113
Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке проката преимущественно листового и профильного из низколегированный сталей.
Целью изобретения является повышение хладостойкости металла.
Хладостойкость металла позволяет широко применять прокат из низколегированных сталей в конструкциях, эксплуатируемых при отрицательных температурах .
На фиг. 1 и 2 изображены графики режимов термической обработки проката .
Пример. Лист толщиной 12 мм из стали 15ГБ, а также профиль № 24 из стали марок 09Г2 и 15Г2АФ термически обрабатывались по режиму изоЕ раженному на фиг. 1. После горячей прокатки листы, профили охлаждают ускоренно на воздухе или водой до температуры окружающей среды вне потока стана, а затем передаются в агрегат электроконтактного нагрева, где производят нагрев до температуры нормализации с выдержкой 10-40 с и ускоренно охлаждают на воздухе или иодой в интервале температур от А . до , с вьщержкой при этой температуре 10-200 с, достаточной для полного завершения у - о превращения, после чего проводят повторный нагрев до температуры нормализации, выдержку и охлаждение на воздухе.
Сортамент низколегированных сталей, к которым может быть применен предлагаемый способ скоростей термической обработки ограничен в соответствии с треОованиями химического состава (ковшевая прба) , %: С не более О,18 Мп 0,5-1,60 Si 0,1-1,1 Р не более 0,035 S не более 0,035 Си 0,3-0,6 Сг 0,3-0,9 . N1 0,3-0,8
Мо не более 0,08 . А1 0,02-0,06 Nb 0,02-0,05 V 0,05-0,10
12262
Нижний предел по температуре нормапиза1Ц1и обусловлен необходимостью получения при минимальной или
, заявляемых скоростей (4 С/с) требуемой степени гомогенизации аустенита, которая не должна быть полной. Иными словами речь идет об использовании эффекта неполной гомогенизации.
10 Естественно, что с увеличением скорости нагрева до 50°С/с необходимо повысить температуру нагрева до . Нагрев Соболев высокими скоростями (50 С/с) может сопровождать15 ся явлением образования метастабиль- ного аустенита, особенно, если иа- грев подвергают стали с исходной неравновесной структурой.
Время выдержки (10-40 с) диктуется
20 необходимостью получения оптимального состава аустенита, позволяющего получить неиболее благоприятные структуры распада аустенита, который характеризуется высокой вязкостью разрушения
25 особенно в условиях низкотемпературных ударных нагружений образцов с острьм надрезом.
Снижение температуры до ЗбО С с 30 выдержкой от 10 до 200 с преследует цель уменьшить неоднородность в распределении температуры по сечению нагреваемого проката.
В таблице приведены механические 35 свойства проката, термически обработанного по предлагаемому способу, а также листов после обычной нормализации и горячекатанных профилей.
40 Формула изобретения
Способ термической обработки проката из низколегированных сталей преимущественно листового и профильного
45 включающий нагрев до температуры аустенизации, вьщержку и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повьппения хладостойкости, прокат нагревают со ско-
50 ростью 4-50°С/с до 840-880 с, вьщер- живают 10-40 с, охлаждают до А - 560°С, выдерживают 10-200 с после чего осуществляют повторный цикл нагрева и выдержки.
1,7/7/7 g
| 500 V
P 00
ШОи+20 С
Охлаждение на доздухе
.;
Время
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 2011 |
|
RU2481406C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛАДОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2265067C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ЛИСТОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВЕТСТВЕННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 2020 |
|
RU2737690C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 1999 |
|
RU2148660C1 |
Способ термической обработки листовой малоуглеродистой низколегированной стали | 1979 |
|
SU931759A1 |
Способ термической обработки холоднокатаной низколегированной листовой стали повышенной прочности в колпаковых печах | 1988 |
|
SU1601155A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2519720C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА | 2009 |
|
RU2393238C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛАДОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2008 |
|
RU2374333C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ТРУБНОЙ СТАЛИ, МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ БОРОМ | 2015 |
|
RU2593803C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке проката из низколегированной стали. Цель изобретения - повышение хладостойкости металла, для чего прокат, охлажденный вне потока стана, нагревают со скоростью 4-50°С/с до 840-800°С, вьщерживают 10-40 с, охлаждают до А j. 560° С, выдерживают 10-200 с, после чего проводят повторный нагрев, выдержку и охлаждение на воздухе. 2 ил. 1 табл. i Л оэ N5 hO Oi
поо 890 Э70 С
/-J,5v
Охлаждение на доздухе
Фие.2
Составитель А.Орешкина Редактор Ю.Середа Техред А.Кравчук Корректор Н.Король
Заказ 4403/32 Тираж 549Подписное
ВИШПШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Время
Ситнова Н.В | |||
Влияние структурного и фазового состояния низколегированных сталей на показатели хрупкого разрушения | |||
Автореф | |||
дис | |||
на соиск | |||
учен, степени канд | |||
техн.наук | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1981-09-27—Подача