Устройство для тепловой обработки бетонных изделий Советский патент 1990 года по МПК B28B11/24 

Описание патента на изобретение SU1560422A1

Изобретение относится к сгройин- дустрии| в частности к установкам для тепловлажностной обработки бетонных изделийо

Целью изобретения является упрощение устройства, снижение эксплуатационных расходов, повышение точности регулирования влажности теплоносителя

На фиг,1 схематично изображена камера; на фиг02 - разрез А-А устройство для увлажнения теплоносителя, разрез А-А на фиг„1; на фиг„3 - разрез Б-Б на фиг.20

Устройство имеет камеру 1, теплогенератор 2, всасывающий 3 и нагнетательный 4 трубопроводы, вентилятор 5 о В нагнетательном участке 4 трубопровода имеется отверстие 6, закрывающееся съемной крыгакой 7, В отверстии 6 нагнетательного трубопровода 4 установлено увлажняющее устройство. Увлажнитель выполнен из ряда параллельных пластин 8 с бортиками, закрет- ленных под углом 3-5° к горизонтальной оси на вертикальных стойках 9у закрепленных на крышке 70

Подача воды осуществляется через патрубок 10 с запорным вентилем 1I из мерной емкости 125 объем которой соответствует расчетному количеству воды, необходимой для поддержания оптимальной влажности среды в камере 1. Вода в мерной емкости 12 подогревается за счет тепла избыточного коли чества продуктов сгорания природного газа, выбрасываемых в атмосферу через вентиляционную систему 13.

Устройство работает следующим образом

На стадии нагрева бетонных изделий при отсутствии необходимости увлажнения теплоносителя вода из емкости 12 не подается,влягосодержэ- ние теплоносителя составляет 100 г/кг сухих газов После достиже5Л &

ния бетоном температуры около 60°С вентиль 1I открывается и вода начинает поступать из мерной емкости 12 на,-

наклонные пластины 8 и растекаться с по их поверхностям.

Теплоноситель (продукты сгорания природного газа с температурой 180 С из теплогенератора 2 с помощью вентилятора 5 продувается через увлажняю- ю щее устройство, при этом пластины 8 нагреваютсяf испаряют влагу, в результате теплоноситель поступает в камеру с требуемым влагосодержанием При этом не наблюдается испарения вла-15 m ич бетона при нагреве его до требуемой температуры 80-90 С0 Температура продуктов сгорания} поступающих в камеру, составляет на протяжении всего периода изотерми- 20 ческой выдержки

Пластины 8 разновелики и имеют наклон в сторону подачи теплоносителя в результате чего излишек воды с верх них, меньших пластин переливается на 25 нижние пластины, поток теплоносителя не позволяет воде проливаться в полость трубопровода, а распределяет ее по всей поверхности пластин- 85 при«- чем наклон пластин не позволяет пото- 30 ку теплоносителя сдувать воду с поверхности пластин и в полость трубопровода 4 0

Через отверстие 6 в трубопроводе герметично закрытое съемной крышкой 7S35 увлажняющее устройство при необходимости извлекается для текущего ремонта или замены. Объем мерной емкости 12 соответствует расчетному количеству воды, необходимой для поддержания оптимальной влажности среды в камере 1, причем продолжительность вытекания воды из емкости соответствует продолжительности изотермической выдержки. С нелью снижения расхода тепловой энергии на испарение влаги в увлажняющем устройстве вода в емкости 12 подогревается за счет тепла избыточного количества продуктов сгорания природного газа, выбрасываемых в атмосферу с температурой 100СС через вентиляционную систему 13„ j

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки бетонных изделий, содержащее камеру 9 теплогенератор, циркуляционную систему, состоящую из вентилятора, всасывающего и нагнетательного трубопроводов,, увлажнитель и патрубок подачи воды с вентилем,, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, снижения эксплуатационных расходов, повышения точности регулирования влажности теплоно- . сителя, увлажнитель установлен в нагнетательном трубопроводе, который вы - полней с отверстием, перекрытым крышкой, при этом увлажнитель выполнен из ряда параллельных пластин с борти ком, закрепленных на крышке.

