Способ горячей рубки поковок Советский патент 1990 года по МПК B21J1/04 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при рубке крупных поковок круглого сечения диаметром свыше 800 мм на прессах с использованием ковочных манипуляторов.

Цель изобретения - повышение качества поковок , снижение трудоемкости и экономия металла за счет повышения точности руба.

На фиг.1 изображена схема рубки с внедренным топором в тело заготовки; на фиг.2 - конечньй момент рубки; на фиг.3-8 - последовательность вдав- ливанил топора в процессе рубки (на

фиг.З показана заготовка, исходное сечение; на фиг.4 - то же, сечение после первого вдавливания; на фиг.5 и 6 - то же, сечение после второго и третьего вдавливания соответственно; на фиг.7 - то же, сечение перед отделением перемычки; на фиг. 8 - то же, сечение после рубки);на фиг.9- топор; на фиг.10 и 11 - конструктивное исполнение топоров, вид А на фиг.9.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 1 диаметром D (фиг.З), длиной LO зажимают губками 2 манипуО)

о

ОС

лятора и помещают на боек 3, На заготовку (на ее дпине L устанавливают топор -i, хвостовик 5 которого зажат в губки 6 другого манипулятора, и усилием Р верхнего бойка 7 внедряют топор шириной В в тело заготовки на глубину h с образованием выемки 8 (фиг.1, 4), Вращением хобота манипулятора топор извлекают из заготовки, хоботом другого манипулятора кантуют ее на 120 и повторно внедряют топор в тело заготовки с образованием выемки 9 (фиг.5), Операции с манипулированием топора и заготовки повторяют, производят третье внедрение топора в тело заготовки с образованием выемки 10 (фиг,6), В результате в плоскости руба получают перемычку в виде д-образной формы толщиной 8 , лучи 11- 13 которой расположены под углом 120 друг к другу. После выдержки во вред ., 1мени I, К --- производят отделение п

перемычки вдавливанием топора в направлении оси одного из ее лучей (фиг.6, луч 11 или фиг.7, луч 12), предварительно сместив заготовку 1 и боек 3 относительно топора 4. При этом получают отрубленную поковку 14 длиной L, (фиг.2).

Для выполнения операции рубки рекомендуется использовать топоры, две рабочих грани которого расположены под углом 120° (фиг.9), с уклоном боковых о(/ 0-2°. Топор (фиг.10) целесообразно применять при отделении концевых участков заготов-и ки, топор (фиго1) - для разделения заготовки на части.

Поскольку .-лучи, перемычки занимают все поперечное сечение, при разрубке не происходит отгиба разрубаемых частей заготовки (за счет жесткости самой перемычки), т.е. нарушение соосности исключается, в результате при отделении перемычки (вдавливанием топора в направлении оси одного из лучей) тор1ц 1 получаются ровными и проблем с установкой заготовки в вертикальное положение для осадки не существует. При осуществлении

Ж

выдержки во времени 6 К ---й- перед

В

отделением перемычки температура металла/t -образной перемычки выравнивается и согласно проведенным замерам становится на 100-150° ниже тем

пературы разделяемых частей заготовки и при последующем вдавливании топора металла перемычки полностью удаляется в отход (обсечку), так как происходит перемещение более твердой перемычки (предел прочности перемычки выше) относительно менее твердых частей заготовки в полости руба.

Экспериментально установлено, что способ успешно реализуется лишь тогда, когда величины тл Ь определяют по зависимостям

(0,03-0,1)

е (0,04-0,06).5.::

При О 0,03 DO происходит нарушение соосности разрубаемых частей за

готовки ввиду недостаточной жесткости перемычки, в результате торец получается неровный и на одном из торцев образуется заусенец. При ,1 DO из-за большого объема металла перемычки последняя полностью в обсечку не удаляется, и на торце заготовки образуется заусенец.

При

, В

разница в темпе0

5

0

5

0

5

ратурах металла перемычки и основного тела заготовки становится меньше 100 С, в результате при отделении перемычки на обоих торцах поковки

образуется заусенец. При С 0,06

разница в температурах металла перемычки и основного тела будет выше 140 С, в результате при отделении перемычки на одном из торцев поковки образуется заусенец за счет перемещения металла основного тела, увлекаемого переохлажденной перемычкой.

Существенное влияние на качество руба оказывает направление вдавдива- ния топора при отделении перемычки относительно ее лучей.

Если отделение перемычки производят строго в направлении оси одного из ее лучей (фиг.6,7), то руб получается ровным без образования заусенца на кромке поковки. При отклонении от этого направления в пределах ±1 на кромках заготовки образуется заусенец (ровньй торец сохраняется), для удаления которого требуются дополнительные трудозатраты. Внедрение топора при отделении перемычки в направлении луча 11 (фиг.6) рекомендуется применять при рубке концевых участков

VX/ / XXX

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при рубке крупных поковок круглого сечения диаметром свыше 800 мм на прессах с использованием ковочных манипуляторов. Цель изобретения - повышение качества поковок, снижение трудоемкости и экономия металла за счет повышения точности руба. Заготовку зажимают губками манипулятора и помещают на боек. На заготовку устанавливают топор, хвостовик которого зажат в губки другого манипулятора, и внедряют топор в тело заготовки. После кантовки заготовки на 120° повторно внедряют топор в тело заготовки. Операции с манипулированием топора и заготовки повторяют. Производят третье внедрение топора в тело заготовки. В результате в плоскости руба получают перемычку в виде трехлучевой фигуры, лучи которой расположены под углом 120°. После выдержки во времени по расчетной зависимости производят отделение перемычки вдавливанием топора в направлении оси одного из ее лучей. При этом получают отрубленную поковку с качественными торцовыми поверхностями и точными геометрическими размерами по длине. 11 ил.

Фа2.2

ФагЛ

Фаг. 6

Фиг.З

Фиг. 5

/5

Фа2.7

Фиг. 8

Фиг.д

ВидА

Фиг. ю

Фаг. 77