Способ обработки материалов резанием Советский патент 1987 года по МПК B23Q11/12 

11

Изобретение относится к металло;ч)1ыигг1( I , а . к ciiocooiivi ciSi- ;,;in.iTi.:n маториппоп резанием с пода- р г: -(..iinM-oxn i.-K/uiHiiiiiM жидкости .i .,) дробления стружки i ох. рР И а.

Цель изобретения - повышение эф- |})С ктин1 ог.ти дробления за сче создания импульсов в потоке СОЖ заданных параметров.

Па чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа.

Резец, с rioN ombro которого можно осуществить предлагаемый способ, содержит i;opnyc 1 с режущей кромкой 2 и передней поверхностью 3. В корпусе

1НОЛ передне поверхностью 3 вы- нолиен канал 4 с выходом на переднюю ппт ерхность 3. Б капала 4 размещен К1 .:ктр д 3. Вторым э.чектродом служит Knjiiivc: po :4t,a. Резец связан каналом 4 с системой подачи СОЖ (не показана)

и ; лекч р11чес;ко; | линией создания раз- рядо ijiaHHOi i частот) (не показана).

ослмпествляется следующим о(-,|:)азок i

При таимодейстшп режущей кромки

2ро.:г;.,а с обрабат1 1наемай деталью 6 оПразуртся стружка 7, которая переме, 11 ,,v ui 1к;ред1им1 нонерх1Юсти 3 1- Сз;;а. Услония - -рения по длине кон:;.:..:ui / г ;:- 1-сдне11 понерх- щи. тью 3 резца характеризуются высокой иостщородностьло. Б той части коп i.ii-, га ко-горая ojnuiKO прилегает к ре (й i.:iV )MKe 2 :езпа, в соприкоснове 1 И11 лахолятся физические чистые (Гчптзкие к физически чистым) поверх- iiiur,n 7 и резца. Здесь появляются Оилы: ие силы адгезии, вызы- -i-i d- jii: ; 11 bH iHHi црикоптактпого слоя стружки 7 с передней по1зерх- ,.---;/ К ттщ ла: -п:1; отногительппго нерсмешения труплихся поверхностей огушлч тпляется явление переноса ма- i - H iJi i :TA :;i i 7 n-j резец и ет нарост 8, появление которого су- :iii- . isenHO изменяет геометрию кромки 2, особен ю радиус его округления, ч;о 0(1 vi: молли ас т усиление нродоль- ;.1Т о гекс 1 У1)ир1) стружки 7.

Т;( iivetiH обработки дета.чи 6 на иеред11}о;о iione ixHoci b 3 подают СОЖ. Та

Тираж 785

.- НИЛШИ Заказ 4582/13

Ироизв.-гтолиг р. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

n2

ем (поливом), она смачивает поверхность резца, но не удаляет нарост 8. Г1ля удаления послед1гего в СОЖ созда- ют импульсы давления не.чичиной 20- 30 МПа с частото -5 Гц и энергией 150-200 Дж, которые и разрушают саму стружку 7.

Под действием высокого импульсного давления СОЖ проникает по всей длине зоны контакта стружки 7 с передней поверхностью 3 резца по межповерхностным порам и капиллярам,

смазывает контактирующие поверхности, нарост 8 срьшается, стружка 7 разру- щается. Значительное уменьшение трения обусловливает переход к граничному трению без существенных вторичных

пластических деформаций контактного слоя стружки 7. При этом всю толщину стружки 7 пронизывает однородная поперечная текстура.

Действие импульса СОЖ происходит непродолжительное время, и трение между контактирующими поверхностями стружки 7 и резца увеличивается, что снова приводит к образованию и увеличению тогпцины заторможенного слоя. Б какой-то момент происходит образование очередного нароста 8 и снова наблюдается ярко выраженная продольная текстура в контактном слое сходящей

стружки.

Под действием очередного импульса высокого давления, возникающего в результате электрического разряда в жидкости, происходит проникновение очередной порции СОЖ на контактирующие поверхности стружки 7 и резца, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Способ обработки материалов реэа- ппем, при котором смазочпо-охлаждаю- щую жидкость (СОЖ) подают в зону на

передней поверхности корпуса резца, отличающийся тем, что, с целью повьшшния эффективности дробления стружки, в СОЖ создают импульсы давления величиной 20-30 МПа, частотой 1-5 Гц и энергией 150-200 Дж.

Тираж 785

Подписное

Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам обработки материалов резанием с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для дробления стружки и охлаждения резца. Целью изобретения является повышение эффективности дробления стружки за счет создания импульсов в потоке СОЖ заданных параметров. При взаимодействии режущей кромки 2 резца с деталью 6 образуется стружка 7, которая перемещается вдоль передней поверхности 3 резца и налипает на ней, образуя наросты 8. СОЖ по каналу 4 подается на переднюю поверхность 3 резца и смачивает ее. За счет создания в СОЖ импульсов давлением 20-30 МПа, частотой 1-5 Тц и энергией 150-200 Дж наросты 8 стружки 7 отрываются и последняя разрушается. 1 ил. i сл Зона стру нкоо5раэо ания со 4 ю 05 со О