Похожие патенты SU1560422A1

название год авторы номер документа
Устройство для тепловлажностной обработки материалов и изделий 1990
  • Ткаченко Григорий Трофимович
  • Бондаренко Виктор Дмитриевич
SU1761498A1
Устройство для тепловой обработкибЕТОННыХ издЕлий 1979
  • Ануфриев Леонид Николаевич
  • Костенко Борис Иванович
  • Счастный Александр Николаевич
  • Холомкин Павел Гаврилович
SU850635A1
Устройство для тепловлажностной обработки бетонных изделий 1985
  • Шмитько Евгений Иванович
  • Черкасов Сергей Васильевич
  • Невзгода Виктор Ефимович
  • Рябцев Юрий Васильевич
SU1342740A1
СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Макогон Александр Андреевич
  • Утенков Анатолий Федорович
  • Пинсон Эдуард Борисович
RU2100323C1
Устройство для тепловой обработки сборного железобетона 1990
  • Ленский Вячеслав Вениаминович
  • Бирюков Анатолий Иванович
  • Либенко Юрий Павлович
  • Плугин Аркадий Николаевич
  • Жильцов Виктор Петрович
SU1784462A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Богомолов Олег Владимирович
  • Малышев Александр Александрович
  • Гаврильчук Вячеслав Александрович
  • Суворов Андрей Александрович
  • Ковшов Алексей Петрович
RU2598667C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА 2018
  • Мажайский Юрий Анатольевич
  • Першина Светлана Станиславовна
  • Павлов Артем Андреевич
  • Самошина Анастасия Андреевна
  • Хвостова Елена Николаевна
  • Артюхов Илья Петрович
  • Филатов Юрий Алексеевич
  • Стенина Ольга Евгеньевна
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2691899C1
Устройство для тепловлажностной обработки строительных изделий 1988
  • Кузнецов Виталий Вячеславович
  • Молотов Петр Ефимович
  • Липатова Ирина Александровна
  • Мохов Виктор Викторович
  • Рябых Александр Анатольевич
  • Кулаев Валерий Викторович
SU1692845A1
ЩЕЛЕВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Дикань Сергей Антонович[Ua]
  • Коршунов Михаил Александрович[Ua]
  • Куприянов Николай Николаевич[Ru]
  • Андреев Аркадий Иванович[Ua]
  • Зима Василий Иванович[Ua]
RU2026780C1
СИСТЕМА ПРЕОБРАЗОВАНИЯ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОГО ТЕПЛА 1998
  • Степанов Н.Н.
RU2146768C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 560 422 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для тепловой обработки бетонных изделий

Изобретение относится к стройиндустрии, в частности к установкам для тепловлажностной обработки бетонных изделий. Целью изобретения является упрощение устройства, снижение эксплуатационных расходов, повышение точности регулирования влажности теплоносителя. В нагнетательном 4 трубопроводе устройства установлен увлажнитель. Увлажнитель выполнен из ряда параллельных пластин 8 с бортиками. Пластины 8 закреплены под углом 3...5° к горизонтальной оси на вертикальных стойках 9, закрепленных на крышке 7. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 560 422 A1

i

i

l

/J

Фаг.1

Составитель Н.Смоленский Редактор М.Циткина Техред М.Ходанич Корректор О„ЦинЛ е

Заказ 945

Тираж 503

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и отк Лггиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиг. 2

5-6

в

Фиг.З

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1560422A1

Устройство для тепловой обработкибЕТОННыХ издЕлий 1979
  • Ануфриев Леонид Николаевич
  • Костенко Борис Иванович
  • Счастный Александр Николаевич
  • Холомкин Павел Гаврилович
SU850635A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 560 422 A1

Авторы

Грибачев Иван Васильевич

Гозулов Валерий Владимирович

Костенко Борис Иванович

Осипенко Светлана Анатольевна

Даты

1990-04-30Публикация

1988-03-31Подача