Устройство для прокладывания уточной нити на рапирном ткацком станке Советский патент 1992 года по МПК D03D47/24 

1

(21)4872672/12 (22) 14.05.90 (46)30.12.92. Бюл. № 48

(71)Центр научно-технического творчества молодежи Пульс и Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.М.Кирова

(72)В.А.Гордеев, Е.Г.Поборознюк и А.В.Гусаков

(56) Авторское свидетельство СССР Мг 1254671,кл, D 03 D 47/24, 1984. Авторское свидетельство СССР Мг 1308656, кл. D 03 D 47/24, 1987.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА РАПИРНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ

(57) Сущность: устройство позволяет получать как симметричную, так и асимметричную по ширине профиля многослойную ткань при сохранении прочностных показателей с бесступенчатой регулировкой ширины многослойной ткани. 1 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на рапирном ткацком станке при выработке многослойной ткани с переменным по ширине профилем.

Известно устройство для прокладывания уточной нити на рапирном ткацком станке.

Недостатком этого устройства является невозможность получения ткани перемен- ной ширины.

Известно Также устройство для прокладывания уточной нити на рапирном станке, имеющее зубчатую рейку с выступами на концах, пластину, имеющую продольные пазы для прохода выступов зубчатой рейки и упоры для ограничения перемещения зубчатой рейки, установленные в пазах с возможностью взаимодействия с выступами зубчатой рейки и связанные с программирующим устройством станка.

Наиболее существенными недост атка- ми известного устройства для прокладывания уточной нити на рапирном ткацком станке являются: невозможность получения многослойной ткани симметричного по ширине профиля; невозможность плавного изменения ширины нарабатываемого профиля ткани из-за ступенчатой регулировки длины вносимой в зев уточной нити. Цель изобретения - повышение удобства использования и расширение технологических возможностей за счет обеспечения плавного изменения ширины нарабатываемого профиля ткани. Для достижения этой цели устройство изменения длины уточной нити на ткацком станке для получения многослойных тканей имеет размещенные вдоль рабочего хода рапир подпружиненный своими концами гибкий трос для закрепления к аретбк и соединенный с реверсивным приводом ходовой винт с правой и левой нарезкой на его концах для установки ограничителей перемещения кареток с возможностью соединения с ним и связанные с реверсивным приводом посл

С

х|

00

N О VJ 00

средством электрической схемы станка, при этом привод перемещения кареток выполнен в виде размещенных вдоль рабочего хода кареток пары приводных барабанов и охватывающего их бесконечного элемента с двумя упорами на обоих ветвях, взаимодействующих с соответствующей кареткой.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

На берде 1 станке установлен бесконечный торс 2,на верхней 3 и нижней 4 ветвях которого неподвижно установлены упоры 5 с возможностью взаимодействия упорами рапир 6, соедйнен ных между собой пружиной растяжения 7 и установленных с возможностью возвратно-поступательного движения по направляющей 8 неподвижно установленной на берде 1 станка, на котором с возможностью перемещения по ходовому винту 9 установлены ограничители 10 рапир 11, кинематически связанные с внешним задающим устройством через электродвигатель 12.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Производится включение привода троса 2, установленного на батане 1 станка. Приводные барабаны троса начинают вращаться и перемещают трос: верхнюю ветвь 3 слева направо, а нижнюю 4 справа налево. Вместе с тросом начинают перемещаться и упоры, неподвижно установленные на нем. Перемещаясь, упоры доходят до упоров рапир 6, упираются в них и начинают перемещать .рапиры 11 по направляющей 8 навстречу друг другу через зев. На одной из рапир установлен челнок с уточной нитью, которая, перемещаясь вместе с рапирой, прокладывается через зев. Рапиры перемещаются через зев до момента упора друг с другом в середине нарабатываемой ткани. В моментупора рапир происходит передача челнока из одной рапиры в другую и сброс упоров, расположенных на верхней 3 и нижней 4 ветвях троса с упоров рапир 6. После сброса с упоров происходит возвратное движение рапир 11 из зева за счет пружины растяжения 7, до момента контакта с ограничителями 10 рапир 11,а упоры 5 продолжают перемещение вместе с ветвями троса 3, 4, описывают полную траекторию своего движения и доходят до упоров б, которые уже находятся в первоначальном положении опираясь об ограничители 10. Ограничители установлены на ходовом винте 9 с возможностью перемещения по нему. Причем левая и правая части имеют разное направление нарезки винтовой резьбы. Например, левая половина - правую, а правая левую. Таким образом, вращаясь электродвигателем 12 на величину, задающуюся внешним задающим устройством, ходовой винт 9, сводим или разводим ограничители 10, которые увеличивают или уменьшают

возвратный ход рапир при выходе из зева. Выполняя резьбу на ходовом винте 9 с мелким шагом, например, 1 мм, и изменяя дискретно угол поворота ходового винта 9 с шагом, например, через 15°, мы может регулировать ширину нарабатываемой ткани через 0,042 мм. При изменении ширины ткани с таким шагом, профиль изменения ширины ткани будет выглядеть плавной линией. Уменьшая или увеличивая возвратный ход

рапиры, уменьшаем или увеличиваем длину проложенной в зев уточной нити и соответственно уменьшаем или увеличиваем симметрично ширину нарабатываемой ткани. Для получения асимметричного профиля

слева или справа достаточно отключить левый или правый ограничитель. После возврата рапир в исходное положение происходит прибой бердом станка проложенной в зев уточной нити. Величина хода

берда выбрана таким образом, что за время

прибоя уточной нити и опушки ткани упоры,

расположенные на тросе успевают дойти до

упоров рапир и затем цикл повторяется.

Таким образом, в сравнении с прототипом, заявляемый механизм позволяет получить как симметричную, так и асимметричную по ширине профиля многослойную ткань при сохранении прочностных показателей с бесступенчатой регулировкой

ширины многослойной ткани при одновременном упрощении конструкции.

.Формула изобретения Устройство для прокладывания уточной

нити на рапирном ткацком станке, содержащее установленные в направляющей пару кареток с направленными одна к другой рапирами, привод одновременного перемещения кареток навстречу одна к другой м

ограничители перемещения кареток вдоль направляющей, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства использования и расширения технологических возг можностей, путем обеспечения плавного

изменения ширины нарабатываемого профиля ткани, оно имеет размещенные вдоль рабочего хода рапир подпружиненный - своими концами гибкий трос для закрепления кареток и соединенный с реверсивным

приводом ходовой винт с правой и левой нарезками на его концах для установки ограничителей перемещения кареток с возможностью соединения с ним и связанные с реверсивным приводом посредством электрической схемы, при этом привод перемещения кареток, выполнен в виде размещенных вдоль рабочего хода каретки пары приводных барабанов и охватывающего

их бесконечного элемента с двумя упорами на обеих ветвях, взаимодействующих с соответствующей кареткой.

/

к