Устройство для сверления кольцевых отверстий Советский патент 1987 года по МПК B23B51/04 

Описание патента на изобретение SU1340927A1

Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментам для обработки отверстий.

Целью изобретения является повьшение точности обрабатываемого отверстия за счет образования на обрабатьтаемой детали точной базовой поверхности для центрирования кольцевого сверла.

На чертеже изображено устройство для сверления кольцевых отверстий.

Устройство для сверления кольцевых отверстий состоит из кольцевого сверла 1, выполненного в виде трубы шлифованной по внутреннему диаметру и наружными стружкоотводящими канавками, в начале которых установлены режущие зубья. На противоположном конце кольцевого сверла 1 имеется поперечное отверстие, предназначенное для обеспечения осевой подачи

Дополнительный режущий элемент 2 представляет собой втулку, шлифованную по наружному и внутреннему диаметрам, один торец которой оснащен режущим зубом и затьшован по спирали, а на другом имеется паз для удержания от проворота под действием крутящего момента резания. Дополнительный режущий элемент 2 сопряжен по скользящей посадке с крль- ,цевым сверлом 1, а его внутренний диаметр выполнен таким, что обеспечено неподвижное соединение с корпусом вращающегося центра.

Передняя часть кольцевого свер- ,ла 1 опирается на дополнительный режущий элемент 2, не касаясь центро- в-альной шайбы 3, а в его хвостовую часть, запрессовано кольцо 4 для- скользящего сопряжения с пинолью 5, которая выдвинута на максимально допустимую длину из задней бабки 6, зажатой на станине. Резцедержатель 7 соединен с кольцевым сверлом 1 поводком. Вращающийся центр 8, на который напрессован дополнительный режущий элемент 2, прижимают центровалную шайбу 3 к обрабатываемой детали 9, в которой зубом дополнительного режущего элемента 2 предварительно прорезана кольцевая канавка, внут- gg ремещения, отличающееся

ренний диаметр которой является базовой поверхностью для центрирования, В головку корпуса вращающегося цен т- ра 8 вставлен упор -для удержания дотем, что,, с целью повьш1ения точност обрабатываемого отверстия, устройст во снабжено режущим элементом и цен ровальной шайбой, при этом режушдй

полнительного режущего элемента 2 проворота.

Работа предлагаемым сверлом происходит в следующей последовательности.

Кольцевое сверло 1 отодвигают вплотную к задней бабке 6 так, чтобы зуб дополнительного режущего элемента 2 выступал из кольцевого сверла .

на 5-10 мм. После этого заднюю бабку 6 подводят к обрабатываемой детали 9 так, чтобы вершина резца не касалась торцовой, поверхности при этом необходимо, чтобы острие центрирующего конуса вращающегося центра 8 находилось ниже вершины резца также, на 5-10 мм. Из этого исходного положения начинают прорезку центрирующей канавки, зажав на станине заднюю бабку 6 и подавая пиноль 5 в сторону обрабатываемой детали 9, вращаемой шпинделем станка. Подача производится винтом задней бабки. После образования канавки в обрабатываемой

детали 9 заднюю бабку 6 отодвигают вправо, чтобы между зубьями сверла и обрабатываемой деталью образовалось пространство для установки центровальной шайбы 3. Она напрессовывается на внутренний диаметр канавки. После этого задняя бабка 6 снова передвигается влево так, чтобы конус вращающегося центра 8 вошел в центровое отверстие центровальной

шайбы 3. В этом положении заднюю бабку 6 снова зажимают на станине и полностью выбирают все зазоры и люфты между вращающимся центром 8 и цент - ровальной шайбой 3, создавая жесткую

связь кольцевого сверла 1 и со станком, и с обрабатываемой деталью 9. . Только после этого резцедержатель 7 снова соединяют со сверлом и, включив вращение детали, сообщают сверлу

подачу S в направлении, указанном стрелкой.

Формула изобретен и я

Устройство цдя сверления кольцевых отверстий, состоящее из кольцевого сверла и -центрирующего элемента, установленного в кольцевом сверле с возможностью вращения и осевого петем, что,, с целью повьш1ения точности обрабатываемого отверстия, устройство снабжено режущим элементом и центровальной шайбой, при этом режушдй

31340927 .

элемент установлен между кольцевым ,шайба предназначена для взаимодейст- сверлом и центрирующим элементом с вия с центрирующим элементом и ба- возможностью осевого перемещения и зовой поверхностью, образованной ре- выполнен в виде втулки с одним режу- жущим элементом на обрабатьшаемой щим зубом на торце, а центровальня детали.

Похожие патенты SU1340927A1

название год авторы номер документа
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ 2006
  • Кашафутдинов Зявдат Мусагирович
  • Иванов Петр Михайлович
RU2336148C2
Устройство для кольцевого сверления 1981
  • Гончаров Владимир Иванович
  • Кузьмин Олег Борисович
  • Кузнецов Георгий Александрович
  • Ганин Рудольф Кузьмич
  • Попова Инна Николаевна
SU984709A1
НАСТОЛЬНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК 1994
  • Тимофеев А.П.
  • Кисель О.В.
  • Кузнецов В.И.
RU2089383C1
СПОСОБ СКОРОСТНОГО СВЕРЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Денисенко Владимир Иванович
RU2534176C1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 2013
  • Севастьянов Андрей Александрович
  • Щилов Алексей Михайлович
RU2600685C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ КОНСТРУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2008
  • Юнкер Эрвин
RU2446037C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Фолькин В.Я.
  • Добровольский А.Е.
  • Котляр Б.П.
RU2094176C1
Полое сверло для сверления глубоких отверстий в эластичных материалах 1981
  • Сорокин Владимир Романович
  • Мандрило Василий Николаевич
  • Шабалин Игорь Семенович
SU975424A1
Устройство для комбинированной обработки цилиндрических поверхностей 1989
  • Журавлев Михаил Петрович
  • Гарипов Раис Вазихович
  • Старчиков Юрий Петрович
  • Стриженко Владимир Петрович
SU1639940A1
Установка для резки рулонных материалов 2020
  • Тарасов Алексей Викторович
  • Перевощиков Юрий Александрович
RU2734212C1

Реферат патента 1987 года Устройство для сверления кольцевых отверстий

Изобретение относится к металлообработке , в частности к инструментам для обработки отверстий. Целью изобретения является повьшение точности обрабатьшаемого отверстия, что достигается за счет образования на обрабатываемой детали точной базовой поверхности для центрирования кольцевого сверла. Кольцевое сверло 1 опирается на дополнительный режущий элемент 2, а в его хвостовую часть запрессовано кольцо 4 для скользящего соединения с пинолью 5, которая выдвинута из задней бабки 6, закрепленной на станине. Резцедержатель 7 соединен с кольцевым сверлом 1 поводком. Вращающийся центр 8, на который напрессован дополнительный режущий элемент 2, прижимает центровальную шайбу 3 к обрабатываемой детали 9, в которой зубом дополнительного режущего элемента 2 предварительно прорезана кольцевая канавка, внутренний диаметр которой является базовой поверхностью для центрирования. 1 ил. СЛ

Формула изобретения SU 1 340 927 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1340927A1

Сверло кольцевое 1977
  • Щербаков Олег Николаевич
  • Едигаров Анатолий Семенович
  • Матасов Анатолий Николаевич
SU691250A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 340 927 A1

Авторы

Щербаков Олег Николаевич

Даты

1987-09-30Публикация

1985-09-25Подача