1 134
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов а именно к дезинтеграторам, и может быть применено в химической, строи- тельной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - уменьшение габаритов дезинтегратора, упрощени е конструкции и снижение энергозатрат на обработку материала.
На фиг, 1 изображен дезинтегратор, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - дезинтегратор, вид сверху; на фиг, 4 - то же, вид с торца.
Дезинтегратор состоит из корпуса 1, помольной камеры 2, которая состоит из цилиндрической части.3 и боковых стенок 4, входного патрубка 5, двух роторов, состояЕЦИх из несущих дисков 6 с кругами 7 обработки, привода в виде двух электродвигателей 8, ряда наклонных пластин 9, расположен- ных по окруйсности в периферийной зоне помольной камеры 2 с зазором 10 и цилиндрической части 3, Сепаратор 11 охватывает один из электродвигателей 8,,находится между корпусом 1 и цилиндром 12, соединен с помольной камерой 2 кольцевой щелью 13, в которой имеются направляющие лопатки 14, В нижней части сепаратора 11 выполнен сборник 15 мелкого материала, в нижней части которого выполнен узел 16 для выгрузки мелкого материала, например, в виде шнека 17 с приводом 18, Сепаратор 11 соединен с каналом 19 обратного потока воздуха с воздухосборником 20, охватывающим второй электродвигатель 8, и выполнен между корпусом- 1 и цштиндром 214 Воздухосборник 20 соединен с помольной камерой 2 с внутренней стороны ряда наклонных пластин 9 кольцевой щелью 22, в которой вьтолнены направляющие лопатки 23, Узел возврата крупного материала выполнен в виде дугообразной направляющей 24 и отверстия 25 между помольной камерой и входным патрубком 5, В сепараторе 11 выполнен отсасывающий вентилятор 26, лопатки которого расположены у кольцевой щели 13, Вентилятор 26 соединен и вращается с несущим диском 6 ротора. В помольной камере вьшолнен нагнетающий вентилятор 27, лопатки которого расположены у кольцевой щели 22,
5
0
0
Между сепаратором и сборником мелкого материала выполнен узел отсекателя в виде наклонных пластин 28, Для открытия дезинтегратора канал обратного потока выполнен разъемным по плоскости 29, а сам дезинтегратор имеет шарнирные узлы 30, Для обеспечения равномерного потока материала по ряду наклонных пластин 9 последний круг обработки снабжен вентиляционными лопатками 31, Для избежания попадания крупного материала в мелкий материал между вентилятором 26 и помольной камерой выполнен кольцевой барьер 32, Наклонные пластины 9 (лопатки) выполнены поворотными вокруг шарнира 33 и образуют регулируемую щель 34 для сепарации материала. Для регулирования количества воздуха выполнен
шибер 35,
I.
Дезинтегратор работает следующим
образом,
Из-мельчаемый материал поступает через входной патрубок 5 в дезинтегратор, проходит все круги обработки и поступает в ряд наклонных лопаток 9, расположенных по окружности. Измельченный материал скользит по ряду наклонных лопаток. Одновременно движущийся слой продувается потоком воздуха, которьй создается роторами 6, вентиляторами 26 и 27 и лопатка5 ми 23, Через щели 34 между наклонными лопатками 9 выводится с воздухом и мелкий материал, который попадает через кольцевую щель 13 в сепаратор 11, Вследствие кругового движения потока,
0 который создается направляющими лопатками 14 и вентилятором 26, материал осаждается на стенках сепаратора, скодьзит по нижней части сепаратора и попадает в сборник 15 мелкого мате5 риала. Попаданию материала в сборник способствует отсекатель с наклонными пластинами, Воздух из сепаратора 11 поступает по каналу 19 обратного потока в воздухосборник 20 и через кольцевую щель 22 в помольную камеру . 4 , Мелкий материал выводится из дезинтегратора и сборника 15 узлом 16 выгрузки, Крупный материал скользит по ряду наклонных пластин до узла возврата крупного материала и вдоль дугообразной направляющей 24 через отверстие 25, попадает во входной патрубок и вместе со свежим материалом попадает на повторную обработку.
0
5
1В фuг,f
.4-А
JJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дезинтегратор-сепаратор | 1980 |
|
SU938236A1 |
Дезинтегратор-сепаратор | 1981 |
|
SU1058130A2 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР ДЛЯ ПОМОЛА УГЛЯ | 2012 |
|
RU2511314C2 |
Лабораторная дезинтеграторная установка | 1983 |
|
SU1310022A1 |
Устройство для измельчения | 1981 |
|
SU1034241A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2008 |
|
RU2438783C2 |
Установка для разделения сыпучих материалов | 1981 |
|
SU961792A1 |
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2044565C1 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2077395C1 |
ИСТИРАЮЩАЯ МЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2374000C2 |
J/
/ / / :/
tf 21 г,з го фиг.З
Составитель 0. Горбунова Редактор Н. Рогулич Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенко
Заказ 4542/5Тираж 572Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
ПроичводстБенно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. роек г ная,
Лабораторная дезинтеграторная установка | 1983 |
|
SU1310022A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1984-09-24—Подача