Изобретение относится к металлообработке, в частности к маятниковым шлифовальным станкам, и может быть использовано при зачистке и резке проката и других изделий непосредственно на стационарных рабочих местах. i
Целью изобретения является снижение вибраций и улучшение условий труда.
На чертеже приведена схема станка, об- Ш.ИЙ вид.
На балке 1 укреплен шаровой шарнир 2 со стержнем 3, на торце которого имеется вилка 4 с хомутом 5, удерживаюш.им в горизонтальном положении корпус станка 6, который выполнен ПОЛЬЕМ. В полом корпусе 6 размешен противовес со стопорным винтом 7. На одном конце корпуса 6 расположен электродвигатель 8, а на другом - шпиндель 9 с абразивнь м кругом 10. Шпиндель 9 установлен на корпусе 6 посредством виброизоляторов 11 и рычагов 12. Корпус 6 со стороны оператора имеет рукоятку 13 для работы.
Станок работает следующим образом.
Оператор манипулирует станком с по- мошью рукоятки 13. Шарнир вилки 4 позво- ляет поднимать и опускать шпиндель 9 с абразивным кругом 10 в вертикальном направлении.
0
0
5
5
Поворот станка вокруг продольной горизонтальной оси производится с помош.ью хомута 5. Остальные разновидности движений (перемещение в горизонтальной плоскости и повороты вокруг остальных осей) позволяет осуществлять шаровой шарнир 2.
Таким образом, оператор сможет подвести режущую поверхность абразивного круга станка к плоскости, имеющей любую ориентацию в пространстве. Кроме того, конструкция станка дополнительно устраняет возможность свободного качания его в пространстве и тем самым уменьшает его вибрацию, что в сочетании с виброизоляторами 11 позволяет значительно снизить вибрации и улучшить условия труда работающего.
Формула изобретения
Маятниковый шлифовальный станок, содержащий корпус с подвеской, привод и шпиндель, отличающийся тем, что, с целью снижения вибраций, подвеска выполнена в виде закрепленного на балке посредством шарового шарнира стержня, при этом корпус выполнен полым и снабжен размещенным в нем противовесом со стопорным винтом, а шпиндель установлен на корпусе посредством введенных в станок виброизоляторов и рычагов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маятниковый шлифовальный станок | 1988 |
|
SU1593921A2 |
ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2009 |
|
RU2399477C1 |
Шлифовальное устройство для обдирки проката | 1975 |
|
SU596423A1 |
Обдирочно-шлифовальный станок | 1986 |
|
SU1431917A1 |
ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1995 |
|
RU2092294C1 |
Обдирочно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU1303382A1 |
Устройство для шлифования металлических листов | 1975 |
|
SU551156A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2450905C2 |
Копировально-шлифовальный станок | 1990 |
|
SU1743801A1 |
Обдирочно-шлифовальный станок | 1983 |
|
SU1703403A1 |
Изобретение относится к области металлообработки, в частности к маятниковым шлифовальным станкам, и может быть использовано при зачистке и резке проката и других изделий на стационарных рабочих местах. Целью изобретения является снижение вибраций и улучшение условий труда работаюш.их. Оператор манипулирует станком с помош.ью рукоятки 13. Шарнир вилки 4 позволяет поднимать и опускать шпиндель 9 в вертикальном направлении. Поворот его вокруг продольной горизонтальной оси производится с помощью хомута 5. Остальные разновидности движений позволяет осуществлять шаровой шарнир 2. Конструкция станка устраняет возможность свободного качания его в пространстве, что в сочетании с виброизоляторами 11 позволяет значительно снизить вибрации. 1 ил. 77 ff 2 (Л оо N4 О со со со ;г /J
Роспашенко В | |||
И | |||
и др | |||
Средства для зачистки проката. | |||
М.: Машиностроение, 1973, с | |||
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1985-05-31—Подача