Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткаиких станках при выработке многослойных тканей.
Целью изобретения является повышение надежности работы механизма прокладывания.
На фиг.1-5 изображена схема механизма прокладывания уточной нити; на фиг.6 - носитель уточной нити с катушкой для его запаса.
Механизм прокладывания уточной нити имеет носитель 1 уточной нити с катушкой 2 для ее запаса, установленный с возможностью транспортирования через зев смонтированными с возможностью возвратно-поступательного перемещения рапирами 3. Каждая из рапир 3 имеет захват для носителя, выполненный в виде собачки 4, смонтированной посредством оси 5 одним концом на конце рапиры 3 и имеющей на другом конце клинообразный зуб 6 для взаимодействия с носителем 1. Носи- TejTb 1 на обоих концах имеет выемки 7 для захода в них клинообразных зубьев 6 собачки 4 и продольный канал 8 по оси носителя 1.
Средство управления захватами содержит стержень 9, установленный в продольном канале 8 носителя 1 с возможностью продольного перемещения и взаимодействия с собачками 4.
В момент передачи носителя 1 уточной нити из одной рапиры 3 в другую расстояние А от оси 5 вращения собачки 4 каждой рапиры 3 до ее зуба 6 равно расстоянию от оси 5 вращения собачки 4 до каждой из выемок 7 носителя 1 .
Каждая собачка 4 в средней части имеет выступ 10 с выпуклой поверхностью, обращенной к продольному стержню 9 для взаимодействия с ним.
Длина стержня Б больше длины В продольного канала 8 на величину, равную расстоянию от зуба 6 собачки 4 до точки контакта стержня с выпуклой поверхностью выступа 10.
Собачки 4 подпружинены.
Механизм прокладывания уточной нити работает следующим образом.
Правая рапира 3 (фиг.Т) несет носитель 1 с катушкой 2 для уточной нити, который фиксируется на рапире 3 посредством правой собачки 4, зуб 6 которой входит в выемку 7 носителя
1. При сближении рапир 3 выступающий левый конец продольного стержня 9 (фиг.2) упирается в левую собачку 4,
что вызывает смещение стержня 9 вправо, а правьп конец стержня 9 при этом входит в контакт с выступом 10 правой собачки 4.
При дальнейшем сближении рапир 3
(фиг.З) левая собачка 4 полностью вталкивает стержень 9 в пpoдoJIьный канал В и клинообразный зуб 6 правой собачки 4 посредством взаимодействия стержня 9 и выступа 10 выходит из
выемки 7 носителя 1.
На фиг.4 рапиры 3 максимально , сближены, а носитель 1 полностью зашел в левую рапиру 3. В этот момент i расстояние А между осью 5 левой собачки 4 и зубом 6 равно расстоянию между осью 5 и выемкой 7 носителя 1, что обеспечивает опускание клинообразного зуба 6 левой собачки в выемку 7 и фиксирование носителя 1 в левой рапире 3 .
Затем рапиры 3 начинают перемещаться в обратном направлении (фиг.5), при этом носитель 1 транспортируется левой рапирой 3. После выхода рапир
из зева производится прибой уточной нити бердом к опушке ткани (не показано) .
Изобретение обеспечивает высокое качество кромок полой многослойной
ткани за счет прокладывания непрерывной уточной нити из слоя в слой в различных горизонтальных плоскостях по ткани.
Формула изобретения
Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке, содержащий носитель уточной нити с катушкой для ее
запаса, установленный с возможностью транспортирования через зев смонтированными с возможностью возвратно- поступательного перемещения рапирами, каждая из которых имеет захват
для носителя, и средство управления захватами, отличающийся тем, что, с целью повьпиения надежности работы, захват каждой рапиры выполнен в виде собачки, смонтированной
одним концом на конце рапиры и имеющей на другом конце клинообразный зуб для взаимодействия с носителем, при этом носитель на обоих концах имеет выемки для захода в них клино 1341
образных зубьев собачек и продольный канал по оси носителя, а средство управления захватами имеет стержень, установленный в продольном канале носителя с возможностью продольного перемещения и взаимодействия с собачками, причем в момент передачи носителя уточной нити из одной рапиры в другую расстояние от оси вращения собачки каждой рапиры до ее зуба рав82но расстоянию от оси вращения собачки до каждой из выемок носителя, при этом каждая из собачек в средней части имеет выступ с выпуклой поверхностью, обращенной к продольному стержню для взаимодействия с ним, а длина стержня больше длины продольного канала на величину, равную расстоянию от зуба собачки до точки контакта стержня с выпуклой поверхностью выступа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке | 1990 |
|
SU1747560A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке | 1976 |
|
SU624580A3 |
Вязано-тканая лента, способ ее изготовления и вязально-ткацкий станок для осуществления способа | 1988 |
|
SU1516544A1 |
Устройство для прокладывания уточных нитей на рапирном ткацком станке | 1987 |
|
SU1437432A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на рапирном ткацком станке | 1990 |
|
SU1784678A1 |
Захват приемной рапиры к бесчелночному ткацкому станку | 1977 |
|
SU728722A3 |
Механизм зевообразования на ткацком станке | 1945 |
|
SU67640A1 |
Ткацкий станок со струйным прокладыванием уточной нити | 1981 |
|
SU1255061A3 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕХМЕРНОЙ ПРОФИЛЬНОЙ ТКАНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2608807C2 |
Способ прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке | 1975 |
|
SU592890A2 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть i-ic- пользовано на бесчелночных ткацких станках при выработке многослойных тканей и позволяет повысить надежность работы механизма прокладывания уточной нити. Правая рапира 3 несет носитель 1 уточной нити, который фиксируется на ней посредством правой собачки 4, зуб 6 которой входит в выемку 7 носителя 1. При сближении 5 6 Jрапир 3 выступающий левый конец продольного стержня 9 упирается в левую собачку 4, что вызывает смещение стержня 9 вправо, а правый конец стержня 9 при этом входит в контакт с выступом 10 правой собачки 4. При дальнейшем сближении рапир 3 левая собачка 4 полностью вталкивает стержень 9 в продольный канал 8, а клинообраз- HbD зуб 6 правой собачки 4 посредством взаимодействия стержня 9 и выступа 10 выходит из выемки 7 носителя 1. При максимальном сближении рапир носит( ль 1 полностью заходит в левую рапиру 3. В этот момент расстояние меж;;у осью 5 левой собачки 4 и зубом 6 равно расстоянию между осью 5 и выемкой 7, что обеспечивает опускание клинообразного зуба 6 левой собачки 4 и выемку 7 и фиксирование носителя 1 в левой рапире 3. Затем рапиры 3 начинают перемещаться в обратном направлении, при этом носитель 1 транспортируется левой рапирой 3. После выхода рапир из зева производится прибой уточной нити бердом к опушке ткани. 6 ил. & сл со to оо ьо Фиг.1
у 7 / / /
:
cpuz.2
у//////
сриг.З
Фиг.
Фкг
Фиг.б
ор А.Лежнина 4409/35
Составитель М.Лопухов Техред И.Попович
Корр Под
Тираж 424 ВНКШТИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор А.Обручар Подписное
Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке | 1976 |
|
SU624580A3 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-05-05—Подача