Устройство поворота сверлильной насадки в многошпиндельном сверлильном станке Советский патент 1987 года по МПК B27C3/04 

пиноль 33 с зубчатым венцом 34 и лимб-ом 35. В нижней части СН 7 рас- . положена планшайба 36 с валом- шестерней 37, которая охватывает пиноль 33. Поверхности сопряжения планшайбы и пиноли выполнены коническими, а планшайба соединена с нижней частью С1 ерлильной насадки посредством резиновой прокладки. Для сверления отвер- стий и гнезд, расположенных под углом СН 7 вертикальных сверлильн-ых агреИзобретение относится к деревооб ра- батывающей промьшшенности, в частноети, к оборудованию для сверления отверстий в щитах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьшгение точности позиционирования.

На фиг. 1 изображен станок, в котором используется данное устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема положения верти- кальных сверлильных насадок с фиксацией.

Станок состоит из рамы 1, механизма 2 подачи, горизонтальных 3 и верти кальных 4 сверлильных агрегатов, направляющих 5, прижимов 6 и сверлильных насадок 7с устройством 8 отсоса

Вертикальный сверлильный агрегат 4 состоит из устройства 9 поворота, установлен ного на стойке 10, оснащенной фиксированньм поршнем 11 и перемещающимся поршнем 12, двумя штангами 13, оснащенными гайками 14, контргайками 15, пружинами 16 и установленныни электродвигателем 17, прИ чем внутри стойки размещается шпиндель 18, а сама стойка устанавливается в корпус 19, имеющий направляющую 20. В расточке направляющей 20 корпуса 19, через которую проходит винт 21, находятся гайки 22 и 23, пружина 24, по; р1ипники 25 и фиксатор 26, корпус 19 снабжен фиксатором 27. /

Устройство 8 отсоса состоит из прозрачного кожуха 28, стоек 29, прзгжин 30, прокладки 31 и гибкого

гатов поворачивают на необходимый угол и фиксируют. Для этого незначительно отворачивают винты 40, с помощью ключа поворачивают вал - шестерню 37 и по лимбу 35 устанавливают необходимый угол разворота СН 7. Затем зажимают винты 40, тем самьм сжимают прокладку 39 и фиксируют СН 7 за счет сопряжения конических по- верхйостей пиноли 33 и планшайбы 36. 4 ил.

трубопровода 32, связывающего кожух 28 с направляющей 5.

Гстройство 9 поворота состоит из пиноли 33 с зубчатым венцом 34 и лимбом 35, планшайбы 36 с валом- шестерней 37 с нониусом 38, оснащен- ным местом под ключ, резиновой прокладкой 39, причем пиноль 33 жестко связана со стойкой 10 и с помощью крепежных витков 40 с насадкой 7. Настраивают станок для работы следующим образом. Обрабатьшаемый щит укладывают на опорные планки ра- NHJ 1 и в зависимости от длины щита настраивают расстояние между горизонтальными сверлильными агрегатами 3. Вертикальные сверлильные агрегаты 4 со сверлильными насадками 7 настраивают в зависимости от расстояния высверливаемых отверстий и гнезд в деталях следуюцщм образом.

При вращении винта 21 движение пе- редается на гайки 22 и 23. Если фиксатор 26 зафиксирован с гайкой 23, а фиксатор 27 расфиксирован, то корпуса сверлильных агрегатов 4 и прижимов 6 перемещаются, если фиксатор 26 рас- фиксирован с гайкой 23, а фиксатор 27 зафиксирован, то гайки 22 и 23 вращаются между подшипниками 25 и корпуса сверлильных агрегатов 4 и прижимов 6 не перемещаются. Таким образом, при помощи вращения одного витка 21 возможно поочередное перемещение сверлильных агрегатов 4 и прижимов б. Пружина 24 служит для выборки люфта и зацеплении винт- гайка.

Для г.перления отперствий и гиезл, расположенных под углом отпосительно образующих обрабатыпаемой детали, сверлильные насадки 7 вертикальных сверлильных агрегатов 4 поворачивают на необходимый угол и фиксируют следующим образом.

