Устройство для регулирования холодопроизводительности турбодетандеров Советский патент 1960 года по МПК G05D7/01 F25B9/00 F04D17/08 

Известные ycrpofiCTBa для регулирования .хо.чодоироизводите.чьности турбодетандеров изменением количес115а срабатываемого газа ирг; отклонении от расчетного режима работы турбодетандера вызывают уменьшение его к. и. д. за счет роста вентн.мянионных нотерь в колесе

В предлагаемом устройстве, с це.чыо обесиечеиия минимального yMeiibiiieiiufi к. и. д. ирн переходе на иерасчетньп режим, сои-товон на.иравляющий аииарат снабжен изменяющей eio осевой размер иодвмжной нокрывиой щекой. Эта идека имеет назы но конфигурации лопаток и установлена в корпусе по посадке, обесиечиваюпдеС осевое неремеигение ее при мипимальиом зазоре.

Плавное регулироваиие количества срабатьн аемого газа иутем оссBOio 11еремеи1,ения нокрывной пдекп быть осунхествлепо нрименение.м червячной передачи, червяк которой врап1,ается маховиком, а косозубое колесо, посаженное на резьбовую неподвижно закреп.;1еппу|С) сгупнцу, при врандении по.чучает осевое неремеихенне, передаваемое на тцеку.

Устранение иеретечек газа из полости высокого дав.чения в иолость )изкого давления через сопряжеине «покрывная щека-корпус может быть достигнуто примепепием иодвижпо. упрхгой кольцевой днафра:.Moii, плотно закреп.1енио11 5 корп}се и па П1еке.

На фиг. изображен турбодетаидер с иред.чагаемым устроГктвом п продольном разрезе; па фпг. 2-совме дени1 1е pa3pe3iji по А-А и Б-Б на фиг. 1.

Сопловой иаправляющпй аппарат турбодетандера состоит пз .чопаточно щеки /, закреп.гепиой в корпусе 2 турбодетандера, и покрыв

№ 1342742- Hoii uieKi-i -J, имеющей пазы, сдела1П1ые по конфигурации лопаток 4, и ,становленньп в Koptivce 2 по 1 осадке, обеспечивающей осевое перемещение ее при мппима.аьном зазоре. П.чавное измеиение количества срабатываемого газа осчацествляется перемеп;ением покрывной путем поворота маховиком 5 черр,яка 6. При утом зацепляющееся с червяком 6 косозубое колесо 7, посаженное на.резьбовую неподвижно закрепленную ступицу 8, вращается и одновременно получает осевое неременхенне, передаваемое на покрывную н.1еку 3. Подвижная упругая кольцевая диафрагма 9, ILTOTHO закрепленная в корпусе 2 и на покрывной щеК;, устраняет перетечки из полости высокого давления в полость низкого давления через сопряжение «иокрывная И1ека-корцус.

Таким образом, при осевом перемещенип нокрывной щеки 3 изменяется проходное сечение соплового направляющего аппарата, что вызывает, в свою очередь, изменение колнчества срабатываемого в турбодетандере газа, а следовате.чьно, и изменение его хо/юдопроизводите.чьпосги.

П ) е д м е т и з о б р е т е и н я

1.Уст)О 1Ство д.1я регулирования хо.тодопроизводительности турбодетандеров нзмененнем количества срабатываемого газа, отличак;;ц е е с я тем, что, с це.чью обеспечения минимального улгенынения к. п. л. при переходе на нерасчетны режим, соиловой направляющий аппарат снабжен |;зменяющей его осевой размер подвижной покрывной щекоГг, имеющей но конфигурации лоиаток пазы и установленной в корпусе но лосадке, обеспечивающей осевое нереме-ление нри минима.чьном зазоре.

2.Устройство но н. 1, о т л и ч а 1о п( е е с я тем, что, с целью илави)го регулирования количества срабать Г аемого газа иутел; oceisoro неремещення нокрывной щеки, в нем применена червячная передача, которой вращается маховнком, а косозубое колесо, посаженное на резобовую неподвижно закренленную ступицу, при вращении получает осесое перемещенне, передаваемое на щеку.

3.Устройство по н. 1, о т ; и ч а ю ;ц е е с я тем, что, с цeльJo устра ления иеретечек газа из нолости высокого дав,ления в полость низкого дапления через сопряжение «иокрьнжая щека-корпус, в нем .применена по,движная упругая ко.чьцевая диафрагма, н.мотко закрепленная в корnvce и на щеке.