Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке Советский патент 1978 года по МПК D03D47/18 

Описание патента на изобретение SU624580A3

1

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается прокладывания уточной нити на ткацком станке с питанием от неподвижных бобин.

Известно устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке, содержащее рапиры с зажимами для уточной нити, средства )авления зажимами и механизмы для отрезания концов уточных нитей I.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по.технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток этого устройства - ненадежность передачи уточной нити из одного прокладчика в другой.

Цель изобретения - повышение надежности прокладывания уточной нити.

Указанная цель достигается тем, что каждая из рапир имеет нитеноситель, свободно установленный в ней, и средство передачи нитеносителей из одной рапиры в другую, содержащее рычаги, установленные в рапире с возможностью поочередного взаимодействия с каждым из нитеносителей, при этом зажимы уточной нити смонтированы в нитеносителях. Рычаг каждого средства передачи нитеносителей кинематически соединен с валом станка посредством кулачкового механизма, а каждый зажим имеет горку и подпружиненный рычаг, взаимодействующие между собой.

На фиг. 1 изображен наконечник рапиры с нитеносителем; на фиг. 2 и 3 - механизмы управления при передаче нитеноснтолен; на фиг. 4 и 5 - различные положения рычагов при передаче нитеносителей из одного наконечника рапиры в другой;

0 на фиг. 6-9 - различные положения рапир при прокладывании уточной нити на ткацком станке.

Устройство содержит с каждой стороны станка рапиру 1, выполненную из квадрат5ной трубы. Средство передачи нитеносителя 2 из одной рапиры в другую, выполненное в виде наконечника 3, закрепленного на конце рапиры. Рычаг 4 установлен на наконечнике 3 с возможностью взаимодействия одним концом с нитеносителем 2, а другим - с диском 5, установленным на конце стержня б, проходящего внутри рапиры 1. На диске 5 имеется шип 7, входящий в паз 8 рычага 4. Для взаимодействия рычага 4 с нитеносителем2 предусмотрено отверстие 9 на последнем и фиксатор 10 на рычаге 4. Рычаг 4 имеет отверстие 11, в которое входит ось 12 крышки 13, закрепляемся на наконечнике 3. По оси симметрии наконечника 3, на его конце, жестко укреплена перегородка 14 так, что образуются два отделения для нитеносителей 2: Для зажима уточной нити на ннтеносителе 2 имеется горка 15, установленная между двумя выступами 16, и подпружиненный рычаг 17, взаимодействующие между собой. Высота выступов 16 должна быть больше высоты горки 15, что необходимо для исключения взанмодействия горки с нитями основы. На стержне 6 закреплен поводок 18, установленный в пазу рапиры 1. Для осуществления поворота стержня 6 служит механизм управления, содержащий блок 19, щель 20 которого контактирует с повод ком 18. Блок 19 установлен с возможностью поперечного возвратно-поступательного движения, которое он получает от кулачка 21, связанного с главным валом 22 станка через зубчатые колеса 23 и 24, рычага 25 с роликом 26, контактирующим с кулачком 21, и тяги 27, шарнирно связанной с блоком 19 и рычагом 24. Кулачок 21 выполнен с различными радИ усами, имеющими постоянное значение на половине дуги окружности. Зубчатые колеса 23 и 24 подобраны так, что кулачок 21 вращается в два раза медленнее, чем главный вал 22 станка. Блок 19 установлен в направляющих 23. Для фиксации поводка 18 в одном из крайних положений пр1 перемеЩенин рапиры 1 служит направляющая 29. Бобина 30 с уточной нитью 31 располагается только с одной стороны станка. Устройство для прокладывания уточной нити работает следующим образом. Когда рапиры находятся в крайних по-, ложениях и вне зева, происходит захват уточной нити 31 нитеносителем, находящимся вблизи бобины 30, Каждый нитеноситель,расположенный в отделении наконечника 3, установлен против свободного отделения другого наконечника, при этом фиксатор 10 рычага 4 находится в отверстии 9 нйтеносителя, тем самым- нитеносители надежно удерживаются в каждом наконечнике рапиры. Для того, чтобы проложить уточную нить 31 через зев, рапиры 1 движутся навстречу друг другу, и их наконечники 3 с нйтеносителями 2 встречаются в середине зева. Нитеноситель одного наконечника входит в свободное отделение другого наконечника, а фиксаторы 10 рычага 4 выходят.из зацепления с одним нитеносителем и фиксируют нитеноситель другого наконечника. После этого рапиры возвращаются в исходное положение, нитеноситель с уточной нитью 31 продолжает движение на другом наконечнике и прокладывает уточную нить через зев. Поворот рычага 4 в наконечнике 3 происходит таким образом. При вращенни кулачка 2Г, который приводится в движение от главного вала 22 посредством зубчатых колес 23 и 24, блок 19 получает поперечное движение по отношению к направлению перемещения рапиры 1 через рычаг 25 с роликом 26 и тягу 27. Контактирующий с блоком 19 поводок 18, жестко закрепленный на стержне 6, поворачивает на определенный угол диск 5 с шипом 7, входящим в паз 8 рычага 4, тем самым рычаг 4 переводится из одного положения в другое. Этот перевод рычага осуществляется один раз за оборот главного вала станка тогда, когда наконечники 3 с нитеносителями 2 находятся в середине зева. После прокладки уточной нити происходит смена зева, отрезание уточной нити 31 и захват конца уточной нити нитеносителем, находящимся вблизи бобины 30. Цикл прокладки нити повторяется. Формула изобретения 1.Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком .станке, содержащее рапиры с зажимами для уточной нити, средства управления зажимами и механизмы для отрезання концов уточных нитей, отличающееся , что, с целью повышения надежности прокладывания, каждая из рапир имеет нитеноситель, свободно установленный в ней, и средство передачи нитеносителей из одной рапиры в другую содержащее рычаги, установленные в рапире с возможностью поочередного взаимодействия с каждым из нитеносителей, при этом зажимы уточной ннти смонтированы в нитеносителях. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рыч,аг каждого средства передачи нитеносителей кинематически соединен t валом станка посредством кулачкового механизма.. Зи Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый зажим имеет горку и подпружиненный рычаг, взаимодействующие между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 452637, кл. D 03 D 47/18, 1970.

