Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала Советский патент 1987 года по МПК C04B14/10 

Описание патента на изобретение SU1342887A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления заполнителя теплоизоляционных засыпок и мелкоштучньсх изделий с огнеупорными свойствами.

Цель изобретения - снижение плотности и теплопроводности и снижение стоимости.

Для получения сырьевой смеси используют отработанную в качестве адсорбента в нефтехимическом производстве глину, содержащую после фильтрации нефти до 10 мас.% тяжелых масел, минерсшьная часть которой характеризуется следуюЕднм составом по содержанию компонентов, %: SiO. 58,1; 15,4; 4,02; FeO 2,45; MgO 2,44; CaO 3,11; 3,24; + + остальные окислы 11,24. Отработанная глина нефтехимического производства является отходом, который вывозится и накапливается в отвале. В качестве фосфатного .связующего применяют выпускаемые ортофосфорную кислоту или алюмохромфосфатную, связукг- щее АХФС. Шамот применяют в виде порошка фракции 0,01-0,5 мм.

Пример. Компоненты сырьевой смеси из шамота, фосфатного связующего и отработанной глины нефтехимического производства перемешивают, тщательно усредняют до получения однородной массы, из которой по известной технологии, близкой к керамической, формуют гранулы, кубы, плитки или другие мелкоштучные изделия различного профиля. Заготовки теплоизоляционного материала подвергают терО

мической обработке при 500-600 С до отверждения.

Конкретные примеры составов смеси и свойства теплоизоляционного материСодержание компонентов в смеси, мас.%:

шамот после дробления фосфатное связующее

отработанная глина

нефтехимического

производства

5

0

5

0

5

0

ала представлены в таблице в сопоставлении с известным составом.

Сырьевая смесь может быть использована в различньсх отраслях промышленности при получении теплоизоляционных засьшок в виде гранул или мелкоштучных изделий в виде плит покрытия для тепловой тепловых агрегатов с температурой применения до 1300°С.

Использование отработанной глины нефтехимического производства шамота фракции 0,01-0,5 мм в количестве 5- 10 мас.% позволяет создать требуемую рабочую консистенцию формуемой массы, фосфатное связующее, реагирующее с шамотом и глинистой составляющей, после выгорания масел при 500-600 С образует жесткий каркас материала, состоящий из зерен шамота, сцементированных с глиной и продуктами химической реакции, фосфатов кремНия и алкминия.

Формула изобретения

Сырьевая смесь дпя получения теплоизоляционного материала, включающая шамот, фосфатное связующее и уг- леродсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения плотности и теплопроводности и снижения стоимости, она содержит шамот фракции 0,01-0,5 т, а в качестве углеродсодержащего компонента - отработанную глину нефтехимического производства при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Шамот фракции 0,010,5 мм5-10

Фосфатное связующее 25-40

Отработанная глина

нефтехимического

производства50-70

10

60

40

33

20

50

60

Показатели

Примеры составов смеси

ШТГЛП

отходы электроугольных изделий

огнеупорная глина Размер фракций шамота,мм 0,01-0,5 0,01-0,5 0,01-0,5

Гранулы диаметром 5 - 10 ьм:

плотность в куске,

теплопроводность,

Вт/мК

стоимость,руб./м

Образцы мелкоштучных изделий размером 10-10-10 см:

плотность, г/см теплопроводность.

Составитель В.Образцов Редактор Н.Бобкова Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Заказ 4601/23 Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Продолжение таблицы

Известный состав

10

10

3-5

1,0

0,28 30

1.3

0,41 80

1,2

1,1

1,3

Похожие патенты SU1342887A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1985
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карл Волдемарович
  • Русс Арон Исерович
  • Путниньш Ян Янович
  • Резников Юрий Михайлович
  • Романов Сергей Васильевич
SU1286579A1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1989
  • Завелев Ефим Давидович
  • Вьюгина Татьяна Петровна
  • Вакк Эрлен Григорьевич
  • Савельева Тамара Ивановна
  • Бухарова Нина Александровна
  • Фисенко Анатолий Васильевич
SU1648929A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
Легкобетонная смесь 1981
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карлис Волдемарович
  • Русс Арон Исерович
  • Кандинов Юрий Львович
  • Якупов Вернер Шакирович
SU988792A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Никифоров Евгений Александрович
RU2399596C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО ВЯЖУЩЕГО 1997
  • Кучин В.Д.
RU2129104C1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий 1980
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Данилова Тамара Анатольевна
  • Котрелев Геннадий Владимирович
SU948958A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Никифоров Евгений Александрович
  • Нестерова Светлана Александровна
  • Рябов Георгий Константинович
RU2433971C1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий 1982
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Дудеров Игорь Григорьевич
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карл Волдемарович
  • Далка Арнольд Фердинандович
  • Вейде Вернер Павлович
SU1031946A1

Реферат патента 1987 года Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления заполнителя теплоизоляционных засыпок и мелкоштучных изделий с огнеупорными свойствами. Для снижения плотности и теплопроводности и снижения стоимости сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала включает,мае. %: 5-10 шамота фракции 0,01-0,5 мм, 25-40 фосфатного связующего, 50-70 отработанной глины нефтехимического производства. Теплоизоляционный материал характеризует- § ся плотностью в куске 0,9-1,2 г/см ,. теплопроводностью 0,28-0,35 Вт/мК (// и стоимостью 25-30 руб./м . 1 табл.

Формула изобретения SU 1 342 887 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1342887A1

Сырьевая смесь для изготовленияКЕРАМзиТА 1978
  • Книгина Галина Ивановна
  • Завадский Владимир Федорович
SU846532A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Сырьевая смесь для изготовления огнестойкого припаса 1980
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Колесник Василий Демидович
  • Штарх Григорий Самуилович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Робков Глеб Павлович
SU958393A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 342 887 A1

Авторы

Дудеров Юрий Григорьевич

Мельников Александр Михайлович

Тульский Геннадий Владимирович

Даты

1987-10-07Публикация

1986-02-20Подача