113408592
Изобретение относится к прокатно-верстия 3 относительно продольной
му производству, а именно к производ-оси устройства устанавливается взаимCTSy проката на проволчньгх, мелко-ным положением угла наклона направи среднесортных станах, и может бытьляющей проводки 2 к продольной оси
использовано для охлаждения проката устройства и угла наклона проходного
на различных этапах его производства.отверстия 3 к продольной оси направЦель изобретения - повышение на-ляющей проводки 2. При необходимости
дежности работы устройства, расшире-изменения в процессе эксплуатации
ние диапазона регулирования процесса юпараметров работы устройства (интенохлаждения и увеличение выхода год-сивность охлаждения, усилие гидроного.транспортирования, гидродинамичесНа фиг. 1 изображено устройствокое сопротивление камеры и т.д.) осу- для .охлаждения проката, поперечныйществляют поворот направляюп1;ей про- разрез; на фиг. 2 - то же, при пово- 15водки 2 вокруг своей оси на требуемый роте направляющих проводок вокруг.угол в опоре 4 посредством привода . своей оси до образования прямого ка-6. Вращение привода направляющей провала камеры охлаждения, т.е. до сов-водки 2 передается через орган 5 пе- мещения продольных осей устройстваредачи вращения на смежные направля- и проходн)1х отверстий направляющих 20 проводки 2. Орган 5 передачи проводок.вращения может быть выполнен в виде
Устройство для охлаждения прока-гибкого элемента, например участка
та состоит из камеры 1 охлаждения срезинового армированного рукава, а
последовательно размещенными направ-также в виде функдионной или зубчатой
ляющими проводками 2 с продольными 25передачи, карданного соединения и
отверстиями, сопряженной с нагнетаю-т.д.
щей форсункой. Направляющие проводки При повороте направляющей проводки
2 с проходными отверстиями 3 уставов-2 вокруг своей оси угол ее наклона
лены под углом 1-10 к продольнойк продольной оси устройства суммируОси устройства с возможностью враще- vinvi вычитается из угла наклона
кия вокруг своей оси в опоре 4 и сое-проходного отверстия 3 к продольной
динены между собой посредством органаоси проводки 2, в результате чего
5 передачи вращения, например гибкогоположение оси проходн.ого отверстия 3
элемента (резиновый армированный ру-каждой проводки 2 изменяется относикав и.т.д.).По меньшей изтельно продольной оси устройства. В
направляющих проводок 2 снабжена при-зависимости от поставленной техноловодом 6 вращения.гической задачи поворотом проводки 2
Устройство работает следующим об-добиваются требуемого профиля внутразом. . реннего канала камеры охлаждения, коЧерез форсунку в камеру 1 охлажде- .„торый может плавно изменяться от пря- ния, через которую одновременно транс-мого до ломаного различной амплитуды. портируют прокат,подается охладитель Оперативность изменения профиля каме- под давлением. Поток охладителя, пере-ры охлаждения обеспечивается приводом мещаясь в полости внутреннего канала6 вращения и стандартной схемой автокамеры 1 охлаждения, образованный .матики. Это расширяет диапазон регу- проходными отверстиями 3 направляющих-лирования параметров работы охлажда- проводок 2, омывает поверхность про-ющего устройства, позволяет изменять ката и охлаждает его. Интенсивностьотдельные из них, например интенсив- охлаждения зависит от скорости движе-ность охлаждения, независимо от дру- ния потока относительно поверхностигих, например усил1 я гидротранспорти- треплообмена, что определяется расхо-рования. В результате этого стабили- дом охладителя, площадями поперечно-зируется процесс охлаждения проката го сечения камеры 1 охлаждения и про-и увеличивается выход годного. ката и углом атаки потоком охладителя Размещение направляющих проводок поверхности проката, который задаетсяпод углом 1-10 к продольной оси уст- углом наклона оси проходного отверс-ройства и выполнение их проходных от- тия 3 направляющей проводки 2 к про-верстий в каждой проводке под углом дольной оси устройства. В свою оче-к ее продольной оси равным 0,8-2,2 редь, положение оси проходного от-угла наклона проводки к продольной
оси устройства позволяют изменять в зависимости от технологических условий профиль внутреннего канала камеры охлаждения от прямого до ломаного с максимально допустимой из условий беспрепятственного прохождения проката через устройство амплитудой, а также фазу излома канала. Возможность вращения направляющих проводок вокруг своей оси обеспечивает плавное изменение профиля внутреннего канала. Снабжение по крайней мере одной из направляющих проводок приводом вращения и соединение направляющих проводок между собой органом передачи вращения позволяют оперативно изменять профиль внутреннего канала камеры охлаждения, например образовывать прямой канал для прохождения .переднего конца проката, а затем быстро создавать ломаный канал с волнообразным движением потока охладителя относительно проката для обработки остальной его длины.
