Винтовой дозатор Советский патент 1987 года по МПК B65G33/00 

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а имен он к винтовым дозаторам.

Целью изобретения является упрощение конструкции дозатора.

На фиг.I изображен винтовой дозатор, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.

Винтовой дозатор содержит корпус I, выполненный разъемным и состоящим из двух частей 2 и 3. Внутри корпуса размещен вал А с винтовой поверхностью, а сам корпус I снабжен затвором 5 в виде шибера и дисковым плунжером 6, установленном на валу 4. На затворе 5 закреплено червячное колесо 7 с помощью шпонки 8. Червяк 9, находящийся в опорах 10, и червячное колесо 7 со шпонкой 8 размещены в полости, которая образована в корпусе 1. На валу 4 внутри корпуса 1 установлены пылезащитные диски 11-13, подпружиненные направляющие 14, а в торцовой части корпуса - торцовые опорные крышки 15 и 16, закрепленные на частях 2 и 3 корпуса 1. В торцовых крышках 15 и 16 размещены подшипниковые опоры 17 и 18 для вала 4, причем на одном конце вала 4 закреплена приводная звездочка 19 с пылезащитным диском 20. На торцовой крьшке 15 закреплены подпружиненные направляющие 14 и конечный выключатель 21. Дозирующее приспособление выполнено в виде дискового плунжера подпружиненных направляющих и конечнго выключателя. Части 2 и 3 корпуса скреплены болтовым соединением 22. На части 2 корпуса 1 расположено загрузочное окно 23, а на части 3 - разгрузочное окно 24, Вал 4 снабжен винтовой поверхностью с увеличиваю- Ш11мся шагом в сторону разгрузки. Торцовые крышки 15 и 16 в подшипниковых узлах имеют охладительные канал 25. Части 2 и 3 корпуса 1 также имею ,охладительные каналы 26, расположенные вблизи подвижных соединений деталей. Подпружиненные направляющие 14 имеют ограничитель 27, который ограничивает ход дискового плунжера 6 во избежание поломки конечного выключателя 21 .

Винтовой дозатор работает следующим образом.

Включается редукторный привод (не показан) и винт 4 начинает вра0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

щаться, перемещая уголь, который находится между витками к дисковому плунжеру 6. При этом пространство между винтками полностью заполняется. Под действием усилия, создаваемого винтовой поверхностью с валом 4, дисковый плунжер 6 передвигается, сжимая пружины, контактирует с конечным выключателем 21. Конечный выключатель 21 дает команду на отключение редукторного привода и включение червяка 9. Вал 4 с винтовой поверхностью останавливается, а червяк 9 вращает с помошью редукторного привода червячное колесо 7, закрепленное на шибере. Шибер поворачивается вокруг вала 4 на 360°, при повороте открывает разгрузочное окно 24 и уголь высыпается под собственным весом на вибрационную решетку (не показана). Дисковый плунжер 6 под действием пружин возвращается в исходное положение, разрывая контакт с конечным выключателем 21. После освобождения пространства над разгрузочным окном 24 от угля и возвращения шибера в исходное положение редукторный привод отключается, червяк 9 останавливается. Винтовой дозатор находится в исходном положении.

Цикл загрузки повторяется (он регулируется временем согласно технологическому процессу горения топлива).

Бинтовой дозатор крепится к корпусу котла патрубком разгрузочного окна 24. Выход топочных газов через разгрузочное окно отсекатся шибером, а вс время разгрузки, когда шибер открывает разгрузочное окно, газы отсекаются углем, находящимся в загрузочном окне 23. Вода в охладительные каналы 25 и 26, в случае необходимости, подводится от водопроводной сети, питающей котел. Для смазки подшипниковых опор и трущихся деталей применяется тугоплавкая смазка, например графитовая.

Предложенный винтовой дозатор по- BbmiaeT надежность конструкции в эксплуатации и точность объемного дозирования угля, поступающего в топку котла, кроме того повышает производительность за счет исключения ручного труда при забрасывании угля вручную в топку.

Ориентировочный годовой экономический эффект от внедрения устройства составляет 3,6 млн. руб. при

потребности по стране 600 котельных (эффект в основном за счет исключения ручного труда ),

Формула изобретения

1. Винтовой дозатор, содержащий корпус с загрузочным окном и разгрузочным окном с приводным затвором, дозирующее приспособление и шнек, расположенный внутри корпуса в подшипниковых опорах, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции дозатора, дозирую13

1339068

щее приспособление выполнено в виде дискового плунжера с подпружиненными направляющими, жестко закрепленными на торцовой части корпуса, которьй снабжен конечньм выключателем, причем дисковый плунжер установлен на валу шнека со стороны разгрузочного окна, а приводной затвор выполнен в виде шибера.

2. Дозатор по п.1, отличающий с я тем, что корпус выполнен из двух частей, которые образуют полость для размещения привода затвора.

14

Фиг.З

в- в

рагЛ

Изобретение относится к разъем- но-транспортному машиностроению и служит для автоматизации погрузочно- разгрузочных работ. Цель - повьппе- ние надежности работы дозатора. Для этого его дозирующее приспособление выполнено в виде дискового плунжера 6 с подпружиненными направляюпщми 14, жестко закрепленными на торцовой части корпуса 1 дозатора и конечного 17 /6 П /2 выключателя 21. Корпус I выполнен из двух частей 2 и 3 с загрузочным 23 и разгрузочным 24 окнами с приводным затвором 5 в виде шибера. На затворе 5 закреплено червячное колесо 7 со шпонкой 8, которая размещена в полости корпуса 1, образованной его частями 2 и 3. Внутри корпуса 1 в подшипниковых опорах 17 и 18 расположен шнек, на валу 4 которого со стороны окна 2 установлен плунжер 6. Под действием усилия, создаваемого шнеком, плунжер 6 передвигается и, сжимая пружины, контактирует с выключателем 21. Последний дает команду на отключение редукторного привода и включение червяка 9, который вращая колесо 7, поворачивает шибер. Открывается окно 23, и уголь высыпается под действием собственного веса на вибрационную решетку. Под действием пружин плунжер 6 возвращается в исходное положение. 1-3 п.ф-лы, 4 ил. (Л со оэ со о О5 00