Прокатная клеть с многовалковым калибром Советский патент 1987 года по МПК B21B13/10 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения постоянных

и периодических многогранных профиле

на металлургических и машиностроительных предприятиях, в частности дл изготовления заготовок ступенчатых валов в условиях серийного и крупносерийного производства.

Цель изобретения - быстрая и эффективная настройка клети и, как следствие, повышение производительности.

На фиг. 1 изображена предлагаемая клеть, разрез} на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид по стрел- ,ке А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3.

Клеть состоит из станины 1, внутри ста1шны на направляющих 2 смонти- рованы подушки 3. В подушке 3 подвижно установлена втулка 4 с опорными подшипниками и валками 5.(в дальнейшем описание излагается применительно к одному валку). Валки 5 через систему шестерен (6-15) и валов (16-21) связаны с входным валом 22 и через него с главным приводом (не показан)..Подушка 3 торцом, противоположным размеш,ению валка, выполнен- ного наклонным, прижата с помощью, например, пневмодилиндра 23, тяги 24 и оси 25 к наклонной поверхности к;шна 26, установленного в направляющих станины, расположенных парал- лельно оси валка (не показано).

В заостренной части клипа 26 перпендикулярно оси валка, выполнен паз 27, аналогичный паз 28 выполнен на концевом участке втулки 4..В пазах 27 и 28 установлены ползушки 29 и 30 соответственно равноплечего рычага 31 с осью вращения 32, закрепленной через кронштейн 33 на подушке 3.

К заостренной части клина 26 прикреплена тяга 34, которая другим концом соединена с двуплечим рычагом 35 с осью 36, закрепленной на станине 1 . Другим кондом рычаг 35 соедине t вилкой рычага 37, поворачивающегося на оси 38, закрепленной через кронштейн 39 на станине 1, Другой конец рычага 37 соединен осью с проушиной диска 40, Через цилиндрические отверстия диска 40 пропущены цилиндричес- кие штыри 41, удерлсивающие его от проворачивания. Диск 40 посредством резьбы соединен с червячным колесом 42, смонтированньпм на полой оси 43.

Червячное колесо 42 и червяк 44 связаны с реверсивным приводом механизма регулировки положения валков (не показан).

Работа клети осуществляется следующим образом.

От привода механизма регулировки через червячную пару 43-44 производится перемещение диска 40 в осевом направлении; при этом диск 40 скользит по штырям 41. Перемещение диска 40 через рычажную систему 34-35-37 передается на клин 26.

Клин 26, перемещаясь по направляющим станины 1 в направлении, указар ном на фиг. 1 стрелкой, и преодолевая сопротивление цилиндра 23,передвигает подушку 3 с валком 5 в радиальном направлении, а с помощью рычага 31 смещает втулку 4 с валком 5 в подушке 3 в осевом направлении. Указанное изменение положения всех валков клети приводит к уменьшению размера калибра. Для регулировки калибра с меньшего размера на больший привод механизма регулировки положения валков включают на вращение в обратном направлении, и, соответственно, все вьш1еупомянутые зенья системы регулировки перемещаются в обратном направлении. Причем образующийся между клином 26 и подушкой 3 зазор выбирают с помощью пневмо- цилиндра 23. Происходит радиальное перемещение валк а 5 в обратном направлении. После установки калибра клеть готова к работе. Через главный двигатель (не показан), систему шестерен 6-15 и валов 16-21 вращение передается на валки 5.

Заготовка под прокатку подается к валкам клети через полую ось 43.

При профилировке штучной заготовки для ее подачи в валки клети последние выполняются с холостыми участками. Подача заготовки и ее кантовка от перехода к переходу осуществляется в момент совпадения холостых участков друг с другом.

Конструктивные особенности предлагаемой клети позволяют повысить производительность благодаря сравнительно малому диаметру валков, что интенсифицирует вытяжку металла за переход а также быстроте и зффектив ности регулировки калибра, что улучшает технико-экономические показател процесса прокатки.

Формула изобретения

Прокатная клеть с многовалковым калибром, содержащая станину, привод, подушки, размещенные в них несущие втулки с установленными на подпшпни- ках валками, механизм регулировки валков вдоль направления биссектрисы угла между осями смежных валков с приводными клиньями, отличаю

2 . 4

щ а я с я тем, что, с целью быстрой и эффективной настройки клети и, как следствие, повышения производитель- ности, подушки клети снабжены равноплечими рычагами, которые своими концами подвижно связаны с клином и втулкой, а привод .клиньев выполнен в виде центрального диска, связанного через систему рычагов с каждым клином.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения постоянных и периодических многогранных профилей на металлургических и мащинострои- тельных предприятиях, в частности для изготовления заготовок ступенчатых валов в условиях серийного и крупносерийного производства. Цель изобретения - быстрая и эффективная постройка клети и, как следствие, повышение производительности. Центральный диск, перемещаясь вдоль оси прокатки, через систему рычагов воздействует на клин 26. Кпин 26 своим перемещением сдвигает подушку 3. От клина 26- через равноплечий рычаг приходит в движение втулка 4. Сумма перемещений от подушки 3 и втулки 4 позволяет устанавливать валок 5 вдоль направления биссектрисы угла между осями смежных валков. Эти два перемещения задаются одним механизмом, что позволяет быстро и точно настраивать валки даже в процессе самой прокатки. Настройка в процессе прокатки позволяет получать периодические профили различной конфигурации. 3 ил. S (Л 2В оо 4; о 00 ю ТТТТ S 3/ и 3J Л7 28 iPtal

(рив. 2

13408А2

ВидА

Фиг.З

Редактор А. Маковская

фиг.

Составитель Г. Ростов

Техред Л.Сердюкова Корректор Н. Король

Заказ 4380/13 Тираж 480Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1130-35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4