Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкой стали, работающей в условиях совместного воздействия абразивного износа и коррозии, например под влиянием noBbmjeHHoro влагосодержания при обычных температурах эксплуатации машин и механизмов.
Целью изобретения является повышение механических свойств и износостойкости стали в условиях совместного воздействия абразивного истирания и коррозии.
Химический состав и свойства исследованных сталей приведены в табл.2. Стали вьтлавлены в 40 килограммовой печи.
Испытания образцов производили по одинаковой методике. Для испытаний механических свойств использовали образцы по ГОСТ 977-82, на износостойкость - образцы длиной 25 мм и сечением 10 X 10 мм. Испытания на растяжение производили на машине ГСМ-20.
Испытания на износостойкость проводили гравиметрическим методом во вращающейся мельнице МБЛ с барабаном ,6 м и длиной 2,9 м, в который загружали по 3 образца каждой плавки и абразивный материал (песок) из расчета не менее 2 кг на один образец. Влажность абразивного материала доводили до 20 мас.%. Рабочую емкость герметически закрывали крышкой. Вре
мя испытаний 100 ч, скорость оборотов барабана 60 об/мин.
Образцы до и после испытаний на износостойкость взвешивали на аналитических весах с точностью до 0,001
Применение предлагаемой стали по- 10 зволит повысить эксплуатационную
стойкость деталей машин и механизмов
Формула изобретения
15 Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, титан, никель, медь, бор и железо, отличающая ся тем, что, с целью повышения механических свойств и из- 20 носостойкости в условиях совместного воздействия абразивного истирания и коррозии, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: 25 Углерод 0,21 - 0,45 Кремний 0,51 - 0,90 Марганец 1,06 - 1,94 Хром1,75 - 2,09
Ванадий 0,11 - 0,14 30 Титан 0,005 - 0,03 Никель 0,11 - 0,24 Медь0,09 - 0,26
Бор0,002 - 0,004
Кальций 0,002 - 0,005 Железо Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2361958C2 |
СТАЛЬ | 2000 |
|
RU2184792C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2397271C2 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2137859C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ | 2016 |
|
RU2625861C1 |
ЛИТАЯ ВЫСОКОМАРГАНЦЕВАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2371509C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2606825C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ МЕТАСТАБИЛЬНАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2710760C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ МЕТАСТАБИЛЬНАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2485203C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2361007C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкой стали, работающей в условиях совместного воздействия абразивного износа и коррозии. Цель изобретения - повьпиение механических свойств и износостойкости стали в условиях совместного воздействия абразивного истирания и коррозии. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,21 - 0,45; кремний 0,51 - 0,90; марганец 1,06 -1,94; хром 1,75 - 2,09; ванадий 0,11 - 0,14; титан 0,005 - 0,03; бор 0,002 - 0,004; никель 0,11 - 0,24; медь 0,09 - 0,26; кальций 0,002 - 0,005; железо остальное. Применение стали позволит повысить эксплуатационную стойкость деталей машин и механизмов. 2 табл. «е (Л 1 :
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 0 |
|
SU199410A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Инструментальная сталь | 1983 |
|
SU1161578A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-01-29—Подача