Станок для гибки труб Советский патент 1985 года по МПК B21D7/25 B21D7/02 

11171

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб проталкиванием через гибочную головку .

Цель изобретения - повышение про- 5 изводительности и экономичности станка за счет, оптимального использования рабочего пространства.

На фиг.1 представлен станок, общий вид; на фиг.2-.-то же, вид спере- ди; на фиг.З --консольная гибочная головка; на фиг.4 -.схема взаимного расположения гиб(йых головок; на фиг.З - кинематическая схема механизма поворота и проталкивания трубы и 15 вид А,

Трубогибочный станок содержит станину 1, на которой смонтированы три. консольные гибочные головки 2-4, двусторонний привод 5,кинематически свя- 20 занный с одной стороны с механизмом поворота и проталкивания трубы 6 в гибочную головку, выполненным в виде редуктора 7, ходового винта 8, размещенной в направляющих: 9 станины 1 карет- 25 ки 10С установленными на ней тремя шпинделями 11с цанговыми зажимами для изгибаемых труб 6. .

Каждая гибочная головка состоит из полого цилиндрического корпуса 12с зо блоком опорных роликов 13, закрепленного на станине 1 прижимами 14 с возможностью -независимого установочного поворота вокруг продольной оси гибочной головки, для чего на корпусе 12 j,, установлена с возможностью совместного поворота ползушка 15 с выполненным на ее наружной поверхности кольцевым пазом 16, в котором размещены два подвижных сухаря 17. Ползушка 15 связа- Q, на с рычагом 18 гибочных роликов 19 и 20 шарнирным звеном регулируемой длины типа талрепа, состоящим из двух откидных болтов 21 с резьбой разного направления, соединенных втулкой 45 22, при этом один конец шарнирного звена закреплен на оси 23, жестко установленной на ползушке 15, а другой посредством оси 24 соединен с рычагом 18 гибочных роликов.50

Привод 5 с другой стороны через программное устройство 25, редуктор 26 связан выдвижной тягой 27. Двуплечий рычаг 28, шарнирно закрепленньш одним концом на тяге 27 и установленный 55 с возможностью поворота на валу 29, неподвижно закрепленном на станине 1, другим концом, выполненным в виде

1442

трех вилок 30 (по числу гибочных головок) , связан посредством осей 31 с сухарями 17, размещенными в кольцевых пазах 16 ползушек 15.

Перед началом работы вручную вы- полняют независимый .установочный поворот каждой гибочной головки 2-4 вращением вокруг продольной оси с последующей фиксацией прижимами 14. Взаимное расположение плоскостей гибов выбирается таким образом, чтобы изогнутые, участки труб в процессе гибки не наталкивались один на другой либо на элементы станка, пол и т.п.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Прямолинейные трубные заготовки вводят между опорными роликами 13 гибочных головок 2-4 и зажимают цанговыми зажимами шпинделей 11 каретки 10. Гибочные ролики 19 и 20 устанавливают в исходное положение вращением втулки 22 щарнирного звена регулируемой длины типа талрепа для синхронизации их рабочих перемещений.

Одновременную подачу труб 6 в гибочные головки 2-4 и их синхронный поворот для изменения плоскости гйба осуществляют посредством преобразования вращения от привода 5 через редуктор 7 и кодовой винт 8 в поступательное перемещение каретки 10 с механирмом поворота шпинделей 11.

Гибку труб .6 выполняют следующим образом. Вращение от привода 5 через редуктор 26 преобразуется в поступательное перемещение тяги 27, шарнирно соединенной через вилки 30 рычага 28 с ползушками 15 гибочных головок 2-4. Качательное движение вилок 30 рычага 28 через оси 31 сухарей 17, установленных в кольцевых пазах 16 ползушек 15, перобразуется в одновременное поступательное перемещение последних по корпусам 12 гибочных головок. С помощью шарнирных звеньев типа талрепа перемещение ползушек 15 преобразуется в качательное движение рычагов 18 с установленньми на них гибочными роликами 19 и 20 относительно блока опорных роликов 13.

Наличие в конструкции гибочных головок ползутек 15 с кольцевыми пазами 16 на. их наружной поверхности, в которых размещены подвижные сухари 17 и связи тяги с рычагом гибочных роликов, вьтолненной в виде установленного с возможностью поворота на валу.

311

неподвижно смонтированном на станине, двуплечего рычага, шарнирно закреп- . ленного одним плечом на тяге, а другим плечом в виде вилки связанного с сухарями ползугаки, на которой закреплен один конец регулируемого по. длине шарнирного звена, другим концом .соединенного с рычагом гибочных роликов, позволяет передавать движение от.привода станка независимо от угла установочного поворота каждой головки. Радиус гиба труб 6 зависит от угла поворота гибочных роликов 19 и 20, а угол гибки - от величины подачи трубы в гибочные ролики. Все движения механизмов станка осуществля444

ются от команд с программного устро ства 25.

Взаимный установочный поворот трех гибочных головок с двумя гибочными роликами на каждой, обеспечивающими реверс гибки без поворота трубы на 180°, позволяет приблизить головки вплотную одна к другой и тем самым рационально использовать гибочное

пространство вокруг каждой головки при гибке деталей любой сложности.

Такая конструкция станка позволяет повысить производительность в 2,5 раза, а КПД - Р 2 раза практически

без увеличения габаритов и мощности привода.

1. СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащий суанину, закрепленную на последней при помощи консольного полого корпуса гибочную головку на рычаге, смонтированный на станине привод, кинематически связанный с одной стороны с механизмом поворота и проталкивания трубы в гибочную головку, а с другой стороны - с тягой, гоарнирно соединенной с рычагом гибочных роликов, отличающийся тем что, с целью повышения производитель ности и экономичности станка за счет оптимального использования рабочего В пространства, станок снабжен по меньшей мере двумя дополнительными идентичными гибочными головками, каждая из которых смонтирована с возможностью независимого установочного поворота вокруг своей оси, при этом каждая головка снабжена установленной на ее корпусе с возможностью совместного поворота ползушкой с выполненным на поверхности последней кольцевым пазом и двумя подвижными сухарями, размещенными в пазу, а связь тяги с рычагом гибочных роликов выполнена в виде установленного поворотно на валу, неподвижно смонтированном на станине, двуплечего рычага, шарнирно закрепленного одним плечом на тяге, А другим плечом, выполненным в виде вилки, соединенного с сухарями ползушки, на которой закреплен один конец регулируемого по длине шарнирного звена, связанного другим концом с рычагом гибочных роликов. 2. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что регулируемое по длине шарнирное звено вьтолнено типа талрепа. Л7 S Г7 ;j 2

rufffff/f Oe /7рОСЛ7раНС/77вО