Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям инструмента для разделения материалов-на заготовки в заготовительном производстве .кузнечно-прес- совых цехов.
Цель изобретения - повышение стойкости путем уменьшения усилия рубки.
На- чер-реже изображен предлагаемьШ кузнечный топор, общий вид.
Кузнечный топор состоит из клиновой части 1 и прямолинейной части 2, сопряженных между собой. Клиновая часть вьшолнена с углом при вершине 60-90 .
Рубка с использованием предлагаемого топора производится следующим образом.
Сначала в заготовку внедряют клиновую часть 1 топора на глубину, рекомендуемую для заданного сечения и способа рубки (одно-, двух-, четырехсторонняя) для кузнечных топоров известных конструкций. После образования клиновой выемки в месте рубки клиновую часть 1 извлекают из заготовки и внедряют в сечение.с выемкой прямолинейную часть 2 кузнечного То-г пора, прорубая паз. Все последующие этапы рубки, в зависимости от выбора способа рубки, производят в соответствии с традиционньми способами рубки, расчленяя каждый этап на два (внедрение клиновой части, и прорубка
паза). На последнем этапе рубки отсечкой производят отделение части поковки. . .
Преимущества предлагаемого кузнечного топора заключаются в том, что он позволяет вести рубку в два этапа, на первом из которых в заготовку внедряют клиновую часть топора, а на втором - в клиновьп4 паз прямолинейную часть топора. Дробление деформации позволяет уменьшить усилие рубки, - так как на первом этапе внедрения усилие меньше, чем при внедрении прямолинейного инструмента либо инструмента с вьшукло-вогнутым контуром при внедрении его на глубину большум, чем глубина выемки, а на втором этапе усилие меньше, чем при рубке по тра- тциционному варианту, вследствие того, что уменьшилась площадь контакта заготовки с инструментом в условиях практически свободного уширения.
Формула изобретения
Кузнечный топор с профилированной рабочей кромкой, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения стойкости за счет уменьшения усилия рубки, рабочая кромка выполнена в виде сопряженных клиновой части с углом при вершине 60-90 и прямолинейного участка.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ клеймения и резки заготовок | 1977 |
|
SU1072947A1 |
| Кузнечный топор | 1977 |
|
SU698714A1 |
| Способ горячей рубки поковок | 1988 |
|
SU1608007A1 |
| Устройство для кузнечной рубки | 1976 |
|
SU590065A1 |
| Устройство для кузнечной рубки | 1990 |
|
SU1729673A1 |
| Инструмент для горячей рубки поковок | 1989 |
|
SU1657265A1 |
| Устройство для кузнечной рубки | 1982 |
|
SU1050798A1 |
| Валковое устройство | 1987 |
|
SU1459802A1 |
| Инструмент для поперечно-клиновой прокатки двух изделий типа ступенчатых валиков | 1987 |
|
SU1562051A1 |
| Кузнечный боек | 1980 |
|
SU975169A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям инструмента для разделения материалов на заготовки в заготовительном производстве кузнечно-прёс- совых цехов. Целью изобретения является повьшение стойкости инструмента для рубки путем снижения усилия рубки. Для этого рабочая кромка топора вьшолнена в виде сопряженных между собой клиновой и прямолинейной частей. При работе в заготовку внедряется сначала клиновая часть. После образования клиновой выемки клиновую часть извлекают и проводят окончательное разделение прямолинейной частью. 1 ил.1
ВНИИПИ Заказ 4381/14Тираж 582 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
| Кузнечный топор | 1977 |
|
SU698714A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
