устройство для отжима сока из плодово-ягодной мезги 1986
  • Собор Михаил Васильевич
SU1479500A1
Фильтропресс для обезвоживания торфа и подобных материалов 1937
  • Айт А.С.
SU53275A1
Шнековый пресс 1978
  • Зубченко Всеволод Павлович
  • Гаджимурадов Гаджиамед Тагирович
SU766892A1
Устройство для обезвоживания осадка на фильтрующей поверхности 1979
  • Максимов Геннадий Михайлович
  • Тамбовцев Александр Сергеевич
SU856496A1
Способ и устройство для промышленного производства рапсового масла и концентрата рапсового белка из рапсового семени 2019
  • Ноймюллер, Вальдемар
RU2788094C1
Пресс для выжимания жидкости из веществ 1987
  • Орешкина Мария Владимировна
  • Ульянов Вячеслав Михайлович
  • Швецов Павел Иванович
SU1419914A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 339 035 A1

Реферат патента 1987 года Пресс для отжима

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в пищевой промышленности при производстве кормов и т.д. Целью изобретения является повьш1ение качества готового продукта и производительности путем повьпнения степени отжима. Пресс содержит ситовый барабан (Б) 1 с отверстиями в донной части, диск 6 с отверстиями, перфорированные трубки (т) 8, смонтированные соосно отверстиям диска 6 и Б 1 ,- неподвижные (Л со со со о ОО ел

Формула изобретения SU 1 339 035 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1339035A1

Кацнельсон М.У
и др
Машины и оборудование прессования в сахарной промышленности
М.: Машиностроение, 1980, с., рис.4-5.

SU 1 339 035 A1

Авторы

Степанова Евгения Григорьевна

Степанов Григорий Сергеевич

Лила Николай Григорьевич

Даты

1987-09-23Публикация

1985-12-03Подача