Оправка для гибки труб Советский патент 1987 года по МПК B21D9/03 

Описание патента на изобретение SU1342561A1

113

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб.

Целью изобретения является повыше- ние качества гибки.

На фиг,1 изображена оправка в момент начала гибки трубы; на фиг.2 - то же, в процессе гибки трубы.

Оправка содержит направляющую часть , калибрующую часть 2, контактирующие по плоскости. Причем внутри направляющего звена свободно размещена втулка 3, имеющая на одном конце головку в виде полусферы, а на дру- гом - резьбу. Головка втулки фиксирует калибрующее звано с возможностью его поворота по сопрягаемой сферической, а резьба необходима для крепления частей оправки к тяге 4 станка. На резьбовой конец втулки навинчивается гайка 5, которая через пружину 6 поджимает направляющую часть к калибрующей. Внутри втулки 3 выполнено коническое отверстие, больший диаметр которого обращен к калибрующей части. В отверстие пропущен винт 7, связывающий звенья оправки навинчиванием калибрующей части до контакта со сферой втулки.

Рабочая поверхность калибрующей части имеет цилиндрический поясок 8, плавно переходящий в оживальную по- верхность, радиус которой соответствует наружному радиусу изгибаемой трубы.

Оправка работает следующим образом.

Оправка закрепляется на тяге 4 трубогибочного станка, для чего ис- пользуется резьба втулки 3, причем оправка устанавливается таким образо чтобы граница контакта между направляющей 1 и калибрующей 2 частями находилась в центре зоны А образования гофр.

Трубу 9, предназначенную для гибки, закрепляют на проталкивающий механизм,, например толкатель 10. Гибка трубы начинается в момент касания гибочного ролика 11 изгибаемой трубы 9 при одновременном проталкивании трубы в гибочную головку, включающую опорный 12 и гибочный 11 ролики. При движении гибочного ролика 11 вверх калибрующая часть 2 начинает поворачиваться вокруг головки втулки 3 и своим цилиндрическим пояском 8 нажимает на стенку трубы, прижимая ее к

12

рабо 4ей кромке инструмента, например ролика 12 гибочной головки.

Таким образом,, предлагаемая оправка обеспечивает всестороннее обжатие стенки трубы в зоне А образования гофр, которая ограничивается сектором оправки в пределах угла 90 и длиной 7-10 мм по обе стороны границы звеньев оправки. Кроме того, при повороте калибрующей части под давлением гибочного ролика верхняя часть плоскости контакта калибрующей части налшмает на плоскость контакта направляющей части, двигая его против проталкивания трубы, сжимая пружину 6. В результате на смыкание звеньев работают усилия пружины и усилия трения трубы о направляющее звено, что обеспечивает надежный контакт и практически отсутствие зазоров на границе между звеньями. Благодаря этому обеспечивается более высокое качество труб и возможность гибки на радиус менее 1,5 d.

Формула изобретения

1.Оправка для гибки труб, содержащая направляющую и калибрующую части и узел связи частей оправки между собой и с тягой, отличающая- с я тем, что, с целью повышения качества, калибрующая часть оправки выполнена с оживальной и цилиндрической поверхностью, причем цилиндрическая поверхность расположена со стороны направляющей части, при этом обе части оправки выполнены с центральными отверстиями для размещения узла .. связи частей оправки между собой и с тягой.

2.Оправка поп.1, отличающаяся тем, что узел связи частей оправки между собой и с тягой выполнен в виде втулки, на наружной поверхности которой с одной стороны выполнена резьба, а с другой - головка в виде полусферы, а ее отверстие выполнено конусным с большим диаметром конуса со стороны головки винта, размещенного в отверстии втулки и связанного резьбовым соединением с калибрующей частью оправки, гайки, навинченной на втулку, и пружины, размещенной между нaпpaЁл kющeй частью Оправки и гайкой, при этом центральное отверстие калибрующей части имеет сферическую поверхность для опоры

головки втулки и расположенную за ней конусную поверхность с большим

диаметром конуса в сторону направляющей части.

Похожие патенты SU1342561A1

название год авторы номер документа
Станок для гибки труб 1983
  • Шубин Владимир Николаевич
  • Покровский Владимир Николаевич
  • Шарапов Владимир Сергеевич
  • Барсова Антонина Петровна
  • Хлынцев Александр Сергеевич
SU1171144A1
Гибочная головка трубогибочного станка 1986
  • Шубин Владимир Николаевич
SU1400713A1
Способ гибки длинномерных полых изделий с профилем открытого типа 2018
  • Галкин Виктор Иванович
  • Палтиевич Андрей Романович
  • Галкин Евгений Владимирович
  • Преображенский Евгений Владимирович
  • Борунова Татьяна Ивановна
RU2691478C1
Консольная гибочная головка трубогибочного станка 1972
  • Шубин В.Н.
  • Силантьев В.С.
  • Хлынцев А.С.
  • Барсова А.П.
SU466698A1
СТАНОК ДЛЯ РАСКАТКИ ТРУБ 2018
  • Глухов Вадим Павлович
  • Мерзляков Павел Павлович
  • Семенищев Сергей Петрович
RU2702526C1
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины 1991
  • Арутюнян Юрий Казарович
  • Манвелян Петрос Манвелович
  • Осипов Григорий Александрович
  • Сохикян Гагик Артаваздович
SU1791910A1
СПОСОБ ГИБКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОФИЛЕМ ОТКРЫТОГО ТИПА 2004
  • Пахомов О.М.
RU2262404C1
СПОСОБ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ СО СКВОЗНЫМ ОТВЕРСТИЕМ 2007
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Серов Евгений Соломонович
  • Бутвинова Анна Сергеевна
  • Гуреева Татьяна Владимировна
  • Третьюхин Виталий Вячеславович
RU2356682C2
ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 1986
  • Захарченко Н.Д.
  • Егоров В.Г.
RU1417281C
Цепевязальный автомат 1990
  • Коробейников Юрий Михайлович
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Ярцев Евгений Иванович
SU1776198A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 342 561 A1

Реферат патента 1987 года Оправка для гибки труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб, и позволяет повысить качество изготовления гнутых труб. Оправка содержит направляющую 1 и калибрующую части (КЧ) 2, а также узел связи частей оправки между собой и с тягой 4. КЧ 2 оправки имеет цилиндрическую,и оживальную внешнюю поверхности. Труб проталкивается по оправке в гибочную головку. КЧ 2 поворачивается вокруг головки втулки 3 и цилиндрическим пояском 8 нажимает на стенку трубы, прижимая ее к рабочей кромке инстру- мента. Обеспечивается надежный контакт и отсутствие зазоров на границе между звеньями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л 9

Формула изобретения SU 1 342 561 A1

Редактор И.Шулла

Составитель И.Ковригина

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Заказ 4546/7Тираж 730Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1342561A1

ИЗБИРАТЕЛЬНЫЙ УСИЛИТЕЛЬ 0
  • Витель К. Ю. Аграновский, О. С. Голод А. И. Спиридонов
  • Твт Тет
SU379971A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 342 561 A1

Авторы

Шубин Владимир Николаевич

Даты

1987-10-07Публикация

1986-03-11Подача