. 1.«уДЬ-| 1L J/.

. , It fff ffj fjif rj fY yffffi f

.-..

г

ibe i- - j ; ;v;-:i$B

Похожие патенты SU624580A3

название год авторы номер документа
Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке 1981
  • Гендельман М.А.
  • Бородулин А.Ф.
  • Голубева Д.Ф.
SU986116A1
Устройство для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке 1979
  • Антоничек Рудольф
SU939612A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КРОМКИ ТКАНИ НА РАПИРНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ 2007
  • Линденмюллер Вальтер
  • Крец Лео
RU2388858C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО УТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Лаукамп Томас
  • Мюллер Херберт
RU2486298C1
Бесчелночный ткацкий станок 1977
  • Балашов Святослав Юрьевич
SU907096A1
Устройство для прокладывания уточной нити к бесчелночному ткацкому станку 1988
  • Гордеев Василий Александрович
  • Святенко Марианна Валентиновна
  • Соболев Владимир Николаевич
  • Широков Дмитрий Васильевич
  • Шубина Альбина Моисеевна
SU1608260A1
Ткацкий рапирный станок 1975
  • Ив Жюйар
SU646923A3
Бесчелночный ткацкий станок для выработки тканей полотняного переплетения 1951
  • Ермичев А.Т.
SU93678A1
Устройство для подачи уточной нити на пневморапирном ткацком станке 1980
  • Дьячков Александр Михайлович
SU971951A1
Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке 1990
  • Гусаков Александр Васильевич
  • Красина Инна Леонидовна
  • Иванов Юрий Григорьевич
  • Поборознюк Евгений Григорьевич
SU1747560A1

Иллюстрации к изобретению SU 624 580 A3

Реферат патента 1978 года Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке

Формула изобретения SU 624 580 A3

SU 624 580 A3

Авторы

Жорж Конт

Даты

1978-09-15Публикация

1976-05-05Подача