При угле наклона направляющей проводки к продольной оси устройства менее 1° профиль внутреннего канала камеры изменяется незначительно и практи чески не отличается от прямого В этом случае для обеспечения высокой интенсивности требуются большие расходы охладителя при повьшенном давлении на входе в камеру охлаждения. Это затрудняет прохождение проката через устройство и снижает выход гo jtнoгo. При размещении направляющей П1 оводки под углом к продольной оси устройства более 10 поток охладителя сильно прижимает прокат к стенкам камеры охлаждения , что при максимальной амплитуде ее канала может привести к потере прокатом продольной устойчивости и бурению в устройстве. Это также снижает выход годного.
Выполнение проходных отверстий в направляющей проводке под углом менее 0,8 угла наклона проводки к продольной оси устройства не позволяет при вращении втулок добиться прямого
0
канала камеры охлаждения. Он остается ломаным, изменяется только амплитуда его излома. При прохождении переднего конца проката малой продольной жесткости это может привести к застрева-- нию его в устройстве и снижению выхода годного. Выполнение проходных отверстий в направляющей проводке под углом более 2,2 угла наклона проводки к продольной оси устройства нецелесообразно, так как при этом для обеспечения беспрепятственного прохождения проката направляющие провддки g необходимо выполнить очень малой дли- .ны (менее 50 мм). Это приводит к неоправданно больщому количеству направляющих проводок в камере охлаждения, усложняет конструкцию устройства и его обслуживание. Кроме того, при столь резком изменении направле-. ния движения потока в канале камеры охлаждения возникает повьш1енная турбулентность, что значительно увеличивает гидродинамическое сопротивление камеры и ухудшает условия транспортирования проката.
0
5
Форму л-а изобретения.
Устройство для охлаждения проката, содержащее камеру охлаждения с последовательно размещенными направляющими проводками с проходными отверстиями, отличающее ся тем, что, с целью повьшения надежн ос- ти работы устройства, расширения диапазона регулирования процесса охлаждения и увелиг1ения выхода годного, направляющие проводки установлены под углом 1-10 к продольной оси устройства с возможностью вращения вокруг своей оси и соединены между собой посредством органа передачи вращения, устройство снабжено приводом враще-- . ния по меньшей мере одной из направляющих проводок, а проходное отверстие в каждой проводке выполнено под у-глом к ее продольной оси, равным 0,8- 2,2 угла наклона проводки к продольной оси устройства.
прокат
Редактор Л.Пчолинская
Составитель О.Румянцева Техред Л.Сердюкова
Заказ 4380/13Тираж 480Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, .г.Ужгород, ул.Проектная, 4
gDi/8. 2
Корректор А.Обручар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения проката | 1977 |
|
SU734296A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2174880C1 |
Валковая арматура непрерывного прокатного стана | 1982 |
|
SU1142190A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1989 |
|
SU1721101A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1987 |
|
SU1574645A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1984 |
|
SU1291223A1 |
Охлаждающая роликовая головка | 1981 |
|
SU982837A1 |
Устройство для поверхностной обработки проката | 1981 |
|
SU1002371A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА | 2005 |
|
RU2282512C1 |
Устройство для смотки сортового профиля | 1983 |
|
SU1144741A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к производству проката на проволочных, мелко- и среднесортных станах, и может быть использовано для охлаждения проката на различных этапах его производства в потоке стана. Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства, расширение диапазона регулирования процессом охлаждения и увеличение выхода годного. Через форсунку в камеру 1 охлаждения, через которую одновременно транспортируют прокат, подается охладитель под давлением. Поток охладителя, перемещаясь в полости внутреннего канала камеры , 1охлаждения, омывает поверхность проката и охлаждает его. Положение оси проходного отверстия 3 относительно продольной оси устройства устанавливается взаимным положением угла наклона направляющей проводки 2 к продольной оси устройства и угла наклона проходного отверстия 3 к продольной оси направляющей проводки 2. 2ил. (Л Фиг. г
Устройство для термообработки и гидротранпортирования прокатных изделий | 1972 |
|
SU450836A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-02-17—Подача