Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, а именно к способу подготовки бумажной массы, и может быть использовано в-производстве бумаги и картона,
Целью изобретения является снижение впитьшаемости при одностороннем смачивании бумаги и картона при сохранении их физико-механических показателей.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1 (прототип). К 97,5 мас.% сульфатной небеленой целлюлозы добавляют 2 мас.% проклеивающей дисперсии, например 2%-ной парафиновой дисперсии. Массу перемешивают 2 мин, после чего добавляют 0,5 мас.% ВПЭПА, например в виде 0,1%-ного водного раствора, и перемешивают еще 3 мин. Из полученной массы на аппарате ПБТФ изготавливают опытные образцы бумаги массой 80 г 1 м, которые затем испытывают по ГОСТам.
Пример 2. Состав для изготовления бумаги готовят аналогично примеру 1, только после введения высокомолекулярного полиэтиленполиамиАнионный проклеивающий агент - парафиновая дисперсия
о
20 ДО 60
Анионный проклеивающий агент. - гачевая дисперсия
0,1 0,1
1,5 1.5
О 20
на (ВПЭПА) и перемешивания массу выдерживают, в течение 20 мин.
Остальные примеры, выполненные аналогично примерам 1 и 2, сведены в таблицу.
Как видно из таблицы, впитываемость при одностороннем смачивании бумаги, изготовленной согласно предлагаемому способу, снизилась на 15 - 32% при сохранении физико-механических показателей.
Формула изобретения
0
Способ подготовки б мажной массы преимущественно для мешочной бумаги, включающий введение в волокнистую суспензию из сульфатной небеленой целлюлозы пролеивающего агента и коагулянта - высокомолекулярного поли- этиленполиамина, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения ка- 5 чества массы для снижения впитывае- мости при одностороннем смачивании и сохранения физико-механических показателей бумаги, после введения коагулянта волокнистую суспензию выдерживают в течение 20 - 60 мин.
34,1 29,5 28,1 27,3
345 360 345 268
40,2 35,1
368
402
Редактор А. Маковская
Составитель В. Ши 1анская
Техред М.ДчЦЬККорректор А. Зимокосов
Заказ 4410/36
Тираж 340Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение таблицы
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ проклейки бумаги и картона | 1986 |
|
SU1368351A1 |
| Бумажная масса | 1987 |
|
SU1444451A1 |
| Способ проклейки волокнистых материалов в массе | 1989 |
|
SU1714015A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1994 |
|
RU2026914C1 |
| Бумажная масса для изготовления упаковочного материала | 1974 |
|
SU503967A1 |
| Состав для изготовления многослойного водостойкого картона | 1988 |
|
SU1514856A1 |
| Состав для изготовления гидрофобных бумаг и картонов | 1981 |
|
SU1044709A1 |
| Бумажная масса | 1979 |
|
SU796290A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1996 |
|
RU2084576C1 |
| Бумажная масса для изготовления упаковочного материала | 1988 |
|
SU1604874A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет снизить впитьгеаемость при одностороннем смачивании и с.охранении физико-механических показателей бумаги. К сульфатной небеленой целлюлозе добавляют проклеивающую дисперсию, например парафиновую, после чего добавляют высокомолекулярный полиэти- ленполиамин, выдерживают 20 - 60 мин с последующим отливом бумажного полотна, прессованием и сушкой. 1 табл. оо 4 СО о со
| Валендо П.Ф | |||
| и Оситтов А.В | |||
| Использование высокомолекулярного поли- этиленполиамина в процессе подготовки бумажной массы | |||
| - Известия вузов | |||
| Лесной журнал, 1985, № 5, с | |||
| Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