Отворачивают незначительно винты 40, с помощью ключа пово-рачивают вал шестерню 37 и по лимбу 35, нониусу .3 устанавливают-необходимый угол разворота сверлильной насадки 7, затем зажимают винты 40, тем самым сжимая прокладку 39, фиксируют сверлильную насадку 7 за счет сопряженных конических поверхностей пиноли 33 и планшайбы 36.

На .определенные шпинделя сверлильной насадки 7 крепят режущий инстру

мент, станок налажен дпя работы, и в щите высверливают отверстия.

Работа сверлильного агрегата осуществляется следующим .

Воздух подается в полость 1 и перемещает поршень 12, который в свою очередь перемещает поршень 11 со стойкой 10, устройством 9 поворота, сверлильной насадкой 7 и устройством 8 отсоса до упора. Таким образом режущий инструмент выходит в исходное рабочее положение. Затем воздух подается в полость II между порш ;Нями 11 и 12 и перемещает поршень 11 со стойкой 10, устройством 9 поворота, сверлильной.насадкой 7 и устройсвом 8 отсоса до упора, которым явля- 1ются гайки 14, установленные на штангах 13, таким образом происходит сверление.

Глубина сверления настраивается с помощью гаек 14 и фиксируется контргайками 15.

Данный переход операции осуществляется при условии Р Pi, где:

Р - усилие, развиваемого поршнем 12;

Р, - усилие развиваемое поршнем 11

В дальнейшем воздух поступает в полость Ш, а-Из полости П снимается давление. Поршень 11.перемещается совместно со стойкой 10,устройством 9 поворота, сверлильной насадкой 7 и устройством 8 отсоса в исходное.положение.

В дальнейшем цикл работы повторяется.

При отключении станка снимается давление с полости Г и подается в полость Ш, поршень 11 перемещается вме,

10

0

сте с поршнем 12 и насадкой 7 в исходное положение.

Пружина служит для обеспечения плавной подачи и обеспечива- ет установку головки электродвигателем вверх, так как усилие пружин 16 позволяет при аварийном отключении подачи давления в полость Ш удерживать сверлильную насадку в исходном положении.

Стойка 10, оснащенная двумя поршнями, позволяет разделить ход сверлильной насадки на рабочий, необходимый

15 для обработки детали, и холостой ход, необходимый для смены инструмента, тем самым сократить время на обработку детали, так как в цикле обработки инструмент перемещается только на рабочую подачу и только при замене инструмента используется вся величина перемещения инструмента.

Устройство 8 отсоса работает следующим образом.

25 При движении прижима 6 и насадки 7 на обрабатываемую деталь прозрачный кожух 28 через прокладку 31, скользя по корпусам прижима 6 и насадки 7, сжимая пружины 30, опирается на поверх0 ность обрабатываемой детали и закрывает рабочую зону, из которой через гибкий трубопровод происходит отсос отходов. При движении прижима 6 и насадки 7 в исходное положение прозра5 чный кожух 28 с помощью пружин 30 возвращается в исходное положение. В дальнейшем работа устройства 8 отсоса повторяется в зависимости от перемещения прижимов 6 и наса 0 док 7.

Использование конических сопрягаемых поверхностей пиноли и планшайбы с упругим элементом позволяет надеж- но фиксировать насадку относительно пиноли.

Формула изобретения

Устройство поворота сверлильной насадки в многошпиндельном сверлильном станке, включающее установленную на сверлильном агрегате поворотную сверлильную насадку и планшайбу, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьш1ения точности позиционирования, сверлильный агрегат в месте установки на нем сверлильной

насадки снабжен пинолью с зубчатым венцом,, а планшайба снабжена валом- шестерней и закреплена на нижней части сверлильной насадки с возможностью охвата пиноли, при этом по 13410336

верхности сопряжения планшайбы и пи- ноли выполнены коническими, а планшайба соединена с нижней частью сверлильной насадки посредством резиновой прокладки.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию. Цель изобретения - расширение технологи-- ческих возможностей и повышение точности позиционирования. Сверлильная насадка (СН) 7 каждого сверлильного агрегата в месте ее установки имеет (Л с OQ Д:: оо Слд

фиг.1

фигЗ

Составитель А.Балин Редактор М.Петрова . Техред Л.ОлийныкКорректор М.Шарошн

3082

Тираж А72 Подписное

ВИНИЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий t13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предтфиятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фигЛ